Чтобы купить или заказать модель VFM-VFC-VST для конкретного проекта, передайте сведения о сырье, рабочей подаче и условиях монтажа. Цена определяется по выбранному исполнению и согласованной комплектации.

Ключевые возможности:

Паровая башня с многоуровневым распределением пара.
Двухвалковый станок для формирования кормовых хлопьев.
Сушилка с воздушной завесой.
Контрольные и защитные элементы паровой системы.
Регулируемые и очистные узлы сушильного оборудования.

Технические характеристики комплекса для кормовых хлопьев

Описание трёхмашинного комплекса производства хлопьев

Преимущества специализированных узлов линии кормовых хлопьев

Принцип работы функциональных узлов линии хлопьев

FAQ по подбору линии производства кормовых хлопьев

Технические характеристики комплекса для кормовых хлопьев

Комплекс состоит из трёх машин с различными функциями: паровой башни VST, вальцового станка VFM и сушилки VFC.

Паровая башня. Распределяет пар по продукту через пять уровней подачи. В её составе используются датчики температуры, контроль максимального и минимального уровня продукта, предохранительный клапан и вакуум-прерыватель парового коллектора.

Вальцовый станок. Формирует кормовые хлопья двумя валками. Гидравлический блок с аккумулятором поддерживает давление, двойные магниты защищают входную зону, воздушный шлюз ограничивает переход пара, отдельная система отводит конденсационную воду.

Сушилка. Работает с кормовыми хлопьями на сушильной ленте. Вибрационная воздушная завеса распределяет продукт, частотное регулирование применяется к ленте и аспиратору, а для поддонов и нижней части предусмотрены разные системы очистки.

Сопоставляемые параметры:

Три машины имеют самостоятельные функции.
Каждая позиция сохраняет собственные характеристики.
Указать виды исходного сырья.

Описание трёхмашинного комплекса производства хлопьев

Оборудование Viteral (Витерал) модели VFM-VFC-VST выбирают для конкретной технологической задачи и производственной нагрузки.
Комплекс предназначен для производства кормовых хлопьев и объединяет три вида оборудования. Функции распределены между паровой башней, вальцовым станком и сушильной машиной.
Паровая башня отвечает за многоуровневое распределение пара по продукту. Датчики температуры и контроль предельных уровней используются для наблюдения за состоянием башни, а клапан и вакуум-прерыватель выполняют защитные функции в паровой системе.
Вальцовый станок выполняет формирование кормовых хлопьев между двумя валками. Гидравлический блок поддерживает давление между ними. Двойные магниты, воздушный шлюз, усиленный корпус и отвод конденсационной воды являются отдельными конструктивными решениями.
Сушилка использует вибрационную воздушную завесу, сушильную ленту и аспирационную часть. Частотные приводы используются для изменения скоростей ленты и аспиратора. Воздушное распыление очищает поддоны, а нижний шнек удаляет пыль и сломанные фрагменты.
В состав линии входят три позиции: паровая башня, вальцовый станок для хлопьев и сушильная машина.
Факторы выбора для:

Паровая башня. Пять уровней подачи пара, датчики температуры, контроль максимального и минимального уровня, предохранительный клапан и вакуум-прерыватель.
Вальцовый станок. Два валка, главные и подающий двигатели, гидравлический блок, двойные магниты, воздушный шлюз, усиленный корпус и отвод конденсационной воды.
Сушилка. Воздушная завеса, сушильная лента, аспирационная часть, частотное регулирование, воздушное распыление, нижняя система очистки и выгрузной шнек.

Перечень ограничен этими тремя видами оборудования.
Для станка — положение воздушного шлюза, магнитов, гидравлического блока и отвода конденсационной воды.
Исходные данные проекта для:

Согласовать виды исходного сырья. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
Описать перечень готовых продуктов. Параметр используют при сравнении вариантов на одном и том же сырье.
Рассчитать сменную производственную программу. Параметр нужен для выбора исполнения без необоснованного запаса.
Зафиксировать состав применяемых рецептур. Эти сведения определяют выбор исполнения и рабочей настройки.
Отразить доступные инженерные ресурсы. Параметр проверяют вместе с зоной обслуживания и соседними узлами.
Описать план помещения и логистику сырья. Параметр используют при сравнении вариантов на одном и том же сырье.

Подбор VFM-VFC-VST начинают с режима линии и свойств продукта, после чего переходят к сравнению исполнений.
Проверка комплектации и приёмки для:

Описать обозначение выбранной модели. Показатель связывают с рабочей, а не только с максимальной подачей.
Обозначить состав основной поставки. Параметр сопоставляют с фактическим режимом производственного участка.
Определить рабочие и присоединительные параметры. Параметр проверяют вместе с характеристиками соседних узлов.
Указать направление входа и выхода продукта. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
Согласовать доступ к узлам контроля. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
Включить в задание перечень дополнительных элементов. После этого исполнения можно обоснованно сравнить по назначению и нагрузке.

Приёмку проводят по согласованной спецификации, не смешивая базовое исполнение с дополнительными позициями.
Режим работы оборудования «Линия кормовых хлопьев Viteral VFM + VFC + VST» согласуют с составом комбикормового производства. Связанные решения представлены в разделе «Комбикормовые заводы».

Преимущества специализированных узлов линии кормовых хлопьев

Особенности комплекса связаны с функциями трёх машин: многоуровневой подачей пара, двухвалковым формированием хлопьев и сушильным оборудованием с регулируемыми и очистными узлами.
Многоуровневое распределение пара. Паровая башня использует пять уровней подачи и сочетает их с температурными датчиками и контролем заполнения.
Двухвалковое формирование. Вальцовый станок работает с двумя валками и гидравлическим поддержанием давления. Входная зона защищена двойными магнитами, а переход пара ограничивает воздушный шлюз.
Регулируемая сушка. Сушильная лента и аспиратор имеют частотное регулирование. Воздушная завеса отвечает за распределение продукта перед рабочей частью.
Разделение очистных функций. Поддоны сушилки очищаются воздушным распылением. Просыпи на дне удаляются другой системой и выгрузным шнеком.
Самостоятельные защитные узлы. Предохранительный клапан и вакуум-прерыватель относятся к паровой башне, магниты и усиленный корпус — к вальцовому станку.
Практические преимущества:

Контрольные элементы остаются привязаны к башне.
Указать виды исходного сырья.
Указать перечень готовых продуктов.

Согласование с технологическим участком:

Указать баланс производительности всех участков. Значение сопоставляют со средней и пиковой нагрузкой участка.
Отразить очерёдность операций. Результат включают в техническое задание на оборудование.
Согласовать буферные объёмы между машинами. Это условие используют при проверке комплектации и размещения.
Согласовать маршруты сырья и готового продукта. Требование включают в задание как проверяемый показатель результата.
Указать доступ к каждой машине для обслуживания. Данные переносят на план размещения и схему движения продукта.

Результат согласования фиксируют на схеме потока и плане размещения до монтажа.
Проверка рабочего режима:

Зафиксировать подачу продукта без резких изменений. Показатель проверяют в рабочем диапазоне, а не только при максимальной подаче.
Указать свободный маршрут на выходе. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
Рассчитать нагрузку привода в установившемся режиме. Параметр нужен для выбора исполнения без необоснованного запаса.
Зафиксировать качество продукта после операции. Эти сведения определяют выбор исполнения и рабочей настройки.
Отразить работу сопряжённого оборудования. Результат согласования отражают на технологической схеме.
Указать состояние доступных контрольных точек. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.

Рабочий режим оценивают после стабилизации подачи, сравнивая исходное сырьё, настройки и результат на выходе.

Принцип работы функциональных узлов линии хлопьев

Принцип организации линии основан на совместном использовании трёх самостоятельных машин. Паровая башня распределяет пар, вальцовый станок формирует хлопья, сушильная машина выполняет сушильную функцию.
Функция паровой башни. Пар подаётся на пяти уровнях. Датчики температуры и контроль уровней наблюдают состояние башни, предохранительный клапан и вакуум-прерыватель работают с паровой системой.
Функция вальцового станка. Два валка формируют кормовые хлопья. Гидравлический аккумулятор поддерживает давление, двойные магниты защищают входную зону, воздушный шлюз ограничивает переход пара.
Функция сушилки. Воздушная завеса распределяет продукт, конвейерная лента и аспиратор имеют регулируемые скорости. Поддоны очищаются воздушным распылением, нижние просыпи удаляются системой очистки и шнеком.
Операции и точки контроля:

Паровая система относится к башне.
Валковый рабочий узел относится к станку.
Ленточная и очистная части относятся к сушилке.

Сопоставление параметров:

Учесть самостоятельные функции каждой из трёх машин.
Сопоставить собственные характеристики каждой позиции.
Указать виды исходного сырья.
Зафиксировать распределение пара и контроль работы башни.
Уточнить двухвалковую схему формирования хлопьев на станке.
Включить в спецификацию регулируемую ленту и аспиратор сушилки.

Характеристики модели рассматривают только в их установленном сочетании. Производительность, привод, размеры и масса относятся к конкретному исполнению серии.
Организация планового обслуживания:

Проверить безопасную остановку перед осмотром. Порядок включают в рабочую последовательность и план обслуживания.
Указать освобождение рабочей зоны от продукта. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
Согласовать доступ к приводу и рабочим элементам. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
Зафиксировать контроль креплений и соединений. Результат используют при приёмке и последующем контроле состояния.
Проверить очистку предусмотренных участков. Порядок включают в рабочую последовательность и план обслуживания.
Отразить возврат настроек в согласованное рабочее положение. Результат включают в техническое задание на оборудование.

Периодичность работ для VFM-VFC-VST определяют по нагрузке и условиям эксплуатации, а операции выполняют в пределах предусмотренного доступа.

FAQ по подбору линии производства кормовых хлопьев

1. Какие машины входят в линию кормовых хлопьев?
Комплекс VFM-VFC-VST включает паровую башню, вальцовый станок для хлопьев и сушильную машину. При подборе дополнительно проверяют виды исходного сырья.

2. Какую функцию выполняет паровая башня?
Паровая башня распределяет пар по продукту на пяти уровнях. Она оснащена датчиками температуры, контролем максимального и минимального уровня, предохранительным клапаном и вакуум-прерывателем.

3. Для чего нужен вальцовый станок в комплексе?
Формирование хлопьев выполняет двухвалковый рабочий узел станка. Гидравлический блок поддерживает давление, двойные магниты работают на входе, воздушный шлюз ограничивает переход пара, система выводит конденсационную воду.

4. Какие функции выполняет сушильная машина?
Кормовые хлопья располагаются на конвейерной ленте. Вибрационная воздушная завеса распределяет продукт, частотные приводы регулируют ленту и аспиратор, воздушное распыление очищает поддоны.

5. Какую задачу выполняет линия?
Линия Viteral объединяет паровую башню, вальцовый станок и сушилку для производства кормовых хлопьев. При подборе оборудования дополнительно проверяют доступные инженерные ресурсы.

6. Что учитывать при разработке компоновки?
На плане размещают три корпуса с учётом их габаритов и массы. Дополнительно проверяют план помещения и логистику сырья.

7. Как разграничить контрольные и защитные элементы?
Датчики температуры, контроль уровней, предохранительный клапан и вакуум-прерыватель относятся к паровой башне. Двойные магниты, воздушный шлюз и усиленный корпус относятся к станку. Частотные приводы и очистные системы относятся к сушилке.

8. Какие конструктивные особенности имеет комплекс?
Башня распределяет пар на пяти уровнях, станок формирует хлопья между двумя валками, сушилка использует воздушную завесу, регулируемую ленту, аспирационную и очистные системы.

9. Какие особенности работы учитывают при подборе?
Учитывают многоуровневое распределение пара в башне. Дополнительно проверяют соответствие выбранного оборудования сменной производственной программе.

10. В чём особенность узла формирования хлопьев?
Для этой операции используется двухвалковый станок. При выборе исполнения дополнительно проверяют состав применяемых рецептур.

Смотрите также