Трубчатый магнит Viteral VTM

Модельный ряд включает пять исполнений. Для каждого указаны объёмная производительность и четыре габаритные величины: ØA, ØB, ØC и H. Все размеры приведены в миллиметрах. Для перевода производительности в массовые единицы используют насыпные свойства конкретного продукта.

Исполнение 20. Производительность — 20 м³/ч; ØA/ØB/ØC/H — 210/150/300/620 мм.

Исполнение 32. Производительность — 32 м³/ч; ØA/ØB/ØC/H — 280/220/400/770 мм.

Исполнение 50. Производительность — 50 м³/ч; ØA/ØB/ØC/H — 310/250/450/900 мм.

Исполнение 100. Производительность — 100 м³/ч; ØA/ØB/ØC/H — 360/300/600/1 000 мм.

Исполнение 200. Производительность — 200 м³/ч; ØA/ØB/ØC/H — 450/380/750/1 100 мм.

Индекс модели совпадает с числом производительности; каждое исполнение имеет собственные размеры.

Диаметры ØA, ØB и ØC выполняют разные размерные функции на габаритной схеме. Каждый диаметр занимает собственную позицию на габаритной схеме. При размещении каждый показатель сверяют с соответствующим обозначением чертежа.

Высота H увеличивается от 620 до 1 100 мм. В компоновке предусматривают пространство для извлечения магнитного узла и сверяют сервисную зону с чертежом выбранного исполнения.

Внешний корпус серии выполнен из нержавеющей стали.

Оборудование Viteral (Витерал) модели VTM выбирают для конкретной технологической задачи и производственной нагрузки.

Оборудование предназначен для удаления частиц чёрных металлов из потока сыпучего продукта.

Внешний корпус изготовлен из нержавеющей стали и образует трубчатый узел для встраивания в продуктопровод. Внутри располагается магнитный рабочий узел, который может быть извлечён для очистки от удержанных частиц.

Пять исполнений различаются производительностью и размерами. Диапазон 20–200 м³/ч позволяет выбирать узел для разных объёмных потоков. Массовую производительность рассчитывают по насыпным свойствам конкретного материала.

Место установки выбирают по технологической схеме: магнит располагают в продуктовом потоке до оборудования, для которого нежелательны металлические включения. Точная точка зависит от компоновки, а не только от максимальной производительности.

Эти размеры требуются для соединения с продуктопроводом и размещения узла.

Факторы выбора для VTM:

• Внешний корпус выполнен из нержавеющей стали.
• Рабочий узел предусмотрен для очистки.
• Производительность указана в объёмных единицах.
• Каждому типовому исполнению соответствует собственный набор размеров.

Конструктивный состав включает внешний трубчатый корпус из нержавеющей стали и извлекаемый магнитный узел. Корпус встраивается в продуктопровод, а рабочая часть отделяет частицы чёрных металлов и допускает очистку.

Факторы выбора для VTM:

• Внешний корпус. Изготовлен из нержавеющей стали.
• Магнитный узел. Выполняет отделение металлических включений.
• Выбранный типоразмер. Определяет производительность и размеры ØA, ØB, ØC и H.

Переходы к продуктопроводу, опорные конструкции, заслонки и приборы контроля не становятся безусловной частью трубчатого магнита.

Для выбранной модели сохраняют один габаритный набор. Например, исполнение на 50 м³/ч имеет размеры 310/250/450/900 мм, а вариант на 100 м³/ч — 360/300/600/1 000 мм. Все величины используют в сочетании, указанном для выбранной модели.

Факторы выбора для VTM:

• Материал корпуса указывают только для внешнего корпуса.
• Соседние элементы перечисляют отдельно.
• Указать вид сыпучего продукта.

Исходные данные проекта для VTM:

• Зафиксировать вид сыпучего продукта. Параметр используют при сравнении вариантов на одном и том же сырье.
• Зафиксировать часовую производительность потока. Параметр нужен для выбора исполнения без необоснованного запаса.
• Указать размер проходного сечения. Данные переносят на план размещения и схему движения продукта.
• Указать характер возможных металлических включений. Показатель должен соответствовать принятому режиму работы участка.
• Согласовать место монтажа в технологической линии. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
• Отразить порядок доступа к магнитному узлу. Условие учитывают до фиксации положения оборудования на площадке.

Подбор VTM начинают с режима линии и свойств продукта, после чего переходят к сравнению исполнений.

Проверка комплектации и приёмки для VTM:

• Включить в задание обозначение выбранной модели. Показатель должен соответствовать принятому режиму работы участка.
• Зафиксировать состав основной поставки. Показатель связывают с рабочей, а не только с максимальной подачей.
• Уточнить рабочие и присоединительные параметры. Параметр сопоставляют с фактическим режимом производственного участка.
• Описать направление входа и выхода продукта. Параметр используют при сравнении вариантов на одном и том же сырье.
• Проверить доступ к узлам контроля. Условие учитывают до фиксации положения оборудования на площадке.
• Подтвердить перечень дополнительных элементов. Это условие используют при проверке комплектации и размещения.

Приёмку VTM проводят по согласованной спецификации, не смешивая базовое исполнение с дополнительными позициями.

Их практический смысл раскрывается через место оборудования в продуктовом потоке.

Целевое отделение чёрных металлов. Это уменьшает вероятность контакта загрязнений с оборудованием; общую защиту линии формируют несколько технологических мер.

Трубчатое исполнение. Узел встраивается в продуктопровод и работает непосредственно с проходящим сыпучим материалом.

Нержавеющий внешний корпус.

Извлекаемая магнитная часть. Рабочий узел можно снять для удаления накопившихся металлических включений. При размещении оборудования заранее предусматривают достаточное свободное пространство.

Пять объёмных производительностей. Значения 20, 32, 50, 100 и 200 м³/ч позволяют выбирать типоразмер по потоку продукта.

Практические преимущества для VTM:

• Назначение оборудования ограничено указанной группой металлических включений.
• Модельный ряд включает пять значений объёмной производительности.
• Указать вид сыпучего продукта.

Практический результат зависит от размещения магнита перед защищаемым оборудованием и соответствия выбранной производительности объёмному потоку продукта.

Согласование с технологическим участком для VTM:

• Согласовать полное прохождение продукта через рабочую зону. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
• Указать отсутствие обходного потока. Расчёт увязывают с производительностью предыдущего и следующего узлов.
• Описать удобство регулярной очистки. Результат используют при приёмке и последующем контроле состояния.
• Подтвердить соответствие присоединительного сечения. Это условие используют при проверке комплектации и размещения.
• Указать размещение перед защищаемым оборудованием. После этого исполнения можно обоснованно сравнить по назначению и нагрузке.

Для VTM результат согласования фиксируют на схеме потока и плане размещения до монтажа.

Проверка рабочего режима для VTM:

• Проверить подачу продукта без резких изменений. Расчёт увязывают с производительностью предыдущего и следующего узлов.
• Отразить свободный маршрут на выходе. Условие учитывают до фиксации положения оборудования на площадке.
• Указать нагрузку привода в установившемся режиме. Значение сопоставляют со средней и пиковой нагрузкой участка.
• Указать качество продукта после операции. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
• Учесть работу сопряжённого оборудования. Эти сведения нужны для сравнения вариантов при одинаковых исходных условиях.
• Отразить состояние доступных контрольных точек. Условие учитывают до фиксации положения оборудования на площадке.

Рабочий режим VTM оценивают после стабилизации подачи, сравнивая исходное сырьё, настройки и результат на выходе.

Внешний корпус выполнен из нержавеющей стали, а магнитный узел можно извлечь для очистки.

Место в линии. Конкретное положение связывают с технологической компоновкой.

Выбор производительности. Линейка представлена пятью вариантами объёмного потока: 20, 32, 50, 100 и 200 м³/ч.

Габаритная привязка. Размеры ØA, ØB, ØC и H относятся к конкретной модели.

Очистка рабочего узла. Магнитная часть снимается из внешнего корпуса для удаления накопившихся включений.

Операции и точки контроля для VTM:

• Для внешнего корпуса применяется нержавеющая сталь.
• Рабочая часть предусмотрена для очистки.
• Модель выбирают по объёмной производительности.

Сопоставление параметров для VTM:

• Сопоставить параметр для VTM: внешний корпус выполнен из нержавеющей стали.
• Проверить параметр для VTM: рабочий узел предусмотрен для очистки.
• Зафиксировать параметр для VTM: производительность указана в объёмных единицах.
• Уточнить параметр для VTM: каждому типовому исполнению соответствует собственный набор размеров.
• Включить в спецификацию параметр для VTM: внешний корпус. Изготовлен из нержавеющей стали.
• Сверить параметр для VTM: магнитный узел. Выполняет отделение металлических включений.

Параметры модели VTM рассматривают только в их установленном сочетании. Производительность, привод, размеры и масса относятся к конкретному исполнению серии.

Организация планового обслуживания для VTM:

• Зафиксировать безопасную остановку перед осмотром. Критерий проверяют при устойчивом режиме и безопасной остановке.
• Описать освобождение рабочей зоны от продукта. Параметр используют при сравнении вариантов на одном и том же сырье.
• Проверить доступ к приводу и рабочим элементам. Условие учитывают до фиксации положения оборудования на площадке.
• Согласовать контроль креплений и соединений. Порядок включают в рабочую последовательность и план обслуживания.
• Зафиксировать очистку предусмотренных участков. Критерий проверяют при устойчивом режиме и безопасной остановке.
• Учесть возврат настроек в согласованное рабочее положение. Параметр проверяют вместе с характеристиками соседних узлов.

Периодичность работ для VTM определяют по нагрузке и условиям эксплуатации, а операции выполняют в пределах предусмотренного доступа.

1. Какие включения удаляет трубчатый магнит?
Оборудование предназначено для удаления частиц чёрных металлов из продуктового потока. Для выбора описывают продукт, объёмный поток и место установки перед защищаемым оборудованием.

2. Какую задачу выполняет модель VTM?
Модель VTM предназначена для удаления частиц чёрных металлов из продуктового потока. При подборе модели VTM дополнительно проверяют часовую производительность потока.

3. Как выбрать производительность оборудования?
Требуемый объёмный поток сопоставляют со значениями 20, 32, 50, 100 и 200 м³/ч. Массовый поток при необходимости определяют по свойствам конкретного продукта, поскольку характеристики серии приведены в объёмных единицах м³/ч.

4. Чем отличаются пять исполнений?
Типоразмеры различаются объёмной производительностью и размерами ØA, ØB, ØC и H. Например, исполнение на 20 м³/ч имеет набор 210/150/300/620 мм, а вариант на 200 м³/ч — 450/380/750/1 100 мм.

5. Из какого материала выполнен внешний корпус?
Нержавеющая сталь используется для изготовления внешнего корпуса. Характеристика относится именно к корпусу трубчатого магнита. Материалы соседних соединений не выводят из этого указания.

6. Как очищают магнитный узел?
Рабочий магнитный узел можно извлечь из внешнего корпуса и очистить от накопившихся включений. При подборе модели VTM дополнительно проверяют порядок доступа к магнитному узлу.

7. Какие конструктивные особенности имеет модель VTM?
Для модели VTM характерны следующие конструктивные решения: пять исполнений производительностью 20–200 м³/ч. При подборе модели VTM дополнительно проверяют вид сыпучего продукта.

8. Какие параметры характеризуют модель VTM?
Внешний корпус модели VTM изготовлен из нержавеющей стали. При подборе модели VTM дополнительно проверяют часовую производительность потока.

9. Что отличает модель VTM от других исполнений?
Особенность модельного ряда — извлекаемый магнитный узел для очистки. При подборе модели VTM дополнительно проверяют размер проходного сечения.

10. Какие функции выполняет модель VTM?
Функциональная особенность модели — габариты для встраивания в продуктопровод. При подборе модели VTM дополнительно проверяют характер возможных металлических включений.