Вентилятор низкого давления Viteral VLF

Для всех одиннадцати исполнений указано общее давление 250 мм вод. ст. Модели различаются расходом воздуха.

Исполнение 4. Расход воздуха — 71 м³/мин.

Исполнение 5. Расход воздуха — 79 м³/мин.

Исполнение 7. Расход воздуха — 107 м³/мин.

Исполнение 11. Расход воздуха — 157 м³/мин.

Исполнение 15. Расход воздуха — 214 м³/мин.

Исполнение 18. Расход воздуха — 264 м³/мин.

Исполнение 22. Расход воздуха — 314 м³/мин.

Исполнение 30. Расход воздуха — 428 м³/мин.

Исполнение 37. Расход воздуха — 528 м³/мин.

Исполнение 45. Расход воздуха — 660 м³/мин.

Исполнение 55. Расход воздуха — 800 м³/мин.

Расход характеризует рабочий воздушный поток; производительность по сырью относится к технологическим машинам линии.

Значение давления является общим для серии. Расчёт контура определяет требуемое сочетание расхода и давления.

Конструктивная часть включает монтажную опору, опору двигателя и резиновые амортизаторы между ними.

Оборудование Viteral (Витерал) модели VLF выбирают для конкретной технологической задачи и производственной нагрузки.

Вентилятор создаёт низкое давление, необходимое аспирационной системе группы машин на комбикормовом предприятии. Он работает как часть воздушного контура, параметры которого определяются составом подключённого оборудования и схемой воздуховодов.

Модельный ряд состоит из одиннадцати исполнений. Минимальный расход составляет 71 м³/мин, максимальный — 800 м³/мин.

Индекс модели не повторяет значение расхода. Например, исполнение 15 обеспечивает 214 м³/мин, исполнение 30 — 428 м³/мин, исполнение 45 — 660 м³/мин.

В конструкции предусмотрены монтажная опора и отдельная опора двигателя. Их взаимное положение сохраняет функциональное разделение частей установки и учитывается при размещении оборудования.

При размещении оборудования оставляют пространство вокруг вентилятора и сохраняют предусмотренное конструкцией положение опорного узла.

Факторы выбора для VLF:

• Назначение связано с аспирацией групп машин.
• Рабочий ряд охватывает 71–800 м³/мин.
• Давление является общим параметром модельного ряда.
• Опорный узел состоит из двух раздельных частей.

Для вентилятора описаны монтажная опора, отдельная опора двигателя и резиновые амортизаторы между ними.

Факторы выбора для VLF:

• Монтажная опора. Относится к опорному узлу оборудования.
• Опора двигателя. Представлена отдельной конструктивной частью.
• Указать расчётный расход воздуха.

Серия охватывает расходы от 71 до 800 м³/мин.

Опорный узел выбирают вместе с моделью.

Резиновые элементы ограничивают передачу вибрации именно между названными опорами.

Связь с группой машин описывают как назначение вентилятора в аспирационной системе.

Исходные данные проекта для VLF:

• Указать расчётный расход воздуха. Значение сверяют с доступными ресурсами и расчётным режимом участка.
• Уточнить сопротивление подключённой сети. Требование отражают в техническом задании и плане подключений.
• Рассчитать характер и концентрацию пылевой нагрузки. Параметр нужен для выбора исполнения без необоснованного запаса.
• Подтвердить температуру перемещаемой среды. Это условие используют при проверке комплектации и размещения.
• Согласовать схему отвода отделённого продукта. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
• Указать место установки и подключения воздуховодов. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.

Подбор VLF начинают с режима линии и свойств продукта, после чего переходят к сравнению исполнений.

Проверка комплектации и приёмки для VLF:

• Согласовать обозначение выбранной модели. Это условие используют при проверке комплектации и размещения.
• Включить в задание состав основной поставки. После этого исполнения можно обоснованно сравнить по назначению и нагрузке.
• Зафиксировать рабочие и присоединительные параметры. Значение используют при выборе исполнения и рабочего запаса.
• Указать направление входа и выхода продукта. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
• Согласовать доступ к узлам контроля. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
• Проверить перечень дополнительных элементов. Результат согласования отражают на технологической схеме.

Приёмку VLF проводят по согласованной спецификации, не смешивая базовое исполнение с дополнительными позициями.

Сравнение вариантов поставки для VLF:

• Указать одинаковый исходный продукт. Требование включают в задание как проверяемый показатель результата.
• Проверить одну требуемую производительность. Значение сопоставляют со средней и пиковой нагрузкой участка.
• Отразить сопоставимый состав комплектации. Результат согласования отражают на технологической схеме.
• Согласовать единые условия монтажа. Критерий проверяют по сырью, режиму линии и требуемому результату.
• Включить в задание одинаковую границу ответственности. Показатель должен соответствовать принятому режиму работы участка.
• Зафиксировать общий критерий качества результата. Показатель связывают с рабочей, а не только с максимальной подачей.

Сравнение VLF с альтернативой корректно только при одинаковых исходных данных и одинаковом составе предложения.

Преимущества серии раскрываются через измеряемый диапазон расхода, единый параметр давления и конкретную конструкцию опорного узла. Эти данные позволяют сравнивать исполнения без добавления отсутствующих характеристик двигателя или воздушной сети.

Одиннадцать вариантов расхода. Модельный ряд охватывает значения от 71 до 800 м³/мин.

Общее давление серии. Для всех моделей указано 250 мм вод. ст.

Раздельные части опорного узла. Конструкция содержит монтажную опору и отдельную опору двигателя.

Ограничение передачи вибрации. Между опорами размещены резиновые амортизаторы. Их практическая функция относится к соединению двух названных частей и не превращается в обещание общего уровня вибрации установки.

Назначение для групп машин. Вентилятор создаёт низкое давление в аспирационной системе для определённой группы оборудования комбикормового предприятия. Подбор начинают с требуемого расхода этого участка.

Практические преимущества для VLF:

• Расход каждой модели указан в м³/мин.
• Давление задано единым значением для ряда.
• Две опоры перечислены как отдельные части.
• Амортизирующие элементы находятся между ними.

Согласование с технологическим участком для VLF:

• Уточнить соответствие расхода воздуха расчёту. Параметр включают в перечень инженерных подключений выбранной комплектации.
• Описать герметичность соединений сети. Критерий проверяют при устойчивом режиме и безопасной остановке.
• Зафиксировать стабильность удаления отделённой фракции. Параметр используют при сравнении вариантов на одном и том же сырье.
• Отразить доступ к фильтрующим или рабочим элементам. Условие учитывают до фиксации положения оборудования на площадке.
• Подтвердить согласованность вентилятора и сопротивления сети. Критерий проверяют по сырью, режиму линии и требуемому результату.

Для VLF результат согласования фиксируют на схеме потока и плане размещения до монтажа.

Проверка рабочего режима для VLF:

• Зафиксировать подачу продукта без резких изменений. Показатель проверяют в рабочем диапазоне, а не только при максимальной подаче.
• Указать свободный маршрут на выходе. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
• Рассчитать нагрузку привода в установившемся режиме. Параметр нужен для выбора исполнения без необоснованного запаса.
• Зафиксировать качество продукта после операции. Эти сведения определяют выбор исполнения и рабочей настройки.
• Уточнить работу сопряжённого оборудования. Параметр сопоставляют с фактическим режимом производственного участка.
• Указать состояние доступных контрольных точек. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.

Рабочий режим VLF оценивают после стабилизации подачи, сравнивая исходное сырьё, настройки и результат на выходе.

Рабочий воздушный поток определяется выбранным исполнением и составляет от 71 до 800 м³/мин при общем давлении серии.

Связь с группой машин. Оборудование включается в аспирационный контур конкретного участка комбикормового предприятия. Состав подключённых машин и схема воздуховодов задают условия его работы.

Создание низкого давления. Вентилятор обеспечивает требуемый режим воздушной системы.

Выбор расхода. Индекс модели используется вместе с фактическим значением расхода в м³/мин.

Работа опорного узла. Монтажная опора и опора двигателя образуют две раздельные части конструкции. Между ними ограничивается передача вибрации во время работы оборудования.

Операции и точки контроля для VLF:

• Основная функция — создание низкого давления для аспирации.
• Давление относится ко всей серии как общий рабочий параметр.
• Опоры сохраняют конструктивно раздельное положение.

Назначение, расход и общее давление серии образуют набор параметров выбора.

Сопоставление параметров для VLF:

• Проверить параметр для VLF: назначение связано с аспирацией групп машин.
• Зафиксировать параметр для VLF: рабочий ряд охватывает 71–800 м³/мин.
• Уточнить параметр для VLF: давление является общим параметром модельного ряда.
• Включить в спецификацию параметр для VLF: опорный узел состоит из двух раздельных частей.
• Сверить параметр для VLF: монтажная опора. Относится к опорному узлу оборудования.
• Сопоставить параметр для VLF: опора двигателя. Представлена отдельной конструктивной частью.

Параметры модели VLF рассматривают только в их установленном сочетании. Производительность, привод, размеры и масса относятся к конкретному исполнению серии.

Организация планового обслуживания для VLF:

• Проверить безопасную остановку перед осмотром. Порядок включают в рабочую последовательность и план обслуживания.
• Указать освобождение рабочей зоны от продукта. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
• Согласовать доступ к приводу и рабочим элементам. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
• Зафиксировать контроль креплений и соединений. Результат используют при приёмке и последующем контроле состояния.
• Проверить очистку предусмотренных участков. Порядок включают в рабочую последовательность и план обслуживания.
• Уточнить возврат настроек в согласованное рабочее положение. Значение переносят в спецификацию выбранной модели.

Периодичность работ для VLF определяют по нагрузке и условиям эксплуатации, а операции выполняют в пределах предусмотренного доступа.

1. Для каких систем предназначен вентилятор?
Серия предназначена для создания низкого давления в аспирационных системах групп машин на комбикормовых предприятиях. При подборе учитывают группу оборудования и требуемый воздушный расход.

2. Какой диапазон расхода воздуха охватывает серия?
Одиннадцать исполнений имеют расходы 71, 79, 107, 157, 214, 264, 314, 428, 528, 660 и 800 м³/мин. При подборе модели VLF дополнительно проверяют сопротивление подключённой сети.

3. Какое давление указано для модельного ряда?
Для всех одиннадцати исполнений приведено давление 250 мм вод. Ст. Этот показатель является общим параметром серии и рассматривается вместе с расходом конкретной модели. Единицу мм вод. Ст. Сохраняют без замены на другой показатель разрежения.

4. Почему индекс исполнения не равен расходу?
Число в обозначении служит индексом модели, а расход приведён отдельной характеристикой. Например, исполнение 22 соответствует 314 м³/мин, вариант 30 — 428 м³/мин, а вариант 55 — 800 м³/мин.

5. Какую функцию выполняют резиновые амортизаторы?
Резиновые амортизаторы размещены между монтажной опорой и опорой двигателя. Они ограничивают передачу вибрации от одной опорной части к другой. Эта функция относится к указанному соединению.

6. Какие элементы образуют описанный опорный узел?
В конструкции названы монтажная опора, отдельная опора двигателя и соединяющие их элементы. При подборе модели VLF дополнительно проверяют место установки и подключения воздуховодов.

7. Можно ли выбрать исполнение только по его индексу?
Нет, индекс модели не показывает фактический расход воздуха. При подборе модели VLF дополнительно проверяют расчётный расход воздуха.

8. Какую задачу выполняет модель VLF?
Оборудование Viteral VLF создаёт воздушный поток для аспирационных систем групп машин на комбикормовом предприятии. При подборе модели VLF дополнительно проверяют сопротивление подключённой сети.

9. Какие конструктивные особенности имеет модель VLF?
Для модели VLF характерны следующие конструктивные решения: исполнение выбирают по расходу 71–800 м³/мин при давлении 250 мм вод. Ст., требованиям подключаемого контура и монтажному положению.

10. Какие параметры характеризуют модель VLF?
К рабочим характеристикам модели VLF относятся: создание низкого давления для аспирационных систем групп машин. При подборе модели VLF дополнительно проверяют температуру перемещаемой среды.