Барабанный просеиватель Viteral VTS

Общие параметры серии: мощность главного двигателя 5,5 кВт и производительность 0–20 т/ч. Фактическое значение в этом диапазоне зависит от количества крошки в гранулированном продукте. Исполнения различаются числом сит и массой.

VTS-1. Количество сит — 1; масса — 2 000 кг.

VTS-2. Количество сит — 2; масса — 2 200 кг.

VTS-3. Количество сит — 3; масса — 2 400 кг.

VTS-4. Количество сит — 4; масса — 2 600 кг.

VTS-5. Количество сит — 5; масса — 2 800 кг.

Чувствительность просеивания достигает 0,1 мм, что соответствует 100 мкм. Этот показатель характеризует возможность тонкого просеивания. Эффективность процесса составляет до 99 % и рассматривается отдельно с учётом продукта и рабочего режима.

Корпус имеет пыленепроницаемость 100 %.

Модельный ряд включает исполнения с одним, двумя, тремя, четырьмя и пятью ситами. Выбор числа сит связывают с задачей разделения и компоновкой технологического участка.

Общий диапазон производительности серии зависит от количества крошки. Для расчёта линии оценивают входной продукт и требуемую нагрузку, затем выбирают исполнение по числу сит и учитывают массу при размещении.

Сопоставляемые параметры:

• Главный двигатель серии — 5,5 кВт.
• Производительность зависит от количества крошки.
• Чувствительность, пыленепроницаемость и эффективность учитываются раздельно.
• Исполнение выбирают по количеству сит и массе.

Оборудование Viteral (Витерал) модели VTS выбирают для конкретной технологической задачи и производственной нагрузки.

Машина выполняет тонкое просеивание продукта в закрытом пыленепроницаемом корпусе. Рабочий процесс основан на регулируемом трёхмерном движении с низким ускорением. Такая кинематика воздействует на ситовой блок и обеспечивает прохождение материала через выбранные поверхности.

Чувствительность характеризует способность системы к тонкому просеиванию и используется при постановке задачи разделения. Размер готового продукта и конкретная фракционная схема определяются выбранными ситами и свойствами материала.

Пыленепроницаемый корпус изолирует рабочую зону от окружающего пространства. Эффективность просеивания рассматривают как отдельный процессный показатель, связанный с продуктом и режимом работы.

Износостойкая шариковая система действует на ситовые поверхности и препятствует засорению отверстий. Она работает вместе с трёхмерным движением, поддерживая состояние сит при прохождении продукта.

Пять исполнений различаются количеством сит и массой. Модель с одним ситом весит 2 000 кг, с пятью — 2 800 кг. Мощность главного двигателя и диапазон производительности являются общими характеристиками серии.

Количество крошки в гранулированном продукте влияет на фактическую производительность.

Факторы выбора для VTS:

• Корпус отделяет пылевую рабочую зону.
• Трёхмерное движение регулируется и работает с низким ускорением.
• Шариковая система поддерживает отверстия сит.
• Чувствительность соответствует задаче тонкого просеивания.
• Исполнение выбирают по числу сит и массе.

Функциональная конфигурация включает пыленепроницаемый корпус, ситовой блок, механизм регулируемого трёхмерного движения, износостойкую шариковую систему и главный двигатель мощностью 5,5 кВт. Количество сит зависит от выбранного исполнения.

Пыленепроницаемый корпус. Он отделяет рабочую зону просеивания от окружающего пространства и является самостоятельной частью конструкции машины.

Ситовой блок. В моделях используется от одного до пяти сит. Число рабочих поверхностей определяет исполнение и связывается с массой машины.

Механизм трёхмерного движения. Рабочее движение регулируется и выполняется с низким ускорением. Эта система создаёт воздействие на продукт и ситовые поверхности в ходе разделения.

Шариковая система. Износостойкие элементы препятствуют засорению сит. Их работа поддерживает прохождение материала через отверстия при трёхмерном движении.

Главный привод. Мощность двигателя является общей характеристикой серии.

Факторы выбора для VTS:

• Пыленепроницаемый корпус.
• Ситовой блок выбранного исполнения.
• Регулируемый механизм трёхмерного движения.
• Износостойкая шариковая система.
• Главный двигатель выбранной серии.

Подающие и отводящие соединения, соседнее транспортное оборудование и общая система управления определяются компоновкой конкретной линии.

Исходные данные проекта для VTS:

• Зафиксировать рецептуру и состояние подготовленного продукта. Параметр используют при сравнении вариантов на одном и том же сырье.
• Зафиксировать требуемую производительность. Параметр нужен для выбора исполнения без необоснованного запаса.
• Описать целевой размер готовой фракции. Эти сведения определяют выбор исполнения и рабочей настройки.
• Уточнить режим кондиционирования. Значение переносят в спецификацию выбранной модели.
• Учесть схему охлаждения и просеивания. Эти сведения нужны для сравнения вариантов при одинаковых исходных условиях.
• Согласовать условия возврата некондиционной фракции. Требование включают в задание как проверяемый показатель результата.

Подбор VTS начинают с режима линии и свойств продукта, после чего переходят к сравнению исполнений.

Проверка комплектации и приёмки для VTS:

• Обозначить обозначение выбранной модели. Значение переносят в спецификацию выбранной модели.
• Определить состав основной поставки. Эти сведения нужны для сравнения вариантов при одинаковых исходных условиях.
• Отразить рабочие и присоединительные параметры. Результат согласования отражают на технологической схеме.
• Описать направление входа и выхода продукта. Параметр используют при сравнении вариантов на одном и том же сырье.
• Проверить доступ к узлам контроля. Условие учитывают до фиксации положения оборудования на площадке.
• Зафиксировать перечень дополнительных элементов. Показатель связывают с рабочей, а не только с максимальной подачей.

Приёмку VTS проводят по согласованной спецификации, не смешивая базовое исполнение с дополнительными позициями.

Конструктивные преимущества машины связаны с тонким просеиванием, изоляцией рабочей зоны, регулируемым движением и защитой сит от засорения. Каждый показатель описывает свою часть процесса и помогает сопоставить оборудование с задачей линии.

Тонкое просеивание. Чувствительность процесса используется при постановке требований к разделению продукта и рассматривается вместе с выбранными ситами и свойствами материала.

Закрытое исполнение. Пыленепроницаемый корпус удерживает рабочую зону внутри машины и дополняет процессные показатели просеивания.

Оценка эффективности.

Регулируемое трёхмерное движение. Рабочая кинематика описывается именно как трёхмерное движение.

Шариковая защита сит. Износостойкие элементы препятствуют засорению отверстий во время работы. Это помогает сохранять проход материала через ситовой блок и поддерживать процесс разделения.

Практические преимущества для VTS:

• Три раздельных показателя описывают чувствительность, корпус и эффективность.
• Рабочее движение допускает регулирование.
• Низкое ускорение относится к кинематике машины.
• Шарики препятствуют закупорке сит.
• Пять исполнений дают выбор числа рабочих поверхностей.

Серия позволяет выбрать от одного до пяти сит при общей для модельного ряда мощности главного двигателя.

Количество крошки влияет на фактическую производительность в пределах общего диапазона серии. Оценка входного продукта делает выбор модели и режима более обоснованным.

Согласование с технологическим участком для VTS:

• Зафиксировать стабильность подачи подготовленного продукта. Показатель проверяют в рабочем диапазоне, а не только при максимальной подаче.
• Описать соответствие готовой фракции заданию. Параметр используют при сравнении вариантов на одном и том же сырье.
• Включить в задание работу охлаждения после формования. Показатель должен соответствовать принятому режиму работы участка.
• Зафиксировать отделение мелкой и крупной фракции. Эти сведения определяют выбор исполнения и рабочей настройки.
• Уточнить согласованность смежных машин участка. Параметр сопоставляют с фактическим режимом производственного участка.

Для VTS результат согласования фиксируют на схеме потока и плане размещения до монтажа.

Продукт поступает внутрь пыленепроницаемого корпуса и распределяется по ситовому блоку выбранного исполнения. Главный двигатель приводит в действие механизм, создающий регулируемое трёхмерное движение с низким ускорением.

Подача материала. Входной поток направляется к одному, двум, трём, четырём или пяти ситам в зависимости от модели.

Трёхмерное движение. Регулируемое воздействие перемещает продукт по ситам. Принцип основан на этой кинематике, поэтому расчёт рабочего режима связывают с настройкой движения и свойствами материала.

Ситовой процесс. Частицы разделяются на рабочих поверхностях. Чувствительность и эффективность процесса связаны с выбранными ситами, продуктом и рабочими условиями.

Предотвращение засорения. Износостойкая шариковая система воздействует на ситовые поверхности и поддерживает отверстия в рабочем состоянии во время движения продукта.

Изоляция рабочей зоны. Пыленепроницаемый корпус отделяет процесс просеивания от окружающего пространства на всех этапах работы.

Операции и точки контроля для VTS:

• Продукт поступает на ситовой блок.
• Главный привод создаёт регулируемое трёхмерное движение.
• Материал проходит тонкое разделение на ситах.
• Шариковая система препятствует засорению.
• Пыленепроницаемый корпус удерживает рабочую зону.

После разделения части продукта направляются к выходным участкам машины и далее по технологической линии.

Фактическая производительность в пределах общего диапазона зависит от количества крошки.

Сопоставление параметров для VTS:

• Включить в спецификацию параметр для VTS: главный двигатель серии — 5,5 кВт.
• Сверить параметр для VTS: производительность зависит от количества крошки.
• Сопоставить параметр для VTS: чувствительность, пыленепроницаемость и эффективность учитываются раздельно.
• Проверить параметр для VTS: исполнение выбирают по количеству сит и массе.
• Зафиксировать параметр для VTS: корпус отделяет пылевую рабочую зону.
• Уточнить параметр для VTS: трёхмерное движение регулируется и работает с низким ускорением.

Параметры модели VTS рассматривают только в их установленном сочетании. Производительность, привод, размеры и масса относятся к конкретному исполнению серии.

1. Что означает заявленная чувствительность просеивания?
Значение 100 мкм соответствует 0,1 мм и характеризует чувствительность просеивания. Этот показатель описывает возможность тонкого разделения продукта и используется при постановке технологической задачи.

2. К какому свойству относится показатель 100 %?
Сто процентов относятся к пыленепроницаемости корпуса. Показатель описывает закрытое исполнение рабочей зоны в рабочем режиме и рассматривается отдельно от характеристик просеивания.

3. Как оценивать эффективность просеивания?
Эффективность заявлена на уровне до 99 %. При подборе модели VTS дополнительно проверяют целевой размер готовой фракции.

4. Какое рабочее движение используется в машине?
Ситовой блок работает при регулируемом трёхмерном движении с низким ускорением. Такая кинематика обеспечивает воздействие на продукт во время просеивания. Настройку связывают со свойствами материала и конфигурацией сит.

5. Для чего служит шариковая система?
Износостойкие шарики препятствуют засорению сит во время работы. Эта функция поддерживает процесс просеивания, а фактическая производительность дополнительно зависит от количества крошки в гранулированном материале.

6. Сколько сит можно выбрать для просеивающей машины?
Серия включает исполнения с одним, двумя, тремя, четырьмя и пятью ситами. Масса соответственно составляет 2 000, 2 200, 2 400, 2 600 и 2 800 кг.

7. Какая мощность и производительность у серии?
Мощность главного двигателя составляет 5,5 кВт, а производительность находится в диапазоне 0–20 т/ч. Количество крошки в гранулированном продукте влияет на фактическую пропускную способность.

8. Как выбрать между одним и пятью ситами?
Младшее исполнение оснащается одним ситом и имеет массу 2 000 кг, старшее — пятью ситами и массу 2 800 кг. Общие параметры двигателя и диапазона производительности входят в общую оценку конфигурации.

9. Какую задачу выполняет модель VTS?
Модель VTS применяется для разделения продукта с точностью до 0,1 мм (100 микрон). При подборе модели VTS дополнительно проверяют целевой размер готовой фракции.

10. Какие конструктивные особенности имеет модель VTS?
Для модели VTS характерны следующие конструктивные решения: машина имеет пыленепроницаемый корпус, регулируемое трёхмерное движение с низким ускорением и шариковую систему против засорения сит.