Жерновая мельница для муки TM-UD120

Технические характеристики жерновой мельницы для муки

Оборудование TM-UD120 выполняет функцию: жерновой помол зернового продукта. Измельчает продукт каменными жерновами для получения муки. Основной технологический ориентир для моделей TM-UD120 — получение требуемой крупности с контролем доли мелкой фракции.

Сырьё подаётся между жерновами диаметром 1200 мм и измельчается за счёт сжатия и трения. На выходе формируется мука, дальнейшая крупность которой определяется настройкой и просеиванием.

Для модели TM-UD120 указаны следующие технические данные.

TM-UD120 — 37 кВт, жернов 1200 мм, назначение для муки, 400–500 кг/ч, 1500 × 3000 × 2300 мм.

Значения мукомольной машины сопоставляют с режимом линии, свойствами продукта и местом монтажа.

Критерии выбора исполнения

Исполнение TM-UD120 выбирают по требуемой тонкости помола, диапазону 400–500 кг/ч, состоянию зернового продукта и нагрузке на жернов диаметром 1200 мм. Режим помола задают по требуемой тонкости муки и подготовке зернового продукта, не допуская перегрузки жерновой пары.

До согласования модели проверяют:

• Очистку продукта до помола.
• Равномерность питания жерновов.
• Тонкость и температуру получаемой муки.
• Нагрузку двигателя мощностью 37 кВт.

Такой набор исходных параметров позволяет выбрать исполнение мукомольной машины без завышения или недостатка пропускной способности.

Рабочий контроль

Во время работы контролируют параметры мукомольной машины:

• Крупность входящего продукта.
• Зазор рабочих органов.
• Равномерность питания.
• Нагрузка привода.
• Результат последующего просеивания.

Для мукомольной машины показания сравнивают при одинаковой нагрузке после стабилизации процесса, иначе переходный режим исказит оценку результата.

Требования к интеграции

При включении мукомольной машины в технологическую схему проверяют:

• Рабочие параметры мукомольной машины сопоставляют с режимом связанного оборудования.
• Точки подключения и габариты выбранной модели проверяют по плану размещения.
• К приводу, рабочей зоне и обслуживаемым узлам оставляют безопасный доступ.
• Электропитание и необходимые технологические среды согласуют с подключениями мукомольной машины.

Монтажное решение для мукомольной машины связывают с фактическим маршрутом технологического потока и безопасным доступом персонала.

Описание жерновой мельницы для муки в линии булгура

Оборудование TM-UD120 выполняет функцию: жерновой помол зернового продукта. Измельчает продукт каменными жерновами для получения муки. В технологической схеме для мукомольной машины необходимы стабильные входные условия и согласованная работа с соседними участками.

Сырьё подаётся между жерновами диаметром 1200 мм и измельчается за счёт сжатия и трения. На выходе формируется мука, дальнейшая крупность которой определяется настройкой и просеиванием. Работу мукомольной машины оценивают по входным и выходным параметрам, а также по стабильности нагрузки.

Место в технологической последовательности

Для корректного включения мукомольной машины соблюдают следующую последовательность:

• Очищенный зерновой продукт дозированно подают между жерновами.
• Настройку зазора проверяют по фактической крупности получаемой муки.
• После помола продукт направляют на просеивание или накопление.
• Загрузку прекращают при остановке аспирации или следующего транспортного узла.

Для мукомольной машины такая последовательность поддерживает непрерывность процесса и исключает накопление продукта между соседними машинами.

Исходный продукт и рабочие условия

На участок поступает очищенный зерновой продукт перед жерновым помолом. В рабочем режиме для мукомольной машины контролируют такие параметры, как крупность входящего продукта, зазор рабочих органов, равномерность питания, нагрузка привода, результат последующего просеивания.

До выбора режима учитывают очистку продукта до помола, равномерность питания жерновов, тонкость и температуру получаемой муки, нагрузку двигателя мощностью 37 квт. Исходные данные для мукомольной машины уточняют до пуска и повторно проверяют при изменении сырья или производительности участка.

Подключение и эксплуатационный доступ

Компоновка мукомольной машины должна обеспечивать свободное прохождение технологического потока, доступ к приводу, рабочим органам и точкам обслуживания. Переходы, ограждения и кабельные трассы не должны перекрывать сервисные зоны.

Регулярное обслуживание

План обслуживания мукомольной машины содержит следующие работы:

• Контроль износа рабочих органов.
• Проверка подшипников и привода.
• Очистка продуктовых каналов.
• Контроль креплений.

Периодичность для мукомольной машины устанавливают по загрузке, санитарным требованиям, фактическому износу и результатам осмотра.

Преимущества жерновой мельницы для муки

Практическая ценность мукомольной машины проявляется на участке, где выполняется жерновой помол зернового продукта. Основной технологический ориентир для моделей TM-UD120 — получение требуемой крупности с контролем доли мелкой фракции.

Корректный подбор и настройка обеспечивают следующие особенности работы:

• Измельчает продукт каменными жерновами для получения муки при согласованных входных условиях.
• На выходе формируется мука, дальнейшая крупность которой определяется настройкой и просеиванием при соблюдении выбранного рабочего режима.
• Технические данные мукомольной машины позволяют сопоставить модель с производительностью участка.
• Режим помола задают по требуемой тонкости муки и подготовке зернового продукта, не допуская перегрузки жерновой пары.
• В рабочем контроле мукомольной машины учитывают основной параметр: крупность входящего продукта.

Преимущества мукомольной машины проявляются при стабильных входных условиях, исправных рабочих органах и согласованной работе линии.

Что учитывать при оценке оборудования

Для объективной оценки мукомольной машины учитывают:

• Производительность мукомольной машины нельзя оценивать отдельно от свойств материала: очищенный зерновой продукт перед жерновым помолом.
• После изменения подачи повторно оценивают рабочий параметр мукомольной машины: зазор рабочих органов.
• Габариты корпуса дополняют местом для переходов, ограждений и обслуживания.
• Неисправность соседней машины может изменить режим мукомольной машины и качество результата.

Совместная проверка условий для мукомольной машины исключает выбор исполнения только по одному показателю.

Контроль эксплуатационного состояния

Внеплановую проверку мукомольной машины проводят при следующих признаках: изменение крупность входящего продукта, отклонение зазор рабочих органов, нестабильность подачи или выходного потока, отклонение результата операции при штатной нагрузке, ухудшение технологического результата: на выходе формируется мука, дальнейшая крупность которой определяется настройкой и просеиванием. Для мукомольной машины сначала устраняют техническую причину, затем восстанавливают рабочую настройку и оценивают результат операции.

Осмотры, замены и регулировки мукомольной машины фиксируют по конкретному исполнению, чтобы планировать обслуживание по фактическому состоянию узлов.

Принцип работы жерновой мельницы для муки

Сырьё подаётся между жерновами диаметром 1200 мм и измельчается за счёт сжатия и трения. Последовательность мукомольной машины рассчитана на устойчивую подачу и своевременную передачу результата следующему участку. На выходе формируется мука, дальнейшая крупность которой определяется настройкой и просеиванием.

Технологический цикл мукомольной машины проходит по следующим этапам:

• В рабочую зону мукомольной машины подают очищенный зерновой продукт перед жерновым помолом.
• Сырьё подаётся между жерновами диаметром 1200 мм и измельчается за счёт сжатия и трения.
• Рабочий режим мукомольной машины устанавливают с учётом таких параметров, как крупность входящего продукта и зазор рабочих органов.
• На выходе формируется мука, дальнейшая крупность которой определяется настройкой и просеиванием.
• После мукомольной машины полученный продукт или обработанный поток передают на следующий технологический этап без задержки.

Результат мукомольной машины оценивают после стабилизации режима с учётом времени прохождения продукта через рабочую зону.

Подготовка и запуск

Перед запуском мукомольной машины необходимо:

• Проверить чистоту и готовность рабочей зоны.
• Убедиться в исправности защит мукомольной машины, аварийного останова и предусмотренных блокировок.
• Подтвердить готовность связанного оборудования, всех подключений и маршрута технологического потока после мукомольной машины.
• Выполнить пробный пуск мукомольной машины без нагрузки и проверить отсутствие нештатных сигналов.

Постепенный набор нагрузки при пуске мукомольной машины позволяет заметить отклонение до выхода процесса на рабочий режим.

Действия при отклонениях

Если работа мукомольной машины стала нестабильной, выполняют следующие действия:

• При отклонении входных условий проверить подачу и рабочую настройку мукомольной машины.
• При нестабильной нагрузке осмотреть привод и регулирующие элементы мукомольной машины.
• Если результат обработки изменился, сопоставить состояние мукомольной машины с фактической производительностью.
• При нарушении герметичности или защитной блокировки мукомольной машины остановить соответствующий контур и устранить причину.

После устранения причины проверяют безопасное состояние мукомольной машины, выполняют повторный пуск и контролируют результат операции.

FAQ по оборудованию TM-UD120

Где в линии устанавливают TM-UD120?

Оборудование TM-UD120 выполняет функцию: жерновой помол зернового продукта. Измельчает продукт каменными жерновами для получения муки. На выходе формируется мука, дальнейшая крупность которой определяется настройкой и просеиванием. Место установки мукомольной машины выбирают так, чтобы входные условия были устойчивыми, а результат без задержки передавался на следующую операцию.

Как выбрать исполнение TM-UD120?

Модель выбирают по требуемой тонкости помола, диапазону 400–500 кг/ч, состоянию зернового продукта и нагрузке на жернов диаметром 1200 мм. TM-UD120 — 37 кВт, жернов 1200 мм, назначение для муки, 400–500 кг/ч, 1500 × 3000 × 2300 мм. Данные TM-UD120 сопоставляют с реальной производительностью участка, режимом работы и доступным пространством, а не используют как единственный критерий.

Какие исходные условия нужны для подбора?

На вход подают очищенный зерновой продукт перед жерновым помолом. При подборе учитывают очистку продукта до помола, равномерность питания жерновов, тонкость и температуру получаемой муки, нагрузку двигателя мощностью 37 квт. Эти данные проверяют в фактическом рабочем режиме до фиксации настройки.

Как согласовать TM-UD120 с линией?

Рабочие параметры мукомольной машины сопоставляют с устойчивым режимом предыдущего участка и возможностью следующего узла принять результат. Для мукомольной машины также учитывают кратковременные остановки, промежуточные накопители и условия после завершения обработки. При проверке мукомольной машины учитывают фактический режим и исходные данные: очищенный зерновой продукт перед жерновым помолом.

Какие условия проверить до монтажа?

Для мукомольной машины проверяют габариты, высоты входа и выхода, направление потока, нагрузку на опоры, монтажные проёмы и доступ к обслуживаемым узлам. Отдельно согласуют электропитание, автоматику и необходимые технологические среды. При проверке мукомольной машины учитывают фактический режим и исходные данные: очищенный зерновой продукт перед жерновым помолом.

Как выполняют первый запуск?

Перед первым запуском мукомольной машины проверяют чистоту рабочей зоны, крепления, ограждения, аварийный останов, необходимые подключения и свободный технологический маршрут. После холостого пуска мукомольной машины подачу начинают с пониженного уровня и контролируют такие параметры, как крупность входящего продукта, зазор рабочих органов, равномерность питания.

Какие параметры контролируют во время работы?

Во время работы мукомольной машины контролируют такие параметры, как крупность входящего продукта, зазор рабочих органов, равномерность питания, нагрузка привода, результат последующего просеивания. Для мукомольной машины пробы и показания сравнивают при одинаковой нагрузке, поскольку переходный режим не отражает устойчивый результат.

Что входит в регулярное обслуживание?

В регламент обслуживания мукомольной машины входят следующие работы: контроль износа рабочих органов, проверка подшипников и привода, очистка продуктовых каналов, контроль креплений, проверка защитных устройств. Периодичность для мукомольной машины связывают с наработкой, условиями эксплуатации и фактическим состоянием деталей, а выполненные действия записывают по комплектации.

Что проверить при ухудшении результата?

Для мукомольной машины сначала сравнивают входные условия и результат операции, затем проверяют очистку продукта до помола, равномерность питания жерновов, тонкость и температуру получаемой муки, нагрузку двигателя мощностью 37 квт. Сырьё подаётся между жерновами диаметром 1200 мм и измельчается за счёт сжатия и трения. Изменение настройки мукомольной машины оценивают только после стабилизации процесса.

Какие требования безопасности действуют?

Перед очисткой, регулировкой или осмотром доступ к жерновам разрешают только после полной остановки, обесточивания и удаления продукта из зоны помола. Все источники энергии мукомольной машины блокируют, самопроизвольное движение рабочих органов исключают, а повторный пуск разрешают после установки защит и проверки безопасного состояния рабочей зоны.