Аспирационный фильтр Milleral MSF

Модельный ряд
Серия MSF включает типоразмеры 10, 18, 26, 39, 52, 78 и 104.
Фильтрующие элементы
Длина — 1 200, 1 800, 2 400 или 3 000 мм.
Площадь фильтрации
4,5–117,5 м² в зависимости от модели и длины элементов.
Масса
285–2 885 кг в зависимости от исполнения.
Исходные данные для подбора:

• Расчётный расход запылённого воздуха.
• Состав, свойства и концентрация пыли.
• Требуемая эффективность очистки.
• Допустимое сопротивление и рабочий перепад давления.
• Способ очистки фильтрующих элементов.
• Схема выгрузки уловленной пыли.
• Доступная высота установки.

Площадь фильтрации выбирают по расходу воздуха, свойствам и концентрации пыли, допустимой скорости её прохождения через элементы и рабочему перепаду давления. Числовые характеристики применяют только к соответствующим исполнениям.
Проверка выбранной комплектации:

• В спецификации указывают полное обозначение модели, расчётный расход воздуха и требуемую площадь фильтрации.
• Тип, количество и длину элементов согласуют со свойствами пыли и условиями размещения.
• Для системы регенерации фиксируют принцип работы и параметры сжатого воздуха.
• Воздушные патрубки и способ отвода уловленного материала согласуют с принятой схемой.
• В состав управления включают предусмотренные комплектацией клапаны и контрольные сигналы.
• При приёмке контролируют перепад давления и состояние фильтрующих элементов.

Вход запылённого и выход очищенного воздуха подключают к рассчитанной аспирационной сети. Нижний выпуск фильтра соединяют с герметичным узлом выгрузки.
Перед утверждением спецификации повторно сверяют расход воздуха, требуемую эффективность очистки и способ регенерации. При изменении исходных условий типоразмер и состав поставки проверяют заново.

Очистка воздуха
Запылённый поток проходит через фильтрующие элементы, которые удерживают твёрдые частицы на своей поверхности. Система регенерации очищает их от накопившейся пыли.
Отвод очищенного потока
Воздух выводится через предусмотренные патрубки по принятой схеме.
Сбор отделённой пыли
Уловленный материал осыпается в нижнюю часть корпуса и поступает в герметичный узел выгрузки.
Варианты исполнения
Для ограниченной высоты установки или липкого материала предусмотрен вариант со скребковым механизмом. Тип корпуса выбирают по условиям участка.
Согласование с воздушной сетью
При подборе аспирационного фильтра Milleral MSF учитывают расчётный расход воздуха, состав и концентрацию пыли, допустимое сопротивление. Проверяют всю цепочку: места забора, воздуховоды, вентиляторы, разделяющее оборудование и дальнейший отвод очищенного потока. Рабочие характеристики согласуют с расчётной точкой сети.
Что проверяют на технологической схеме:

• Подключение входного патрубка к рассчитанному участку воздуховода.
• Соединение выхода со следующим участком принятой схемы.
• Герметичность узла выгрузки уловленного материала.
• Доступ к фильтрующим элементам, системе регенерации и нижнему выпуску.
• Несущую способность опор с учётом массы корпуса и возможного накопления пыли.
• Отсутствие недопустимых нагрузок от воздуховодов на патрубки.

После монтажа контролируют перепад давления и состояние рабочих элементов. Компоновку считают согласованной, если обеспечены требуемая очистка воздуха, возможность контроля рабочего режима и доступ к обслуживаемым узлам.
Границы поставки закрепляют одной спецификацией после согласования допустимого сопротивления фильтра. В неё включают рабочие элементы, присоединения, средства контроля и опции, предусмотренные выбранной комплектацией. Примеры комплексов есть в разделе «Мукомольные заводы».
Импульсную очистку фильтра настраивают по числу каналов и последовательности срабатывания клапанов. Таймер для этой операции показан в карточке «Atara ATR-FT-DC-1600», совместимость сверяют с документацией.

Широкий диапазон площади
Сочетание типоразмера и длины элементов позволяет получить площадь фильтрации от 4,5 до 117,5 м².
Интегрированный резервуар
Ёмкость системы очистки встроена в конструкцию, поэтому отдельный внешний бак не требуется.
Раздельный вывод потоков
Очищенный воздух и уловленная пыль выводятся через отдельные выходы.
Исполнение для сложного продукта
Скребковый вариант предназначен для участков с ограниченной высотой установки или высокой долей липкого материала.
Эффект для технологического участка:
Правильный подбор и настройка аспирационного фильтра обеспечивают:

• Отделение пыли от воздушного потока.
• Отвод очищенного воздуха по принятой схеме.
• Стабильную регенерацию рабочих элементов.
• Выгрузку собранного материала без подсоса воздуха.

Фильтр удерживает пыль на пористой поверхности. Циклон использует центробежное разделение, а вентилятор создаёт необходимый воздушный поток.
Контроль после запуска:

• Во время пробной работы оценивают состояние фильтрующих элементов.
• При выходе на рабочий режим проверяют систему регенерации.
• После стабилизации процесса измеряют перепад давления, проверяют герметичность корпуса и воздуховодов.
• Перед сдачей в эксплуатацию подтверждают устойчивость выгрузки уловленной пыли.

При приёмке оценивают расход воздуха, рабочий перепад давления, качество очистки, исправность регенерации и свободную герметичную выгрузку. Отдельно проверяют отсутствие утечек пыли.
Проверка расчётного режима:
До испытаний фиксируют рабочую точку и состояние подключённой сети. Измерения проводят в согласованных контрольных точках после стабилизации воздушного потока. При изменении настроек повторно проверяют перепад давления и состояние рабочих элементов.
Преимущества MSF подтверждают в составе линии при согласованной нагрузке и достижении требуемого качества очистки воздуха.

Поступление воздуха
Запылённый поток входит в корпус фильтра.
Задержание пыли
Воздух проходит через фильтрующие элементы, а твёрдые частицы остаются на их поверхности.
Регенерация
Система очистки отделяет накопившийся слой пыли от рабочей поверхности.
Раздельный отвод
Очищенный воздух выходит через предусмотренные патрубки, а собранный материал поступает в нижнюю часть корпуса для выгрузки.
Контроль технологического режима:

• При выходе на рабочую нагрузку измеряют перепад давления.
• После стабилизации процесса оценивают состояние фильтрующих элементов.
• Перед сдачей в эксплуатацию проверяют работу системы регенерации.
• В установившемся режиме контролируют герметичность корпуса и воздуховодов.
• После регулировки оценивают устойчивость выгрузки уловленной пыли.

Настройки изменяют по одному параметру. После каждой корректировки дожидаются устойчивого режима, затем повторно проверяют перепад давления, состояние элементов и работу системы очистки.
Порядок пусковой проверки:

• До включения проверяют целостность рукавов, уплотнения корпуса и свободную выгрузку.
• Систему регенерации испытывают в последовательности, предусмотренной её управлением.
• Аспирационную сеть выводят на рабочий расход без подачи пылевой нагрузки.
• После подключения технологического потока контролируют перепад давления и качество очищенного воздуха.
• Проверяют отвод собранного материала без подсоса воздуха и переполнения нижней части корпуса.

Регулярное обслуживание
При обслуживании фильтра осматривают рукава, систему регенерации, корпус, уплотнения и узел выгрузки. Периодичность проверок уточняют по фактическому росту сопротивления и характеру пыли. Повреждённые элементы заменяют до возобновления работы.

1. Какую задачу выполняет фильтр?
Он отделяет пыль от воздуха в промышленной аспирационной системе. Работу оценивают в составе всей сети с учётом расчётного расхода, состава и концентрации загрязнений. После выхода на устойчивый режим контролируют перепад давления и состояние фильтрующих элементов.

2. Куда направляется очищенный воздух?
Он выходит через предусмотренные отводящие трубы и далее движется по принятой воздушной схеме. Настройки изменяют последовательно, по одному параметру. После каждой корректировки дожидаются стабилизации режима и проверяют работу системы очистки.

3. Какие исполнения входят в серию MSF?
Серия включает типоразмеры 10, 18, 26, 39, 52, 78 и 104. Характеристики относятся к конкретной модели и комплектации. При выборе учитывают требуемую эффективность очистки и допустимое сопротивление, после запуска проверяют регенерацию и герметичность корпуса и воздуховодов.

4. Какая длина фильтрующих элементов доступна?
Предусмотрены варианты 1 200, 1 800, 2 400 и 3 000 мм. Длину согласуют с выбранным исполнением и условиями размещения. Дополнительно учитывают сопротивление воздушной сети и способ регенерации, а при пуске проверяют герметичность соединений и устойчивость выгрузки пыли.

5. Каков диапазон площади фильтрации?
В зависимости от исполнения площадь составляет 4,5–117,5 м². Необходимое значение рассчитывают по расходу воздуха, свойствам и концентрации пыли с учётом допустимой скорости фильтрации. Рабочий режим согласуют с сопротивлением всей сети и подтверждают измерением перепада давления после запуска.

6. Как изменяется масса?
Для серии указан диапазон 285–2 885 кг в зависимости от конфигурации. Значение выбранного исполнения используют при расчёте опор и монтажа. Перед утверждением рабочего режима дополнительно проверяют расход воздуха, схему выгрузки, перепад давления и состояние рабочих элементов.

7. Для чего нужен интегрированный резервуар?
Он входит в систему регенерации и заменяет отдельный внешний бак. При проверке оборудования оценивают очистку рабочих поверхностей и выгрузку собранной пыли без подсоса воздуха. Испытания проводят после подключения к воздушной сети.

8. Когда выбирают скребковый вариант?
Такое исполнение рассматривают при ограниченной высоте установки или работе с липким материалом. Выбор согласуют с составом и концентрацией пыли, а также требуемой эффективностью очистки. В устойчивом режиме проверяют регенерацию и герметичность корпуса и воздуховодов.

9. От чего зависит площадь фильтрации?
Фактическую площадь определяют типоразмер и длина установленных элементов. При подборе также учитывают требуемую эффективность, допустимое сопротивление и способ очистки рабочих поверхностей. Отвод очищенного воздуха согласуют с принятой схемой.

10. Какие данные требуются для расчёта?
Нужны расход воздуха, свойства и концентрация пыли, пылевая нагрузка и доступное место для корпуса. Дополнительно указывают допустимое сопротивление, способ регенерации и схему выгрузки уловленного материала. Эти данные позволяют подобрать аспирационный фильтр и согласовать его работу с подключённой сетью.