Дозатор премиксов Milleral MMF для обогащения муки

Дозирование
Основной диапазон — 10–100 г премикса. При использовании подающего шнека большего размера — 20–200 г.

Привод
Двигатель — 0,37 кВт. Выходной вал — 14 об/мин. Скорость регулируется электронным устройством.

Условия работы
Питание — 220–240 В. Рабочая температура — 0–50 °C.

Масса и точность
Масса — 76 кг. Заявленная точность — 2–4 %.

Для подбора сообщают:

• Состав и сыпучесть премикса.
• Минимальную и максимальную дозу.
• Требуемую точность ввода добавки.
• Расход основного потока муки.

Исходные данные для технического расчёта:

• Отдельно согласуют состав и насыпную плотность премикса.
• В исходном задании указывают минимальную и максимальную дозу компонента.
• Для расчёта фиксируют требуемую точность дозирования.
• Проектировщику передают рецептуру и последовательность подачи.
• До выбора типоразмера проверяют объём расходного бункера.
• В техническом предложении отражают сигналы управления и связь с системой рецептур.

При оценке характеристик дозатора премиксов сначала учитывают состав и насыпную плотность премикса, а числовые значения применяют только к указанным исполнениям.

При расчёте дозатора премиксов рабочий диапазон выбирают по минимальной, обычной и пиковой подаче каждого продукта, а также по требуемой точности дозирования или учёта.

Что закрепляют в предложении:

• В спецификации дозатора премиксов указывают выбранное исполнение и его функцию в технологической схеме.
• При расчёте дозатора премиксов учитывают состав и насыпную плотность премикса, а также минимальную и максимальную дозу компонента.
• В спецификации MMF полностью перечисляют рабочие элементы, материалы контактных поверхностей и согласованные опции.
• В состав управления включают только предусмотренные комплектацией датчики и блокировки, чтобы контролировать массу контрольной дозы.
• Во время приёмки контролируют массу контрольной дозы, а также повторяемость дозирования.

При согласовании подключений дозатора премиксов предусматривают электропитание и сигналы управления. Для дозатора премиксов вход и выход продукта согласуют с силосом, заслонками, транспортом и защитой от переполнения.

Перед утверждением спецификации машины повторно учитывают состав и насыпную плотность премикса, требуемую точность дозирования, а также объём расходного бункера. Если одно из условий выбора дозатора премиксов меняется, типоразмер и состав поставки проверяют заново.

Назначение дозатора
Машина предназначена для подачи премикса в основной поток муки при её обогащении. Небольшой расход добавки задаётся отдельно от производительности линии.

Регулирование подачи
Электронное устройство изменяет скорость двигателя, а подающий шнек преобразует это регулирование в расход премикса.

Выбор шнека
Стандартная конфигурация рассчитана на дозирование 10–100 г. Более крупный подающий шнек расширяет диапазон до 20–200 г.

Согласование с рецептурой
При выборе учитывают свойства добавки, необходимую дозу и производительность основного потока, чтобы расход премикса соответствовал рецептуре.

Функция в составе линии:

Шнековый дозатор вводит небольшое заданное количество премикса в основной поток муки и регулирует подачу изменением скорости рабочего органа.

При выборе дозатора премиксов учитывают состав и насыпную плотность премикса, а также минимальную и максимальную дозу компонента. При проектировании связей дозатора премиксов подачу согласуют с накопительной ёмкостью и транспортным узлом, а выгрузку — с допустимым потоком оборудования, принимающего продукт.

Условия размещения в линии:

• Входной патрубок дозатора премиксов согласуют с фактической подачей и свойствами продукта.
• Отвод продукта после дозатора премиксов должен работать без подпора при расчётной нагрузке.
• При компоновке учитывают состав и насыпную плотность премикса, а также рецептуру и последовательность подачи.
• После монтажа контролируют массу контрольной дозы, а также повторяемость дозирования.

Для дозатора премиксов узел располагают на устойчивой опоре с прямолинейной подачей продукта, свободным выходом и доступом к измерительной части, заслонке и приводу.

Компоновка машины считается согласованной, если оборудование способно дозировать премикс по заданной рецептуре, во время работы можно контролировать массу контрольной дозы, а обслуживаемые элементы остаются доступными.

Границы поставки дозатора премиксов закрепляют одной спецификацией с учётом фактической комплектации. Перечень для машины формируют после того, как для проекта согласуют рецептуру и последовательность подачи, и включают только согласованные рабочие элементы, присоединения, средства контроля и опции.

Электронная настройка расхода
Изменение скорости двигателя позволяет корректировать подачу добавки без замены всего дозирующего узла.

Два диапазона дозирования
Выбор подающего шнека позволяет использовать диапазон 10–100 г или 20–200 г в зависимости от рецептуры.

Работа с небольшими дозами
Конструкция предназначена для управляемого введения премикса, расход которого значительно меньше основного потока муки.

Компактный привод
Двигатель 0,37 кВт и выходной вал 14 об/мин соответствуют задаче шнековой подачи добавки.

Практический результат правильного подбора:

• При согласовании дозатора премиксов со связанными узлами проверяют возможность дозировать премикс по заданной рецептуре.
• Выбранное исполнение машины должно стабильно подавать малый расход компонента.
• Практическая задача машины — согласовывать дозу с основным потоком муки.
• Настройку машины выполняют так, чтобы исключать самопроизвольное поступление добавки.

Дозатор премиксов рассчитан на малые расходы добавки и работу с рецептурой. Зерновые дозаторы и поточные весы имеют другое назначение и диапазон подачи.

Что контролируют после запуска:

• После регулировки дозатора премиксов повторно оценивают массу контрольной дозы.
• Во время пробной работы машины оценивают повторяемость дозирования.
• При выводе машины на рабочий режим контролируют полноту выгрузки дозирующего тракта.
• После стабилизации работы машины проверяют состояние затвора и привода.
• Перед сдачей машины в эксплуатацию проверяют соответствие подачи выбранной рецептуре.

При приёмке дозатора премиксов результат оценивают по стабильности заданного расхода, точности контрольного измерения и отсутствию накопления продукта на входе и выходе.

Контроль результата после настройки:

• До проверки дозатора премиксов фиксируют состав и насыпную плотность премикса, а также минимальную и максимальную дозу компонента.
• После изменения настройки машины повторно контролируют массу контрольной дозы, а также повторяемость дозирования.
• Результат работы дозатора премиксов принимают, если оборудование способно дозировать премикс по заданной рецептуре.

Преимущества исполнения MMF оценивают после проверки его работы в составе линии.

Запас добавки
Премикс находится в загрузочном бункере над подающим шнеком.

Настройка расхода
Электронный регулятор задаёт скорость двигателя и связанную с ней частоту вращения шнека.

Выдача премикса
Шнек перемещает рассчитанное количество добавки к выпуску дозатора.

Смешивание с мукой
Премикс поступает в основной продуктовый поток для дальнейшего равномерного распределения.

Наблюдение за работой оборудования:

• При выводе дозатора премиксов на рабочий режим контролируют массу контрольной дозы.
• После стабилизации работы машины проверяют повторяемость дозирования.
• Перед сдачей машины в эксплуатацию проверяют полноту выгрузки дозирующего тракта.
• В установившемся режиме машины контролируют состояние затвора и привода.
• После регулировки машины повторно оценивают соответствие подачи выбранной рецептуре.

Настройки дозатора премиксов изменяют по одному параметру. После каждой корректировки машины дожидаются устойчивого режима, затем повторно контролируют массу контрольной дозы, повторяемость дозирования, а также полноту выгрузки дозирующего тракта.

Проверка после монтажа:

• Рабочую зону дозатора премиксов осматривают до включения оборудования.
• Перед пуском дозатора премиксов без продукта проверяют направление движения, свободный ход и действие предусмотренных защит.
• Первичную подачу устанавливают ниже рабочего значения и контролируют массу контрольной дозы.
• Нагрузку машины увеличивают поэтапно, контролируя массу контрольной дозы и свободный выход продукта.
• После стабилизации режима контролируют повторяемость дозирования, а также полноту выгрузки дозирующего тракта.
• Принятые настройки дозатора премиксов фиксируют для повторного запуска при тех же свойствах продукта.

Во время пусковой проверки дозатора премиксов проверяют нулевое значение, контрольную порцию или расход, работу заслонки, полноту выгрузки и передачу сигналов в систему управления.

При обслуживании дозатора премиксов проверяют дозирующий тракт, датчики, заслонки, привод и места возможного накопления продукта.

Перед обслуживанием машины прекращают подачу продукта и исключают самопроизвольный пуск, а после сборки сначала контролируют массу контрольной дозы без полной нагрузки.

1. Для чего предназначен дозатор премиксов для обогащения муки?
Он вводит премиксы и другие совместимые добавки в поток муки при её обогащении. Назначение дозатора премиксов уточняют по требуемому результату: оборудование должно дозировать премикс по заданной рецептуре, а также стабильно подавать малый расход компонента. Работу дозатора премиксов проверяют на фактическом продукте, контролируя массу контрольной дозы, а также повторяемость дозирования.

2. Как регулируется подача добавки?
Электронный регулятор изменяет скорость двигателя, который приводит подающий шнек. Рабочий режим дозатора премиксов устанавливают поэтапно. После выхода на устойчивую подачу проверяют способность оборудования стабильно подавать малый расход компонента и контролируют повторяемость дозирования. Регулировки оборудования изменяют по одному параметру, после каждого изменения контролируют повторяемость дозирования, а также полноту выгрузки дозирующего тракта.

3. Каков основной диапазон дозирования?
Основной диапазон составляет 10–100 г премикса. Рабочий диапазон дозатора премиксов выбирают для конкретного продукта и исполнения, учитывая состав и насыпную плотность премикса, а также минимальную и максимальную дозу компонента.

4. Как получить диапазон 20–200 г?
Для такого диапазона используется подающий шнек большего размера. Паспортные значения дозатора премиксов применяют только к выбранному исполнению, после чего контролируют соответствие подачи выбранной рецептуре. Проверку дозатора премиксов завершают на устойчивом режиме, сопоставляя массу контрольной дозы, а также сигналы управления и связь с системой рецептур.

5. Какая точность заявлена для машины?
Заявленная точность дозирования составляет 2–4 %. При оценке дозатора премиксов проверяют объём расходного бункера, сигналы управления и связь с системой рецептур, а также состав и насыпную плотность премикса. При пробной работе подтверждают способность оборудования дозировать премикс по заданной рецептуре и контролируют соответствие подачи выбранной рецептуре.

6. Какая мощность двигателя?
Мощность установленного двигателя составляет 0,37 кВт. Мощность привода дозатора премиксов относят к указанному типоразмеру и его рабочему органу. При выборе оборудования дополнительно учитывают минимальную и максимальную дозу компонента, а также объём расходного бункера. После пуска контролируют повторяемость дозирования.

7. Какова частота вращения выходного вала?
Для выходного вала указано 14 об/мин. Числовые параметры дозатора премиксов относят к указанному типоразмеру и согласованной комплектации. При выборе оборудования учитывают состав и насыпную плотность премикса, минимальную и максимальную дозу компонента, а также требуемую точность дозирования.

8. Какие требования указаны к питанию?
Дозатор рассчитан на питание 220–240 В. До выбора дозатора премиксов проверяют минимальную и максимальную дозу компонента, требуемую точность дозирования, а также рецептуру и последовательность подачи. При пробной работе подтверждают способность оборудования исключать самопроизвольное поступление добавки и контролируют полноту выгрузки дозирующего тракта.

9. При какой температуре может работать оборудование?
Указанный диапазон рабочей температуры составляет 0–50 °C. При оценке дозатора премиксов проверяют требуемую точность дозирования, рецептуру и последовательность подачи, а также объём расходного бункера. При пробной работе подтверждают способность оборудования дозировать премикс по заданной рецептуре и контролируют состояние затвора и привода.

10. Какие исходные данные нужны для подбора?
Нужны требуемая доза, расход муки, свойства премикса и допустимое отклонение подачи. При разработке проекта установки дозатора премиксов сопоставляют рецептуру и последовательность подачи, объём расходного бункера, а также сигналы управления и связь с системой рецептур. При пробной работе подтверждают способность оборудования стабильно подавать малый расход компонента и контролируют соответствие подачи выбранной рецептуре.