Объёмный дозатор зерна Milleral MMA

MMA 22
Регулирование шибером — 5–100 %. Максимальная производительность — 6,75 т/ч при 54 об/мин.
MMA 24
Регулирование шибером — 5–100 %. Максимальная производительность — 13,5 т/ч при 54 об/мин.
MMA 30
Регулирование шибером — 5–100 %. Максимальная производительность — 27 т/ч при 54 об/мин.
Для выбора дозатора определяют:

• Количество компонентов смеси.
• Требуемую долю каждого потока.
• Суммарную производительность.
• Свойства зерна в силосах.

Условия корректного подбора:

• В исходном задании указывают вид и насыпную плотность продукта.
• Для расчёта фиксируют минимальную, рабочую и пиковую подачу.
• Проектировщику передают требуемый диапазон регулирования.
• До выбора типоразмера проверяют стабильность заполнения дозирующей части.
• В техническом предложении отражают способ подачи и выгрузки продукта.
• Отдельно согласуют сигналы управления и межмашинные блокировки.

При оценке характеристик объёмного дозатора зерна сначала учитывают вид и насыпную плотность продукта. Числовые значения применяют только к указанным исполнениям.
Рабочий диапазон выбирают по минимальной, обычной и пиковой подаче каждого продукта, а также по требуемой точности дозирования или учёта.
Содержание технической спецификации:

• Указывают выбранное исполнение MMA и его функцию в технологической схеме.
• В расчёте учитывают вид и насыпную плотность продукта, минимальную, рабочую и пиковую подачу.
• Полностью перечисляют рабочие элементы, материалы контактных поверхностей и согласованные опции.
• В состав управления включают только предусмотренные комплектацией датчики и блокировки для контроля стабильности заполнения дозирующей части.
• При приёмке проверяют стабильность заполнения и равномерность выходного потока.

При согласовании подключений предусматривают электропитание и сигналы управления. Вход и выход продукта согласуют с силосом, заслонками, транспортом и защитой от переполнения.
Перед утверждением спецификации повторно сверяют вид и насыпную плотность материала, требуемый диапазон регулирования, способ подачи и выгрузки. При изменении одного из условий подбора типоразмер и состав поставки проверяют заново.

Назначение
Дозатор отбирает пшеницу из силоса с заданным расходом, чтобы объединить её с потоками других сортов или партий.
Шиберное регулирование
Изменение положения затвора меняет проходное сечение и объёмную подачу продукта.
Групповая работа
Несколько устройств могут одновременно подавать компоненты, формируя смесь в требуемом соотношении.
Выбор исполнения
MMA 22, MMA 24 и MMA 30 отличаются максимальной производительностью при одинаковом диапазоне регулирования шибера.
Назначение на производственном участке:
При совместной работе дозаторы регулируют выход пшеницы из нескольких силосов и обеспечивают формирование смеси партий или сортов в заданном соотношении.
При подборе учитывают вид и насыпную плотность продукта, минимальную, рабочую и пиковую подачу. При проектировании подключений поступление материала согласуют с накопительной ёмкостью и транспортным узлом, а выгрузку — с допустимым потоком принимающего оборудования.
Привязка оборудования к проекту:

• Входной патрубок согласуют с фактической подачей и свойствами продукта.
• Отвод материала должен работать без подпора при расчётной нагрузке.
• При компоновке учитывают вид и насыпную плотность продукта, а также стабильность заполнения дозирующей части.
• После монтажа контролируют равномерность заполнения и выходного потока.

Узел устанавливают на устойчивой опоре с прямолинейной подачей продукта, свободным выходом и доступом к измерительной части, заслонке и приводу.
Компоновку считают согласованной, если оборудование обеспечивает заданную объёмную подачу, во время работы можно контролировать стабильность заполнения дозирующей части, а обслуживаемые элементы остаются доступными.
Границы поставки закрепляют одной спецификацией с учётом фактической комплектации. Перечень формируют после согласования условий стабильного заполнения. В него включают только согласованные рабочие элементы, присоединения, средства контроля и опции.
Подачу продукта для оборудования «Объёмный дозатор зерна Milleral MMA» согласуют с производительностью мельницы. Другие варианты представлены в разделе «Мукомольные заводы».

Смешивание нескольких партий
Оборудование позволяет формировать общий поток из пшеницы разных сортов и качества.
Регулирование доли компонента
Шибер изменяет расход в диапазоне 5–100 % для каждого задействованного дозатора.
Индивидуальная и групповая схема
Машина может подавать один поток самостоятельно или работать вместе с другими секциями.
Три диапазона производительности
Исполнения MMA 22, MMA 24 и MMA 30 позволяют согласовать дозирование с общей нагрузкой линии.
Результаты корректной настройки:

• Выбранное исполнение объёмного дозатора зерна должно обеспечивать заданную подачу сыпучего продукта.
• Во время работы поддерживается установленная интенсивность потока.
• Дозирование согласуют со следующей технологической операцией.
• При компоновке предусматривают условия для предотвращения подпора в дозирующем тракте.

Объёмное дозирование задаёт расход положением выпускного устройства. Весовое оборудование непосредственно измеряет массу и требует другого принципа контроля.
Показатели для приёмочной проверки:

• Во время пробной работы оценивают стабильность заполнения дозирующей части.
• При выходе на рабочий режим контролируют равномерность выходного потока.
• После стабилизации процесса проверяют положение регулирующего органа.
• В установившемся режиме контролируют свободную выгрузку продукта.

При приёмке результат оценивают по стабильности заданного расхода, точности контрольного измерения и отсутствию накопления продукта на входе и выходе.
Условия объективной приёмки:

• До проверки фиксируют вид и насыпную плотность продукта, минимальную, рабочую и пиковую подачу.
• После изменения настройки повторно контролируют стабильность заполнения дозирующей части и равномерность выходного потока.
• Результат принимают, если оборудование обеспечивает заданную объёмную подачу сыпучего продукта.

Преимущества исполнения MMA оценивают после проверки его работы в составе линии.

Подача из силоса
Пшеница поступает из отдельной ёмкости к секции дозатора.
Настройка расхода
Положение шиберного затвора задаёт проходное сечение для данного компонента.
Формирование пропорции
Потоки от нескольких дозаторов объединяются в установленном соотношении.
Передача смеси
Полученная смесь направляется к следующему этапу подготовки или переработки зерна.
Проверка рабочего цикла:

• После стабилизации работы объёмного дозатора зерна проверяют стабильность заполнения дозирующей части.
• Перед сдачей машины в эксплуатацию проверяют равномерность выходного потока.
• В установившемся режиме машины контролируют положение регулирующего органа.
• Во время пробной работы машины оценивают свободную выгрузку продукта.

Настройки изменяют по одному параметру. После каждой корректировки машины дожидаются устойчивого режима, затем повторно контролируют стабильность заполнения дозирующей части, равномерность выходного потока, а также положение регулирующего органа.
Последовательность ввода в эксплуатацию:

• Рабочую зону осматривают до включения оборудования.
• Перед пуском без продукта проверяют направление движения, свободный ход и действие предусмотренных защит.
• Первичную подачу устанавливают ниже рабочего значения и контролируют стабильность заполнения дозирующей части.
• Нагрузку машины увеличивают поэтапно, контролируя стабильность заполнения дозирующей части и свободный выход продукта.
• После стабилизации режима контролируют равномерность выходного потока, а также положение регулирующего органа.
• Принятые настройки фиксируют для повторного запуска при тех же свойствах продукта.

Во время пусковой проверки проверяют нулевое значение, контрольную порцию или расход, работу заслонки, полноту выгрузки и передачу сигналов в систему управления.
При обслуживании дозатора проверяют дозирующий тракт, датчики, заслонки, привод и места возможного накопления продукта.
Перед обслуживанием машины прекращают подачу продукта и исключают самопроизвольный пуск, а после сборки сначала контролируют стабильность заполнения дозирующей части без полной нагрузки.

1. Для чего предназначен объёмный дозатор зерна?
Он обеспечивает заданную подачу пшеницы из силоса для формирования смеси разных сортов или партий с учётом качества зерна. Оборудование должно поддерживать установленный объёмный расход и интенсивность потока. Работу проверяют на фактическом продукте, контролируя стабильность заполнения дозирующей части и равномерность выгрузки.

2. Как задаётся расход компонента?
Подача регулируется положением шиберного затвора. Рабочий диапазон выбирают для конкретного продукта и исполнения с учётом вида и насыпной плотности зерна, минимальной, рабочей и пиковой подачи.

3. Может ли дозатор работать в группе?
Да, несколько устройств могут одновременно формировать общий смешанный поток. При подборе учитывают требуемый диапазон регулирования, стабильность заполнения дозирующей части, способ подачи и выгрузки продукта. Во время пробной работы проверяют согласованность со следующей операцией и положение регулирующего органа.

4. Каков диапазон регулирования?
Для MMA 22, MMA 24 и MMA 30 указано 5–100 %. Паспортные значения относятся только к выбранному исполнению. После настройки проверяют свободную выгрузку продукта. На устойчивом режиме контролируют стабильность заполнения, сигналы управления и межмашинные блокировки.

5. Какова максимальная производительность MMA 22?
Она составляет 6,75 т/ч при 54 об/мин. Значение относится к указанному исполнению. При проверке контролируют стабильность заполнения дозирующей части, а после выхода на устойчивый режим оценивают равномерность выходного потока с учётом вида и насыпной плотности продукта.

6. Какая производительность указана для MMA 24?
Максимальная производительность составляет 13,5 т/ч при 54 об/мин. При проектировании установки согласуют сигналы управления и межмашинные блокировки, учитывают вид и насыпную плотность продукта, минимальную, рабочую и пиковую подачу.

7. Какова максимальная подача MMA 30?
Для этой модели указано 27 т/ч при 54 об/мин. Применимость исполнения определяют по виду и насыпной плотности продукта, минимальной, рабочей и пиковой подаче, а также требуемому диапазону регулирования. Во время пробной работы проверяют согласованность дозирования со следующей операцией и равномерность выходного потока.

8. Чем отличаются три исполнения?
Они имеют разную максимальную производительность при одинаковом диапазоне регулирования шибера. Модели сравнивают по указанным для них характеристикам, не перенося числовые значения с одного типоразмера на другой. При выборе учитывают вид и насыпную плотность продукта, минимальную, рабочую и пиковую подачу, требуемый диапазон регулирования.

9. От чего зависит точность состава смеси?
Она связана со стабильностью подачи каждого компонента и соответствием фактического расхода выбранному положению затвора. При подборе проверяют диапазон регулирования, стабильность заполнения дозирующей части, способ подачи и выгрузки продукта. Выбранное исполнение должно обеспечивать заданный объёмный расход и поддерживать установленную интенсивность потока.

10. Какие исходные данные нужны?
Нужны число компонентов, их требуемые доли, общий расход и свойства пшеницы. При проектировании установки согласуют условия стабильного заполнения дозирующей части, способ подачи и выгрузки продукта, сигналы управления и межмашинные блокировки.