Поточный весовой дозатор зерна Atara ATR-EA200
Atara
ATARA-EA200
100,00
р.
Цена по запросу
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает поточный весовой дозатор:
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает поточный весовой дозатор:
- дозирование зерновых продуктов по убыли массы;
- поддержание расхода отдельного компонента рецептурной смеси;
- учёт выданного количества сырья и текущей производительности;
- согласование потоков при многокомпонентном дозировании;
- контроль нарушений подачи и передача данных в общую автоматику.
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
Весовой дозатор предназначен для пшеницы, ячменя, ржи, овса, риса, чечевицы, кукурузы и других зернистых материалов. Точность взвешивания составляет ±1 %. Электропитание выполняется от сети переменного тока 220 В с частотой 50–60 Гц. Масса оборудования составляет 300 кг.
Модель использует принцип дозирования по убыли массы и тензодатчики из нержавеющей стали. Управление на базе ПЛК поддерживает ввод количества продукта, расхода и процентного соотношения компонентов. Производительность, объём рабочего запаса и параметры подключения согласовывают для выбранного продукта и режима дозирования.
Модель использует принцип дозирования по убыли массы и тензодатчики из нержавеющей стали. Управление на базе ПЛК поддерживает ввод количества продукта, расхода и процентного соотношения компонентов. Производительность, объём рабочего запаса и параметры подключения согласовывают для выбранного продукта и режима дозирования.
Поточный весовой дозатор зерна Atara ATR-EA200 входит в системы приготовления смесей с заданным соотношением компонентов. Он контролирует выдачу продукта по изменению массы весового узла: уменьшение массы за время работы характеризует количество поступившего в линию зерна. Такой подход позволяет связать регулирование потока с реальным расходованием сырья.
Оборудование применяют для дозированной подачи зерновых и зернобобовых культур на мукомольных, комбикормовых и зерноперерабатывающих предприятиях. В рецептурной системе отдельные потоки согласуют по производительности и долям компонентов. Дозатор измеряет, записывает и передаёт рабочие данные, поэтому его можно включить в общий учёт сырья.
При проектировании важно согласовать заполнение весового узла с режимом выдачи продукта. Питающее оборудование, соединения и автоматика не должны мешать весовому измерению. Подбор включает проверку сыпучести зерна, диапазона подачи и последовательности работы при пополнении запаса, окончании сырья или остановке смежной машины.
Оборудование применяют для дозированной подачи зерновых и зернобобовых культур на мукомольных, комбикормовых и зерноперерабатывающих предприятиях. В рецептурной системе отдельные потоки согласуют по производительности и долям компонентов. Дозатор измеряет, записывает и передаёт рабочие данные, поэтому его можно включить в общий учёт сырья.
При проектировании важно согласовать заполнение весового узла с режимом выдачи продукта. Питающее оборудование, соединения и автоматика не должны мешать весовому измерению. Подбор включает проверку сыпучести зерна, диапазона подачи и последовательности работы при пополнении запаса, окончании сырья или остановке смежной машины.
Поточный дозатор ATR-EA200 связывают с участками хранения и смешивания зерна по расчётному расходу. Смежная задача подачи описана в карточке «Дозатор зерна для пропорциональной подачи из силосов».
В работе с рецептурными зерновыми смесями полезны следующие особенности дозатора:
- Контроль по убыли массы связывает количество выданного продукта с измеренным изменением нагрузки весового узла.
- Регулирование расхода позволяет согласовывать подачу зернового компонента с общей производительностью линии.
- Ввод процентных долей поддерживает работу по рецепту и изменение состава производственной партии.
- Тензодатчики из нержавеющей стали входят в измерительную систему дозирования.
- Запись результатов создаёт основу для контроля расходования сырья и формирования производственных отчётов.
- Обмен данными с центральной автоматикой позволяет учитывать остановки и нарушения подачи в общем алгоритме смешивания.
Запас зерна размещается в весовом узле, из которого продукт выдаётся в линию. Тензодатчики отслеживают изменение нагрузки, а контроллер определяет расход по убыли массы за промежуток времени. Полученное значение сопоставляется с заданием для регулирования подачи.
При приготовлении смеси расход отдельного компонента увязывается с его долей в рецептуре. Программа учитывает количество выданного продукта и контролирует условия продолжения дозирования. Пополнение весового узла, паузы и реакцию на отсутствие зерна согласуют с работой питающего оборудования и соседних дозаторов.
Основные этапы работы:
При приготовлении смеси расход отдельного компонента увязывается с его долей в рецептуре. Программа учитывает количество выданного продукта и контролирует условия продолжения дозирования. Пополнение весового узла, паузы и реакцию на отсутствие зерна согласуют с работой питающего оборудования и соседних дозаторов.
Основные этапы работы:
- Задание массы продукта, требуемого расхода и доли компонента.
- Заполнение весового узла зерном.
- Выдача продукта с измерением убыли массы.
- Корректировка подачи по результатам весового контроля.
- Учёт выданного зерна и согласование следующего рабочего цикла.
Что означает дозирование по убыли массы?
Количество выданного продукта определяется по уменьшению массы весового узла. Изменение за единицу времени используют для определения и регулирования массового расхода.
Для какого сырья предназначена модель?
Для зернистых материалов: пшеницы, ячменя, ржи, овса, риса, чечевицы и кукурузы. Применимость к другому продукту проверяют по его физическим свойствам и требуемому режиму выдачи.
Можно ли использовать дозатор в производстве комбикорма?
Да, для регулируемой подачи зерновых компонентов. Микродобавки, жидкие ингредиенты и трудносыпучие порошки требуют отдельного оборудования и не становятся совместимыми только из-за наличия весового контроля.
Как задаётся доля компонента?
Оператор вводит процентную долю вместе с количеством продукта и расходом. Согласованная система управления распределяет задания между потоками с учётом выбранной рецептуры.
Какова точность весового измерения?
Точность взвешивания составляет ±1 %. Фактическую работу проверяют после настройки на продукте, с которым дозатор будет использоваться в производстве.
Есть ли связь с автоматикой завода?
Да, дозатор поддерживает работу с центральным управлением. Перечень команд, интерфейс и структуру данных определяют при интеграции в технологическую линию.
Нужно ли учитывать пополнение запаса продукта?
Да. Заполнение изменяет массу весового узла, поэтому его последовательность должна быть согласована с дозированием. Режим пополнения и работу питающего оборудования прорабатывают при настройке системы.
Можно ли заменить им обычный смеситель?
Нет. Дозатор формирует количество и расход компонента, а смешивание выполняется следующими узлами технологической линии. Эти функции дополняют друг друга.
Какие данные используются для учёта сырья?
Система измеряет и записывает количество продукта и расход. На основе этих значений организуют производственную отчётность, согласовав периоды накопления и передачу результатов.
Какие исходные данные нужны для заказа?
Вид сырья, минимальный и максимальный расход, состав рецептур, масса партии и схема пополнения запаса. Также нужны требования к весовому учёту и параметры действующей системы управления.
Количество выданного продукта определяется по уменьшению массы весового узла. Изменение за единицу времени используют для определения и регулирования массового расхода.
Для какого сырья предназначена модель?
Для зернистых материалов: пшеницы, ячменя, ржи, овса, риса, чечевицы и кукурузы. Применимость к другому продукту проверяют по его физическим свойствам и требуемому режиму выдачи.
Можно ли использовать дозатор в производстве комбикорма?
Да, для регулируемой подачи зерновых компонентов. Микродобавки, жидкие ингредиенты и трудносыпучие порошки требуют отдельного оборудования и не становятся совместимыми только из-за наличия весового контроля.
Как задаётся доля компонента?
Оператор вводит процентную долю вместе с количеством продукта и расходом. Согласованная система управления распределяет задания между потоками с учётом выбранной рецептуры.
Какова точность весового измерения?
Точность взвешивания составляет ±1 %. Фактическую работу проверяют после настройки на продукте, с которым дозатор будет использоваться в производстве.
Есть ли связь с автоматикой завода?
Да, дозатор поддерживает работу с центральным управлением. Перечень команд, интерфейс и структуру данных определяют при интеграции в технологическую линию.
Нужно ли учитывать пополнение запаса продукта?
Да. Заполнение изменяет массу весового узла, поэтому его последовательность должна быть согласована с дозированием. Режим пополнения и работу питающего оборудования прорабатывают при настройке системы.
Можно ли заменить им обычный смеситель?
Нет. Дозатор формирует количество и расход компонента, а смешивание выполняется следующими узлами технологической линии. Эти функции дополняют друг друга.
Какие данные используются для учёта сырья?
Система измеряет и записывает количество продукта и расход. На основе этих значений организуют производственную отчётность, согласовав периоды накопления и передачу результатов.
Какие исходные данные нужны для заказа?
Вид сырья, минимальный и максимальный расход, состав рецептур, масса партии и схема пополнения запаса. Также нужны требования к весовому учёту и параметры действующей системы управления.
Смотрите также