Вибрационный питатель Milleral MVF

MVF-G
Напольное исполнение. Вибромотор — 0,16 кВт. Масса — 160 кг.

MVF-C
Исполнение для потолочного монтажа. Вибромотор — 0,16 кВт. Масса — 130 кг.

Отделение металла
На выходе предусмотрен магнит для задержания ферромагнитных включений.

Для выбора исполнения определяют:

• Место установки питателя.
• Свойства и сыпучесть продукта.
• Требуемую равномерность подачи.
• Геометрию выпуска источника продукта.

Параметры для выбора типоразмера:

• Проектировщику передают вид и насыпную плотность продукта.
• До выбора типоразмера проверяют минимальную, рабочую и пиковую подачу.
• В техническом предложении отражают требуемый диапазон регулирования потока.
• Отдельно согласуют условия поступления продукта в приёмную часть.
• В исходном задании указывают способ выгрузки в следующую машину.
• Для расчёта фиксируют сигналы управления и межмашинные блокировки.

При оценке характеристик вибропитателя сначала учитывают вид и насыпную плотность продукта, а числовые значения применяют только к указанным исполнениям.

При расчёте вибропитателя рабочий диапазон выбирают по минимальной, обычной и пиковой подаче каждого продукта, а также по требуемой точности дозирования или учёта.

Состав согласуемых параметров:

• В спецификации вибропитателя указывают выбранное исполнение и его функцию в технологической схеме.
• При расчёте вибропитателя учитывают вид и насыпную плотность продукта, а также минимальную, рабочую и пиковую подачу.
• В спецификации MVF полностью перечисляют рабочие элементы, материалы контактных поверхностей и согласованные опции.
• В состав управления включают только предусмотренные комплектацией датчики и блокировки, чтобы контролировать равномерность потока продукта.
• Во время приёмки контролируют равномерность потока продукта, а также устойчивость регулирования подачи.

При согласовании подключений вибропитателя предусматривают электропитание и сигналы управления. Для вибропитателя вход и выход продукта согласуют с силосом, заслонками, транспортом и защитой от переполнения.

Перед утверждением спецификации машины повторно учитывают вид и насыпную плотность продукта, требуемый диапазон регулирования потока, а также способ выгрузки в следующую машину. Если одно из условий выбора вибропитателя меняется, типоразмер и состав поставки проверяют заново.

Задача питателя
Оборудование принимает продукт из выпусков фильтров или бункеров для побочных продуктов и равномерно передаёт его обратно в технологическую систему.

Формирование потока
Вибромотор сообщает рабочему корпусу колебания. Под их действием материал движется к выходу без применения вращающегося шнека.

Магнитный контроль
Перед выходом продукта установлен магнит, который отделяет ферромагнитные включения от основного потока.

Варианты размещения
MVF-G рассчитан на напольную установку, а MVF-C — на потолочный монтаж. Выбор зависит от компоновки источника и принимающего оборудования.

Рабочая задача оборудования:

Вибропитатель равномерно выводит сыпучий продукт из бункера или нижней части фильтра и передаёт его в технологическую линию.

При выборе вибропитателя учитывают вид и насыпную плотность продукта, а также минимальную, рабочую и пиковую подачу. При проектировании связей вибропитателя подачу согласуют с накопительной ёмкостью и транспортным узлом, а выгрузку — с допустимым потоком оборудования, принимающего продукт.

Данные для инженерной компоновки:

• Входной патрубок вибропитателя согласуют с фактической подачей и свойствами продукта.
• Отвод продукта после вибропитателя должен работать без подпора при расчётной нагрузке.
• При компоновке учитывают вид и насыпную плотность продукта, а также условия поступления продукта в приёмную часть.
• После монтажа контролируют равномерность потока продукта, а также устойчивость регулирования подачи.

Для вибропитателя узел располагают на устойчивой опоре с прямолинейной подачей продукта, свободным выходом и доступом к измерительной части, заслонке и приводу.

Компоновка машины считается согласованной, если оборудование способно равномерно подавать продукт на следующую операцию, во время работы можно контролировать равномерность потока продукта, а обслуживаемые элементы остаются доступными.

Границы поставки вибропитателя закрепляют одной спецификацией с учётом фактической комплектации. Перечень для машины формируют после того, как для проекта согласуют условия поступления продукта в приёмную часть, и включают только согласованные рабочие элементы, присоединения, средства контроля и опции.

Равномерный возврат продукта
Вибрационное движение формирует устойчивую подачу из фильтра или бункера в следующий узел системы.

Два способа установки
Напольная и потолочная модификации позволяют согласовать питатель с различной высотой и направлением технологического потока.

Отделение металлических включений
Магнит на выходе задерживает ферромагнитные частицы до их попадания в последующее оборудование.

Прямое вибрационное воздействие
Подача продукта создаётся вибромотором, поэтому рабочая функция не требует винтового или цепного транспортирующего органа.

Преимущества в рабочем режиме:

• Настройку вибропитателя выполняют так, чтобы равномерно подавать продукт на следующую операцию.
• При компоновке вибропитателя предусматривают возможность регулировать интенсивность потока.
• При приёмке машины подтверждают способность оборудования снижать пульсации подачи сыпучего материала.
• При согласовании вибропитателя со связанными узлами проверяют возможность согласовывать подачу с загрузкой следующей машины.

Вибропитатель регулирует выдачу материала колебаниями рабочего лотка. Дозатор измеряет или задаёт расход другим способом, а конвейер перемещает продукт по более длинной трассе.

Критерии устойчивой работы:

• После стабилизации работы вибропитателя проверяют равномерность потока продукта.
• Перед сдачей машины в эксплуатацию проверяют устойчивость регулирования подачи.
• В установившемся режиме машины контролируют свободную выгрузку без подпора.
• Во время пробной работы машины оценивают работу датчиков и блокировок.

При приёмке вибропитателя результат оценивают по стабильности заданного расхода, точности контрольного измерения и отсутствию накопления продукта на входе и выходе.

Подтверждение технологического результата:

• До проверки вибропитателя фиксируют вид и насыпную плотность продукта, а также минимальную, рабочую и пиковую подачу.
• После изменения настройки машины повторно контролируют равномерность потока продукта, а также устойчивость регулирования подачи.
• Результат работы вибропитателя принимают, если оборудование способно равномерно подавать продукт на следующую операцию.

Преимущества исполнения MVF оценивают после проверки его работы в составе линии.

Приём продукта
Материал из фильтра или бункера поступает на рабочую поверхность питателя.

Создание движения
Вибромотор сообщает корпусу колебания и перемещает сыпучий продукт к выходу.

Магнитное отделение
Перед выпуском поток проходит через зону действия магнита, где задерживаются ферромагнитные включения.

Передача в линию
Очищенный материал равномерно поступает в следующий технологический узел.

Параметры устойчивой эксплуатации:

• В установившемся режиме вибропитателя контролируют равномерность потока продукта.
• После регулировки машины повторно оценивают устойчивость регулирования подачи.
• Во время пробной работы машины оценивают свободную выгрузку без подпора.
• При выводе машины на рабочий режим контролируют нагрузку привода.
• После стабилизации работы машины проверяют работу датчиков и блокировок.

Настройки вибропитателя изменяют по одному параметру. После каждой корректировки машины дожидаются устойчивого режима, затем повторно контролируют равномерность потока продукта, устойчивость регулирования подачи, а также свободную выгрузку без подпора.

Порядок пусковой проверки:

• Рабочую зону вибропитателя осматривают до включения оборудования.
• Перед пуском вибропитателя без продукта проверяют направление движения, свободный ход и действие предусмотренных защит.
• Первичную подачу устанавливают ниже рабочего значения и контролируют равномерность потока продукта.
• Нагрузку машины увеличивают поэтапно, контролируя равномерность потока продукта и свободный выход продукта.
• После стабилизации режима контролируют устойчивость регулирования подачи, а также свободную выгрузку без подпора.
• Принятые настройки вибропитателя фиксируют для повторного запуска при тех же свойствах продукта.

Во время пусковой проверки вибропитателя проверяют нулевое значение, контрольную порцию или расход, работу заслонки, полноту выгрузки и передачу сигналов в систему управления.

При обслуживании вибропитателя проверяют дозирующий тракт, датчики, заслонки, привод и места возможного накопления продукта.

Перед обслуживанием машины прекращают подачу продукта и исключают самопроизвольный пуск, а после сборки сначала контролируют равномерность потока продукта без полной нагрузки.

1. Для каких точек линии предназначен питатель?
Его применяют под выпусками фильтров и бункеров, откуда продукт нужно равномерно вернуть в технологический поток. Назначение вибропитателя уточняют по требуемому результату: оборудование должно равномерно подавать продукт на следующую операцию, а также регулировать интенсивность потока. Работу вибропитателя проверяют на фактическом продукте, контролируя равномерность потока продукта, а также устойчивость регулирования подачи.

2. Чем создаётся движение материала?
Подачу формируют колебания корпуса, создаваемые вибромотором. Числовые параметры вибропитателя относят к указанному типоразмеру и согласованной комплектации. При выборе оборудования учитывают вид и насыпную плотность продукта, минимальную, рабочую и пиковую подачу, а также требуемый диапазон регулирования потока.

3. Какую функцию выполняет магнит?
Магнит на выходе задерживает ферромагнитные включения в продукте. Назначение машины уточняют по требуемому результату: оборудование должно снижать пульсации подачи сыпучего материала, а также согласовывать подачу с загрузкой следующей машины. Работу вибропитателя проверяют на фактическом продукте, контролируя свободную выгрузку без подпора, а также нагрузку привода.

4. Чем отличаются MVF-G и MVF-C?
MVF-G предназначен для напольной установки, а MVF-C — для потолочного монтажа. Сравнение вибропитателя с близким оборудованием начинают с назначения операции: вибропитатель регулирует выдачу материала колебаниями рабочего лотка. Для корректного сравнения учитывают условия поступления продукта в приёмную часть, а также способ выгрузки в следующую машину, затем контролируют нагрузку привода.

5. Какова мощность вибромотора?
Для обоих исполнений указан вибромотор 0,16 кВт. Мощность привода вибропитателя относят к указанному типоразмеру и его рабочему органу. При выборе оборудования дополнительно учитывают минимальную, рабочую и пиковую подачу, а также способ выгрузки в следующую машину.

6. Какова масса напольного исполнения?
Масса MVF-G составляет 160 кг. Габариты и массу вибропитателя используют для проверки опор, монтажных отметок и безопасного доступа к обслуживаемым зонам. Перед утверждением спецификации оборудования учитывают требуемый диапазон регулирования потока, а также условия поступления продукта в приёмную часть, затем сверяют присоединительные размеры выбранного исполнения.

7. Какова масса потолочной модификации?
Масса MVF-C составляет 130 кг. Проверку вибропитателя завершают на устойчивом режиме, сопоставляя нагрузку привода, а также требуемый диапазон регулирования потока. При проверке вибропитателя дополнительно учитывают способ выгрузки в следующую машину, затем контролируют работу датчиков и блокировок.

8. Что влияет на равномерность подачи?
Важны сыпучесть, влажность и склонность продукта к слёживанию, а также форма выпускного отверстия. До выбора вибропитателя проверяют минимальную, рабочую и пиковую подачу, требуемый диапазон регулирования потока, а также условия поступления продукта в приёмную часть. При пробной работе подтверждают способность оборудования согласовывать подачу с загрузкой следующей машины и контролируют свободную выгрузку без подпора.

9. Как выбрать способ монтажа?
Исполнение выбирают по расположению источника продукта и доступному месту между связанными узлами. При размещении вибропитателя сверяют технологический маршрут и присоединительные отметки, а также проверяют требуемый диапазон регулирования потока. При компоновке вибропитателя узел располагают на устойчивой опоре с прямолинейной подачей продукта, свободным выходом и доступом к измерительной части, заслонке и приводу.

10. Что сообщить для выбора напольного или потолочного вибропитателя?
Нужны свойства материала, требуемая подача, размеры выпуска и выбранный напольный или потолочный вариант. При подборе вибропитателя проверяют условия поступления продукта в приёмную часть, способ выгрузки в следующую машину, а также сигналы управления и межмашинные блокировки.