09:00 — 20:00 МСК
Работаем по всей России

Дозатор для фасовки зерна

DV-001-05
Цена по запросу

*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки

Дозатор для фасовки зерна — исполнение DV-001-05 для работы с выбранным продуктом. Рабочий этап: зажим, взвешивание и заполнение мешка; грузовая или упаковочная единица — открытый тканый или бумажный мешок, надеваемый вручную. В конструкции предусмотрены два бункера; мешок устанавливает оператор. Если предыдущая операция подаёт упаковку или продукт рывками, номинальная скорость механизма не равна количеству отгруженных единиц за смену.
В заявке на выбор оборудования укажите:
  • материал и крайние свойства рабочих партий: влажность, засорённость и распределение зёрен по размеру;
  • формат тары и грузовой единицы: открытый тканый или бумажный мешок, надеваемый вручную;
  • массу, сменный объём и способ подачи: самотёчная подача гранулированного материала к весам;
  • критерий качества: целостность зерна и сохранность мешка после наполнения;
  • место в линии и следующий этап: после промежуточного хранения продукта и перед закрытием заполненного мешка.
Исходные сведения о зерне и участке позволяют оценить повторяемость дозы вместе с темпом установки и снятия мешков оператором.
Параметры двухбункерной весовой машины
Дозирование зерна самотёком
Ручная установка мешка и контроль качества
Набор и выдача порции зерна
Выбор весового участка для зерна

Параметры двухбункерной весовой машины


Модель DV-001-05 используется для весовой фасовки зерна с производительностью 600–800 мешков/ч. Конструкция машины включает два бункера. Подача гранулированных сыпучих материалов выполняется гравитационным способом.
Для фасовки применяются тканые или бумажные мешки, устанавливаемые оператором вручную. Точность весов составляет 0,2 % F.S.
Оборудование подключается к электросети AC 380 В, 50 Гц и к пневмосети с давлением 0,4–0,8 МПа.

Дозирование зерна самотёком

Двухбункерный весовой дозатор фасует гранулированные сыпучие продукты с гравитационной подачей. Оператор вручную устанавливает тканый или бумажный мешок, который удерживается в зоне выдачи дозы.

Влажность, размер зёрен и доля примесей влияют на равномерность потока. При смене культуры меняются насыпная плотность и объём, который занимает одна и та же масса продукта.

Продукт поступает к весовому узлу самотёком из внешнего накопителя. Двухбункерная конструкция организует подготовку и выдачу порций; последовательность работы бункеров определяется исполнением машины.

Применяются тканые или бумажные открытые мешки с ручной установкой. Горловина должна подходить к выпуску и удерживающему устройству, а объём — к рабочей дозе продукта. Полезный объём тары выбирают по насыпной плотности конкретной культуры, а не только по заданной массе.

Закрытие тары, контроль готовой упаковки и её дальнейшее транспортирование увязывают с ритмом наполнения. Состав этих узлов определяется комплектацией линии.

Ручная установка мешка и контроль качества

Практические особенности конструкции:

  • Двухбункерная конструкция для организации подготовки и выдачи весовых порций.
  • Самотёчная подача свободно текущего продукта без шнекового перемещения в питающем узле.
  • Работа с тканой или бумажной тарой, устанавливаемой оператором.

Сохранность зерна оценивают по доле повреждённых зёрен до и после фасовки. Отдельно контролируют массу нетто, отсутствие просыпания и устойчивость наполненной тары.

Ориентир для согласования с соседними узлами — 600–800 мешков/ч. Выработка участка также зависит от дозы, тары и времени её установки и отвода.

Набор и выдача порции зерна

Рабочий цикл включает следующие операции:

  1. Продукт поступает самотёком к весовым бункерам из внешнего накопителя.
  2. Оператор устанавливает открытый мешок под выпуском и включает предусмотренный зажим.
  3. Оборудование отмеряет продукт и выдаёт порцию в закреплённую тару.
  4. После завершения наполнения мешок освобождается в установленном порядке.
  5. Тару передают на закрытие, а рабочую позицию подготавливают к следующему мешку.

Поток зерна должен оставаться равномерным при изменении уровня в питающем накопителе. Зависание, примеси и неравномерное поступление увеличивают паузы и влияют на набор дозы.

Непрерывность фасовки зависит от поступления продукта и своевременной установки следующего мешка. Закрытие тары выполняется на следующем участке; оно не заменяется весовым дозированием.

Выбор весового участка для зерна

Можно ли фасовать зерно именно на DV-001-05?

Это исполнение рассматривается для фасовки зерна с учётом рабочего формата тары. Двухбункерный весовой дозатор фасует гранулированные сыпучие продукты с гравитационной подачей. Оператор вручную устанавливает тканый или бумажный мешок, который удерживается в зоне выдачи дозы. Влажность, размер зёрен и доля примесей влияют на равномерность потока.

Какое зерно передать для подбора двухбункерного дозирования?

Передают каждую планируемую культуру из обычного производственного потока и описывают границы влажности, примеси и плотности, которые предприятие ожидает в работе. Для каждой пробы указывают тару и требуемую массу. Испытание проводят на обеих ветвях. Образец одной культуры не подтверждает весь ассортимент, даже если упаковочные задания имеют одинаковое число килограммов.

Как проверить закрепление мешка при дозировании зерна?

Для дозатора зерна используют открытый мешок, который оператор закрепляет под выпуском весовой порции. Проверяют горловину, вкладыш, положение тары и передачу заполненного мешка на закрытие. Биг-бэг с петлями не является взаимозаменяемой упаковкой для такой схемы. Рабочую совместимость подтверждают на зерне и выбранной массе, отдельно наблюдая просыпь при освобождении зажима и снятии готовой упаковки.

Как оценить два весовых канала на партии зерна?

Для модели указан темп 600–800 мешков/ч. При испытании учитывают выдачу обеих весовых ветвей, ручную установку мешков и передачу на закрытие. Массу проверяют по каждой ветви отдельно, чтобы средний результат не скрывал отклонение одного канала.

Как подготовить самотёчную подачу зерна к дозатору?

Продукт поступает к весовому узлу самотёком из внешнего накопителя. Двухбункерная конструкция организует подготовку и выдачу порций; последовательность работы бункеров определяется исполнением машины. Поток зерна должен оставаться равномерным при изменении уровня в питающем накопителе. Зависание, примеси и неравномерное поступление увеличивают паузы и влияют на набор дозы.

Как проверить отклонение дозы зерна после выдачи из бункера?

Рабочий диапазон дозирования определяется выбранным исполнением и подтверждается его паспортом. Показатель 0,2 % F.S. относится к полной шкале весового узла, а не автоматически к каждой выбранной дозе. Допуск готовой упаковки в единицах массы устанавливают с учётом диапазона весов и подтверждают контрольным взвешиванием.

Достаточно ли очистить выпуск при смене пшеницы на ячмень?

Нет, остаток может сохраняться выше выпуска, включая подачу к весам и сами весовые ёмкости. Проверяют весь согласованный маршрут зерна и первые мешки после перехода. Способ очистки определяется конструкцией поставленного исполнения и требованиями предприятия к примеси. Если источник остатка расположен перед дозатором, повторная очистка одного нижнего патрубка не решит задачу.

Как связать упаковочные весы с подачей зерна со склада?

Составляют схему от точки выдачи зерна до закрытого мешка, указывая высоты и режим пополнения накопителя. Затем согласуют остановку вышестоящей подачи при неготовности весового участка. Проверяют работу после пауз и при обычных изменениях запаса. Сам накопитель и транспортирующие механизмы учитывают как отдельные позиции, если их включение в комплект не подтверждено.

Как принимать результат фасовки зерна по двум весовым ветвям?

Контрольные мешки связывают с выдавшей их ветвью и взвешивают отдельно. В протоколе отмечают массу тары, момент пополнения накопителя и перерывы подачи. Отклонения не скрывают общим средним значением смены. Дополнительно осматривают закрытие мешка и просыпание на пути к складу: эти показатели относятся к качеству отгрузки, хотя не являются параметрами самого весового механизма.

Что нужно для подбора двухбункерной машины под фасовку зерна?

Предоставьте зерно нужной культуры, сведения о сезонных изменениях партии и образцы мешков. Для двухбункерной машины нужны схема самотёчной подачи и описание ручного рабочего места. Укажите массу порции, требуемый допуск и фактический темп закрывающего участка. Результаты приёмки фиксируют по каждому весовому каналу, включая первые дозы после остановки и возобновления поступления зерна из внешнего накопителя.

Смотрите также