09:00 — 20:00 МСК
Работаем по всей России

Автоматический погрузчик сыпучих материалов

PS-001
Цена по запросу

*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки

Автоматический погрузчик сыпучих материалов предназначен для бестарной загрузки автомобильного кузова. Продукт поступает из подающего участка, а загрузочное оборудование распределяет его в доступном объёме. Перед началом цикла система сканирует автомобиль и определяет его положение и геометрию. Такая операция относится к отгрузке навалом: машина не формирует отдельные упаковочные дозы и не выполняет паллетирование.
При подборе исходят из конкретного маршрута материала от склада до автомобиля. Требуются сведения о продукте, способе его подачи, геометрии кузовов и необходимом объёме отгрузки. Пропускную способность согласуют по выбранному исполнению. Электрическая мощность и обозначение артикула не позволяют самостоятельно вычислить производительность в тоннах за час.
В проекте рассматривают следующие возможности оборудования:
  • автоматическое определение положения автомобиля перед загрузкой;
  • учёт длины, ширины и высоты кузова при формировании задания;
  • распределение сыпучего материала в согласованной рабочей зоне;
  • выполнение загрузочного цикла по заданному количеству продукта;
  • согласование с подающими механизмами складского участка.
Параметры работы уточняют для реального продукта и автопарка. При зерновой или пищевой отгрузке дополнительно согласуют исполнение контактных поверхностей, очистку и допустимость остатка предыдущей партии. Пригодность для такого применения должна быть включена в техническую спецификацию выбранной поставки.
Параметры бестарной загрузки автомобилей
Отгрузка продукта навалом
Автоматизация загрузочного участка
Сканирование кузова и распределение груза
Выбор системы подачи сыпучего материала

Параметры бестарной загрузки автомобилей


Модель PS-001 загружает сыпучие материалы в автомобиль в полностью автоматическом режиме. Исполнение оборудования подбирается для гранул, порошков или смесей. Перед загрузкой система сканирует положение и размеры автомобиля.
Для подключения пневмосистемы требуется сжатый воздух давлением 0,6–0,8 МПа. Расход воздуха составляет 30 м³/ч, мощность оборудования — 15 кВт.
Производительность определяется техническим заданием для выбранного материала и условий загрузки.

Отгрузка продукта навалом

Установка выполняет бестарную загрузку сыпучего продукта в автомобиль. Она связывает складской или промежуточный накопитель с отгрузочной площадкой; фасовка в мешки в этот процесс не входит.

Перед загрузкой система сканирует положение и размеры автомобиля. Исполнение подбирают под гранулы, порошки или смеси с учётом текучести, плотности, пыления и условий подачи.

Рабочая производительность определяется техническим заданием для конкретного материала. Общего числового значения для всех продуктов и кузовов не установлено: выпуск ограничивают питающий тракт, загрузочный цикл и обслуживание транспорта.

Участок должен обеспечивать согласованную подачу продукта, безопасное положение автомобиля и отвод вытесняемого воздуха и пыли по условиям производства. Сканирование кузова не заменяет измерение массы загруженного груза.

Автоматизация загрузочного участка

Возможности погрузочного участка:

  • Автоматизированная бестарная загрузка без промежуточного наполнения мешков.
  • Определение положения и размеров автомобиля перед подачей продукта.
  • Подбор исполнения под свойства гранул, порошков или смесей.

Практический результат — согласованная работа подачи и размещения продукта в кузове. Время обслуживания автомобиля включает не только загрузку, но и установку транспорта, проверки готовности и выезд.

Сканирование кузова и распределение груза

Последовательность погрузки:

  1. Автомобиль занимает предусмотренную позицию, а питающий участок подготавливается к работе.
  2. Система сканирует положение и размеры кузова.
  3. После подтверждения готовности начинается подача сыпучего продукта.
  4. Загрузка выполняется по принятому заданию и согласованной схеме размещения.
  5. По завершении подачи цикл останавливается, и автомобиль подготавливается к выезду.

Остановка питающего тракта должна быть согласована с загрузочной машиной. Порядок возобновления, контроль массы и меры против просыпания и пыления определяются проектом участка и руководством выбранного исполнения.

Выбор системы подачи сыпучего материала

Какую операцию выполняет загрузочная машина?

Оборудование принимает сыпучий материал из подающего участка и распределяет его в автомобильном кузове. Перед циклом система определяет положение и геометрию автомобиля. Для поставки согласуют продукт, автопарк и требуемый режим отгрузки.

Можно ли использовать установку для зерна?

Зерновое применение требует согласования конкретного исполнения: контактных поверхностей, очистки, подачи и допустимого остатка предыдущей партии. Поставщику передают культуру и рабочие свойства продукта. Общий перечень сыпучих материалов не является подтверждением любого пищевого применения.

Какие автомобили нужно показать при подборе?

Предоставляют размеры и конструкцию кузовов фактического автопарка, включая борта, верхние препятствия и условия доступа к загрузочному проёму. Указывают порядок установки транспорта на площадке. Сканирование помогает определить геометрию, но не устраняет ограничения рабочего пространства.

Почему производительность не указана одним числом?

Пропускная способность зависит от выбранного исполнения, продукта и возможностей подающего участка. Для задания нужны требуемая масса отгрузки, режим поступления материала и характеристики кузовов. Поставщик согласует показатель для этих условий.

Заменяет ли система сканирования автомобильные весы?

Сканирование определяет положение и размеры кузова для загрузочной операции. Оно само по себе не подтверждает массу автомобиля и распределение транспортных нагрузок. Если требуется отдельное взвешивание, в проекте предусматривают соответствующее средство контроля и связь результата с заданием.

Как оценивать пыление при загрузке?

Наблюдают рабочий поток на реальном продукте и отмечают точки выхода пыли при подаче, распределении и завершении цикла. По результату согласуют необходимые меры и присоединения в проекте. Интенсивность пыления зависит от свойств порошка и условий загрузки; состав пылеулавливания определяется проектом.

Что проверить при остановке складской подачи?

Проверяют состояние незавершённого цикла, прекращение или ожидание загрузки и порядок возобновления после восстановления потока. Последовательность задаётся согласованной автоматикой оборудования. В приёмку включают обычные для предприятия перерывы, а не только непрерывную демонстрацию.

Как сравнить два предложения на загрузочную площадку?

Сначала приводят их к одинаковому продукту, автопарку и границам поставки. Отдельно перечисляют подающие механизмы, управление соседними узлами, необходимые сети и работы по площадке. Затем сравнивают согласованный выпуск и время обслуживания автомобиля целиком.

Какие данные нужны для размещения оборудования?

Нужны схема площадки, габариты автомобилей, направление движения, высоты подачи продукта и доступные коммуникации. По выбранному исполнению получают габаритный чертёж и требования к монтажу. Предусматривают обслуживание и контроль отгрузки.

Что фиксировать при приёмке бестарной загрузки?

Фиксируют продукт, автомобиль, полное время обслуживания, условия подачи, результат распределения и фактические потери. При отдельном взвешивании сохраняют его показания с привязкой к заданию. В программу включают остановку и возобновление работы.

Смотрите также