Цена по запросу

*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки

Лопастной фасовщик — модель FK-003. Её назначение: лопастная подача при фасовке в клапанный мешок. Входная операция: подача материала лопастным питателем к горловине; рабочий этап: взвешивание и наполнение через клапан; результат — наполненный клапанный мешок. Лопастной способ подачи отличает эту модель от пневматической и шнековой машин для клапанной тары. Эти операции важно сопоставлять с действующим производственным потоком, поскольку соседние узлы могут ограничивать выпуск сильнее самой машины.
Технологическое задание связывает диаметр и конструкция клапана, материал мешка, плотность продукта и возможное загрязнение горловины с планируемой сменной нагрузкой. Уточните, фасуется гранула, крошка или мучнистая смесь: одинаковое торговое название не означает одинаковый питатель.
Что проверить до выбора исполнения:

клапанный мешок с ручной установкой: размеры, состояние и способ передачи на рабочую позицию;
входной поток: подача материала лопастным питателем к горловине и возможные паузы;
результат операции: стабильность дозы и герметичность клапана после перемещения;
место установки: между питателем сыпучего продукта и отводом наполненного клапанного мешка;
образец для испытания: сравните рецептуры с разной насыпной плотностью. изменение доли мелочи влияет на запыление и объём готового мешка.

Согласование материала и клапанной тары позволяет выбрать проверяемый режим лопастной подачи без переноса результатов с другого порошка.

Характеристики лопастного питателя

Клапанная упаковка с роторной подачей

Подбор режима для порошка и смеси

Наполнение мешка через патрубок

Приёмка фасовщика на рабочем продукте

Характеристики лопастного питателя

Фасовщик FK-003 использует лопастную подачу для наполнения клапанных мешков гранулами, порошками и смесями. Диапазон массы дозы составляет 20–50 кг, производительность — 200–400 мешков/ч.
Мешок устанавливается вручную. Точность весового узла составляет 0,2 % F.S.
Для работы требуется воздух давлением 0,05 МПа при расходе 0,3 м³/мин. Электропитание оборудования — AC 380 В, 50 Гц.

Клапанная упаковка с роторной подачей

Лопастной фасовщик подаёт гранулы, порошки и смеси в клапанные мешки. Тара устанавливается вручную; количество продукта контролируется весовым узлом.

Гранулы, крошка и мучнистый комбикорм по-разному проходят через питающий узел. Изменение рецептуры, насыпной плотности и доли мелочи влияет на поток, пыление и объём наполненной упаковки.

Лопастной механизм направляет продукт к наполнительному патрубку. Подачу увязывают с проходом клапана, выходом вытесняемого воздуха и допустимым воздействием на продукт.

Используют клапанные мешки с ручной установкой. Геометрия клапана и свойства материала мешка должны обеспечивать прохождение продукта и отвод вытесняемого воздуха. Объём мешка подбирают по фактической плотности рецептуры: одна масса гранул и мучнистого корма может занимать разный объём.

После наполнения важны удержание продукта клапаном и сохранность тары при снятии. Способ окончательного закрытия зависит от конструкции мешка; наличие клапана само по себе не подтверждает герметичность упаковки.

Подбор режима для порошка и смеси

Практические особенности конструкции:

Лопастная подача материала к наполнительному патрубку.
Весовой контроль количества продукта в клапанном мешке.
Ручная установка тары с проверкой посадки клапана.

Ориентир для согласования с соседними узлами — 200–400 мешков/ч. Выработка участка также зависит от дозы, тары и времени её установки и отвода.

Наполнение мешка через патрубок

Рабочий цикл включает следующие операции:

Оператор устанавливает клапанный мешок на патрубок.
Лопастной питатель направляет материал к зоне наполнения.
Продукт поступает через клапан, а весовой узел контролирует дозу.
После достижения массы подача прекращается.
Мешок снимают предусмотренным способом и передают на дальнейшую обработку.

После снятия мешка оценивают массу и удержание продукта клапаном. При необходимости дополнительное закрытие выполняет отдельный узел выбранной упаковочной линии.

Приёмка фасовщика на рабочем продукте

Подойдёт ли FK-003 для комбикорма?

Для фасовки комбикорма решающими являются свойства продукта и выбранный питающий узел. Лопастной фасовщик подаёт гранулы, порошки и смеси в клапанные мешки. Тара устанавливается вручную; количество продукта контролируется весовым узлом. Гранулы, крошка и мучнистый комбикорм по-разному проходят через питающий узел.

Какую тару нужно предоставить для испытания FK-003?

Как оценить производительность модели FK-003?

Для модели указана производительность 200–400 мешков/ч. Фактический выпуск зависит от рабочей дозы, свойств продукта, времени установки тары и её отвода. Сменную выработку считают с учётом остановок подачи, очистки и переналадки, а не по длительности одного наполнения.

Как оценивать дозу лопастного клапанного фасовщика?

Готовую упаковку принимают по массе нетто, состоянию тары и пригодности к дальнейшему перемещению. Для гранулированного корма сравнивают долю разрушенных гранул до и после подачи. У смеси дополнительно оценивают равномерность состава; одинаковая масса мешков сама по себе не исключает расслоения. Допуск массы задаётся для рабочей дозы и проверяется независимо от внешнего вида мешка.

От чего зависит стабильность подачи комбикорма в машине FK-003?

Подающий участок должен сохранять равномерность потока без избыточного разрушения гранул и расслоения смеси. Для каждой рецептуры важны её текучесть, плотность и поведение на переходах. Лопастной механизм направляет продукт к наполнительному патрубку. Подачу увязывают с проходом клапана, выходом вытесняемого воздуха и допустимым воздействием на продукт.

Как разместить FK-003 в существующем цехе?

Машину размещают под питающим участком с доступом к наполнительному патрубку и маршруту отвода мешка. При автоматической установке требуется место для запаса пустой тары, при ручной — рабочая зона оператора. Размеры и опоры определяют по монтажному чертежу. Электропитание — AC 380 В, 50 Гц. Давление воздуха — 0,05 МПа, расход — 0,3 м³/мин.

Какие действия выполняет оператор при работе FK-003?

Оператор вручную надевает мешок на наполнительный патрубок, запускает дозирование и следит за наполнением. После остановки подачи снимает тару и передаёт её далее. Контролируются масса, сохранность клапана и отсутствие просыпания.

Как менять продукт на лопастном фасовщике?

При переходе между рецептурами удаляют остатки предыдущего корма из доступных контактных зон. Допустимость смешения партий и порядок очистки определяются производственной технологией и руководством машины.

Как проверить воздействие лопастной подачи на гранулы?

Для гранулированного корма сравнивают долю разрушенных гранул до и после подачи. У смеси дополнительно оценивают равномерность состава; одинаковая масса мешков сама по себе не исключает расслоения. Контроль после переноса помогает отличить повреждения при наполнении от повреждений на следующем участке.

Какие данные нужны для выбора лопастного заполнения клапанной тары?

Для расчёта нужны образец комбикорма, рабочая тара, целевая масса и требуемая выработка за смену. Дополнительно необходимы схема помещения, условия подачи и отвода продукта, способ закрытия упаковки и доступные подключения. Состав поставки фиксируется по этим данным.

Смотрите также