09:00 — 20:00 МСК
Работаем по всей России

Дозатор риса

DV-001-02
Цена по запросу

*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки

Дозатор риса — исполнение DV-001-02 для работы с выбранным продуктом. Рабочий этап: зажим, взвешивание и заполнение мешка; грузовая или упаковочная единица — открытый тканый или бумажный мешок, надеваемый вручную. В конструкции предусмотрены два бункера; мешок устанавливает оператор. Если предыдущая операция подаёт упаковку или продукт рывками, номинальная скорость механизма не равна количеству отгруженных единиц за смену.
В заявке на выбор оборудования укажите:
  • материал и крайние свойства рабочих партий: долю битого зерна, длину и влажность частиц;
  • формат тары и грузовой единицы: открытый тканый или бумажный мешок, надеваемый вручную;
  • массу, сменный объём и способ подачи: самотёчная подача гранулированного материала к весам;
  • критерий качества: сохранность целых зёрен после подачи и переноса;
  • место в линии и следующий этап: после промежуточного хранения продукта и перед закрытием заполненного мешка.
По выбранному сочетанию риса и мешка проверяют оба весовых канала и определяют порядок контроля партии после настройки дозатора.
Параметры двухбункерной весовой машины
Дозирование риса самотёком
Ручная установка мешка и контроль качества
Набор и выдача порции риса
Выбор весового участка для риса

Параметры двухбункерной весовой машины


Модель DV-001-02 предназначена для дозирования риса в тканые или бумажные мешки. Оборудование имеет двухбункерную конструкцию и гравитационную подачу продукта. Производительность составляет 600–800 мешков/ч.
Установка мешка выполняется оператором вручную. Машина рассчитана на гранулированные сыпучие материалы. Точность весового узла — 0,2 % F.S.
Рабочее давление воздуха составляет 0,4–0,8 МПа. Электропитание — AC 380 В, 50 Гц.

Дозирование риса самотёком

Двухбункерный весовой дозатор фасует гранулированные сыпучие продукты с гравитационной подачей. Оператор вручную устанавливает тканый или бумажный мешок, который удерживается в зоне выдачи дозы.

Целое зерно и дроблёный рис отличаются по характеру потока и доле мелких частиц. Для выбранного сорта важны сохранность зёрен при пересыпании и равномерность наполнения мешка.

Продукт поступает к весовому узлу самотёком из внешнего накопителя. Двухбункерная конструкция организует подготовку и выдачу порций; последовательность работы бункеров определяется исполнением машины.

Применяются тканые или бумажные открытые мешки с ручной установкой. Горловина должна подходить к выпуску и удерживающему устройству, а объём — к рабочей дозе продукта. Тара должна удерживать как целые зёрна, так и мелкую фракцию после закрытия и обычного складского перемещения.

Закрытие тары, контроль готовой упаковки и её дальнейшее транспортирование увязывают с ритмом наполнения. Состав этих узлов определяется комплектацией линии.

Ручная установка мешка и контроль качества

Практические особенности конструкции:

  • Двухбункерная конструкция для организации подготовки и выдачи весовых порций.
  • Самотёчная подача свободно текущего продукта без шнекового перемещения в питающем узле.
  • Работа с тканой или бумажной тарой, устанавливаемой оператором.

Долю дроблёных зёрен сравнивают в пробах до дозатора и после фасовки. Дополнительно проверяют массу мешка, состояние закрытой горловины и отсутствие просыпания мелкой фракции при переносе.

Ориентир для согласования с соседними узлами — 600–800 мешков/ч. Выработка участка также зависит от дозы, тары и времени её установки и отвода.

Набор и выдача порции риса

Рабочий цикл включает следующие операции:

  1. Продукт поступает самотёком к весовым бункерам из внешнего накопителя.
  2. Оператор устанавливает открытый мешок под выпуском и включает предусмотренный зажим.
  3. Оборудование отмеряет продукт и выдаёт порцию в закреплённую тару.
  4. После завершения наполнения мешок освобождается в установленном порядке.
  5. Тару передают на закрытие, а рабочую позицию подготавливают к следующему мешку.

Рис поступает к дозированию равномерным потоком. Изменение доли дроблёнки и размера зерна требует проверки режима подачи и остаточного поступления продукта после отсечки.

Непрерывность фасовки зависит от поступления продукта и своевременной установки следующего мешка. Закрытие тары выполняется на следующем участке; оно не заменяется весовым дозированием.

Выбор весового участка для риса

Можно ли фасовать рис именно на DV-001-02?

Это исполнение рассматривается для фасовки риса с учётом рабочего формата тары. Двухбункерный весовой дозатор фасует гранулированные сыпучие продукты с гравитационной подачей. Оператор вручную устанавливает тканый или бумажный мешок, который удерживается в зоне выдачи дозы. Целое зерно и дроблёный рис отличаются по характеру потока и доле мелких частиц.

Как подготовить рис для испытания двух весовых ветвей?

Передают продукт именно того сорта и качества, который будет фасоваться, отдельно описывая долю дроблёнки. Испытание должно захватывать работу обеих ветвей и смену мешков оператором. Исходную пробу сохраняют для сравнения с крупой после выпуска. Массу и повреждение зерна оценивают раздельно: точная навеска ещё не подтверждает сохранность риса при пересыпании.

Как проверить закрепление мешка при дозировании риса?

Открытый мешок для риса проверяют на удержании под выпуском двухбункерной машины и безопасном снятии оператором. После выдачи порции оценивают положение упаковки, просыпь и состояние зёрен. Учитывают материал горловины и вкладыш, если он предусмотрен. Проверку проводят для каждого рабочего номинала: мешки разной длины могут по-разному опираться на выходной участок и передаваться к закрывающему оборудованию.

Как оценить два весовых канала на партии риса?

Для модели указан темп 600–800 мешков/ч. При испытании учитывают выдачу обеих весовых ветвей, ручную установку мешков и передачу на закрытие. Массу проверяют по каждой ветви отдельно, чтобы средний результат не скрывал отклонение одного канала.

Как подготовить самотёчную подачу риса к дозатору?

Продукт поступает к весовому узлу самотёком из внешнего накопителя. Двухбункерная конструкция организует подготовку и выдачу порций; последовательность работы бункеров определяется исполнением машины. Рис поступает к дозированию равномерным потоком. Изменение доли дроблёнки и размера зерна требует проверки режима подачи и остаточного поступления продукта после отсечки.

Как проверить отклонение дозы риса после выдачи из бункера?

Рабочий диапазон дозирования определяется выбранным исполнением и подтверждается его паспортом. Показатель 0,2 % F.S. относится к полной шкале весового узла, а не автоматически к каждой выбранной дозе. Допуск готовой упаковки в единицах массы устанавливают с учётом диапазона весов и подтверждают контрольным взвешиванием.

Как переходить с одного сорта риса на другой на двухбункерных весах?

Переход начинают с завершения выдачи подготовленных навесок и освобождения доступных полостей по инструкции. Осматривают обе ветви, выпуск и места пересыпания. Первую продукцию нового сорта отделяют до проверки остатка прежнего риса и массы дозы. Время такого перехода измеряют на рабочем участке: очистка только видимой части воронки не описывает всю необходимую процедуру.

Как расположить дозатор риса относительно зашивки?

На схеме показывают точку ручной установки мешка, высоту его опоры и направление передачи к закрывающей машине. Проверяют, может ли оператор обслуживать весы, не пересекая путь наполненной тары. Затем согласуют остановку дозирования при задержке следующего узла. Комплектность транспортёра и зашивочной головки указывают в предложении отдельно, даже когда они показаны вместе с весами.

Как отличить ошибку весов от повреждения риса в транспортном тракте?

Сначала проверяют массу на независимых контрольных весах и отмечают, какая ветвь выдала мешок. Для оценки дробления сравнивают пробы до дозатора, после него и после следующего пересыпания. Таким образом получают два разных результата: точность навески и сохранность зерна. Настройка весового терминала не устраняет механическое повреждение на последующем транспортёре.

Что нужно для подбора двухбункерной машины под фасовку риса?

Для расчёта дозатора нужны рис конкретного товарного вида, исходная доля дроблёного продукта, масса мешка и целевой выпуск ручного участка. Предоставьте тару и схему внешнего накопителя. Опишите передачу мешков на закрытие и число операторов. В протоколе разделяют результаты двух весовых каналов и проверку состояния риса после выдачи, чтобы высокая общая выработка не скрыла отклонений одного бункера.

Смотрите также