09:00 — 20:00 МСК
Работаем по всей России

Станция фасовки биг-бэгов

FB-001
Цена по запросу

*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки

FB-001 предназначена для автоматической упаковки сыпучих материалов в крупнотоннажные мешки. В отличие от установки с ручным подвешиванием мешка, она берёт на себя постановку тары, взвешивание и дальнейшие операции, описанные производителем. Отдельная машина PB-001 относится уже к последующей погрузке наполненных биг-бэгов в автомобиль.
Модель фасует гранулы, порошки и смеси с дозой 500–1000 кг при указанном темпе 60–180 мешков/ч. Она также выполняет термосварку и печать производственной информации. Способ подачи материала выбирают в зависимости от его свойств. Для зерна, муки, комбикорма или крупы нельзя автоматически назначить один питатель: продукт отличается по текучести, пылению, плотности, влажности и поведению при наполнении.
Ключевые возможности:
  • Автоматически устанавливает пустой биг-бэг перед наполнением;
  • Взвешивает и фасует гранулы, порошки или смеси при согласованном способе подачи;
  • Работает с дозой 500–1000 кг в диапазоне, указанном для модели;
  • Перемещает наполненную тару к следующему этапу упаковки;
  • Выполняет термосварку и наносит производственную информацию.
Конкретная тара, питатель и режим испытаний определяются свойствами продукта и условиями участка.
Для подбора подготовьте:
  • Сообщите название продукта и его свойства, желательно на образце или в заполненном опросном листе;
  • Покажите биг-бэг, горловину и способ закрытия, которые будут использоваться на производстве;
  • Задайте массу дозы, необходимый темп за час и за смену, условия подачи и отгрузки.
Передайте сведения о материале, дозе, таре и месте установки поставщику, чтобы он подобрал питатель и состав станции для рабочего продукта.
Параметры крупнотоннажной упаковки
Автоматическое наполнение мягких контейнеров
Установка тары без ручного подвешивания
Взвешивание и закрытие биг-бэга
Выбор станции для сыпучего продукта

Параметры крупнотоннажной упаковки


Станция FB-001 фасует гранулы, порошки и смеси в биг-бэги в полностью автоматическом режиме. Масса продукта в одном биг-бэге составляет 500–1000 кг, производительность — 60–180 мешков/ч.
Используется биг-бэг с горловиной, закрываемой плёнкой. Способ подачи подбирается по свойствам фасуемого материала. Точность взвешивания составляет 0,2 % F.S.
Электропитание — от сети переменного тока 380 В, 50 Гц. Для работы требуется сжатый воздух давлением 0,5–0,8 МПа при расходе 1 м³/мин.

Автоматическое наполнение мягких контейнеров

Автоматическая станция устанавливает биг-бэг, взвешивает продукт и выполняет наполнение. Упаковочный цикл предусматривает последующее закрытие и вывод готовой тары.

Крупяные продукты различаются формой, размером частиц и текучестью. При одинаковой массе разные виды крупы занимают разный объём, поэтому режим подачи и формат упаковки подбирают для рабочего ассортимента.

Способ подачи выбирают по свойствам продукта. Автоматизация установки тары отличает станцию от дозаторов, у которых каждый пустой биг-бэг закрепляет оператор.

Используется биг-бэг с горловиной, закрываемой плёнкой. Его геометрия, петли и загрузочная горловина должны соответствовать механизму установки. Размер мешка увязывают с объёмом конкретной крупы при заданной массе и с принятой технологией закрытия.

Закрытие тары, контроль готовой упаковки и её дальнейшее транспортирование увязывают с ритмом наполнения. Состав этих узлов определяется комплектацией линии.

Установка тары без ручного подвешивания

Практические особенности конструкции:

  • Автоматическая установка пустого биг-бэга вместо ручного закрепления каждой единицы тары.
  • Весовой контроль наполнения крупнотоннажной упаковки.
  • Объединение наполнения, закрытия и вывода тары в упаковочном цикле.

В готовой партии контролируют массу упаковки и сохранность крупы. Сравнение проб до и после дозирования позволяет заметить рост доли дроблёных частиц, который не виден при одном только взвешивании.

Ориентир для согласования с соседними узлами — 60–180 мешков/ч. Выработка участка также зависит от дозы, тары и времени её установки и отвода.

Взвешивание и закрытие биг-бэга

Рабочий цикл включает следующие операции:

  1. В подающий узел поступает продукт, а к установке подготавливается пустая тара.
  2. Станция автоматически устанавливает биг-бэг в рабочее положение.
  3. Материал подаётся в тару, весовой узел контролирует набор дозы.
  4. После достижения заданной массы подача прекращается и выполняются предусмотренные операции закрытия.
  5. Наполненный биг-бэг выводится из рабочей зоны, затем начинается следующий цикл.

Равномерность наполнения зависит от размера частиц, доли мелочи и устойчивой подачи из предыдущего узла. Условия, подходящие для одной крупы, не следует автоматически переносить на другую.

Вывод заполненного биг-бэга должен освобождать рабочую зону без ожидания следующего цикла. Подъём и перемещение выполняются средствами, подходящими к таре и её полной массе.

Выбор станции для сыпучего продукта

Чем FB-001 отличается от станции с ручной установкой мешка?

FB-001 автоматически устанавливает пустой биг-бэг, взвешивает продукт и выполняет упаковочный цикл. У FB-002 и FB-003 предусмотрена ручная установка тары. Разница касается работы с каждым мешком, а не отменяет участие оператора в подаче материалов, контроле и обслуживании участка.

Можно ли фасовать зерно, муку и комбикорм на одной машине?

Модель предназначена для гранул, порошков и смесей, но одинаковый питатель не обязательно подходит всем продуктам. Для зерна важен свободный поток, для муки — пыление и аэрация, для комбикорма — состав и фракция. Совместимость одной комплектации с несколькими продуктами подтверждают на их образцах.

Какая вместимость биг-бэга нужна?

Рабочая масса продукта составляет 500–1000 кг. Полезный объём биг-бэга выбирают по насыпной плотности и состоянию продукта после наполнения. Допустимая нагрузка тары, её петли, горловина и вкладыш должны соответствовать выбранной дозе и механизму установки.

Что означает точность 0,2 процента F.S.?

Показатель 0,2 % F.S. относится к полной шкале весового узла, а не автоматически к каждой выбранной дозе. Допуск готовой упаковки в единицах массы устанавливают с учётом диапазона весов и подтверждают контрольным взвешиванием.

Можно ли рассчитывать на 180 мешков в час?

Для модели указан диапазон 60–180 мешков/ч. Конкретный темп зависит от дозы, свойств продукта, установки тары, закрытия и вывода биг-бэга. Верхнюю границу нельзя одновременно принимать для любого материала и формата; сменную выработку рассчитывают по всему циклу.

Как закрывается наполненный мешок?

В упаковочном цикле предусмотрена термосварка, а для станции используется биг-бэг с горловиной, закрываемой плёнкой. Конструкция горловины и плёнка должны подходить к узлу закрытия. Для другой тары совместимость и способ герметизации определяются отдельно.

Нужна ли аспирация при работе с мукой?

При наполнении биг-бэга мукой требуется оценить пыль в зоне загрузки и организовать её удаление по условиям производства. Встроенная аспирация не считается частью станции без указания в комплектации. Для подключения важны точки отбора воздуха и параметры существующей вытяжной системы.

Какие подключения нужны станции?

Электропитание — AC 380 В, 50 Гц. Давление сжатого воздуха — 0,5–0,8 МПа, расход — 1 м³/мин. Мощность, пусковые режимы и монтажные присоединения определяются паспортом конкретной комплектации. Для размещения также учитывают подачу продукта и маршрут вывода наполненных биг-бэгов.

Что писать в задании для печати на упаковке?

В задании перечисляют нужные производственные сведения: продукт, партию, дату, массу и другие данные отгрузки. Носитель информации, состав полей и способ передачи данных задаются для выбранного маркирующего узла. Связь с учётной системой требует отдельного согласования.

Что необходимо прислать для подбора комплектации?

Для подбора нужны рабочий продукт, его насыпная плотность и текучесть, целевая масса, производительность и чертёж биг-бэга. Также требуются схема площадки, способ закрытия и маркировки, условия подачи и отвода тары и доступные подключения. Эти данные определяют состав станции и смежных узлов.

Смотрите также