Виброуплотнитель муки в бумажных пакетах Sagbil Paketto для линии 2020YDS
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
После дозирования мука занимает объём, зависящий от её состояния и количества захваченного воздуха. Виброуплотнитель Sagbil Paketto помогает осадить продукт в бумажном пакете до подготовки горловины к заклейке. В компоновке 2020YDS он находится рядом с фасовочной машиной и принимает наполненные пакеты от оператора.
Основные операции и особенности исполнения:
- Уплотнение муки за счёт вибрационного воздействия на наполненную упаковку.
- Ручная установка пакета в лоток после завершения фасовки.
- Автоматическое перемещение загруженного лотка и подача следующего пустого.
- Автоматическая выгрузка пакетов в конце участка виброуплотнения.
- Регулировка скорости работы виброуплотнителя.
- Электрическая мощность 1,3 кВт и расход воздуха 100 Нл/мин.
Виброуплотняющий узел линии 2020YDS предназначен для утряски муки в наполненных бумажных пакетах. Форматы упаковки в составе линии: 1, 2 и 5 кг. Оператор устанавливает пакеты в лотки, после чего лотки перемещаются автоматически. На выходе участка предусмотрена автоматическая выгрузка пакетов. Скорость работы виброуплотнителя регулируется. Мощность составляет 1,3 кВт, расход воздуха — 100 Нл/мин, давление воздуха в составе линии — 6–8 бар. Размеры и количество лотков, рабочий темп, электрическое подключение и компоновку согласуют для требуемой упаковки. Отдельный заводской индекс узла уточняют при оформлении спецификации.
Виброуплотняющий узел Sagbil Paketto выполняет утряску муки в бумажном пакете между наполнением и обработкой горловины. Вибрация способствует оседанию продукта внутри тары. Результат зависит от свойств муки, размеров пакета и режима работы, поэтому его оценивают на той продукции и упаковке, которые используются на предприятии.
В компоновке 2020YDS оператор переносит наполненный пакет от дозатора в свободный лоток. Загруженный лоток автоматически продвигается, после чего к месту установки подаётся следующий пустой. В конце участка предусмотрена автоматическая выгрузка пакетов. Второй оператор подготавливает их горловины к последующему запечатыванию.
Для виброуплотнителя предусмотрена регулировка скорости. Её согласуют с фактическим темпом наполнения и работой участка закрытия. При подборе определяют размеры лотков, необходимые форматы пакетов и расположение рабочих мест. Самостоятельное заводское обозначение и состав поставки уточняют у производителя: здесь узел указан по принадлежности к линии 2020YDS.
Утряска выполняется до закрытия горловины, когда можно оценить положение муки внутри наполненного пакета. Это позволяет проверить подготовку упаковки к следующему этапу отдельно от точности дозирования. Виброуплотнение влияет на размещение продукта, а массу порции задаёт фасовочная машина.
Автоматическое продвижение лотков сокращает количество ручных перемещений внутри самого участка утряски. После установки наполненного пакета оператор возвращается к очередному циклу фасовки, а к загрузке подаётся пустой лоток. На выходе пакеты выгружаются автоматически; дальнейшая подготовка горловины остаётся частью предусмотренной полуавтоматической схемы.
Регулирование скорости помогает согласовать работу виброуплотнителя с соседними операциями. При наладке можно отдельно оценить оседание муки, устойчивость пакетов и темп передачи к закрытию. Это даёт возможность искать причину неудовлетворительного результата на конкретном участке, не смешивая утряску, дозирование и заклейку.
Виброуплотнитель работает с уже наполненными пакетами. В описанной линии загрузку выполняет человек, а движение лотков и выгрузку — механизмы участка:
- Фасовочная машина выдаёт наполненный пакет с открытой горловиной.
- Оператор переносит его в свободный лоток виброуплотнителя.
- Лоток автоматически перемещается вперёд, а к месту загрузки подаётся следующий пустой. Во время обработки вибрация способствует оседанию муки.
- На выходе пакеты автоматически выгружаются из лотков.
- Второй оператор подготавливает горловины и направляет упаковку к машине запечатывания.
Виброуплотнение не изменяет заданную дозу муки: оно влияет на размещение продукта внутри пакета. Качество заполнения по массе и результат утряски проверяют раздельно.
При настройке проверяют, устойчиво ли пакет размещается в лотке и сохраняет ли форму после выгрузки. Рабочую скорость выбирают с учётом времени, необходимого оператору для установки очередного пакета и подготовки упаковки на выходе.
1. Зачем уплотнять муку после дозирования?
Мука после подачи может занимать разный объём из-за своего состояния и вовлечённого воздуха. Вибрация способствует её оседанию внутри пакета перед обработкой открытой горловины.
2. Виброуплотнитель дозирует продукт?
Нет, он получает уже наполненные пакеты. Массу порции задаёт фасовочная машина, а вибрационный узел выполняет утряску продукта внутри упаковки.
3. Как пакет попадает в лоток?
В описанной схеме 2020YDS оператор вручную переносит наполненный пакет от дозатора в свободный лоток. Автоматическая загрузка из фасовочной машины для этого исполнения не заявлена.
4. Какие перемещения выполняются автоматически?
Загруженный лоток продвигается, к месту загрузки подаётся следующий пустой, а в конце участка пакеты выгружаются. Операции на соседних рабочих местах зависят от состава линии.
5. Можно ли менять режим работы?
Предусмотрена регулировка скорости виброуплотнения. Конкретный диапазон настройки и его применение к выбранным пакетам согласуют при подборе исполнения и наладке. Числовой диапазон регулирования в имеющихся данных не приведён, поэтому его включают в запрос производителю.
6. Для каких размеров пакетов предназначена линия?
В составе 2020YDS предусмотрены бумажные пакеты по 1, 2 и 5 кг. Для самого виброуплотнителя проверяют размеры лотков и устойчивость каждого требуемого формата. Совпадение массы фасовки не заменяет проверку геометрии конкретной тары.
7. Каковы мощность и расход воздуха?
Для вибрационного узла указаны 1,3 кВт и 100 Нл/мин. В линии предусмотрено давление воздуха 6–8 бар; окончательные требования к подключению закрепляют в спецификации.
8. Кто подготавливает горловину после выгрузки?
В описанной полуавтоматической компоновке это делает второй оператор. Виброуплотнитель выдаёт пакеты после утряски, а складывание и заклейку выполняют на следующем участке.
9. Можно ли использовать узел с другой фасовочной машиной?
Это зависит от формата пакета и организации рабочего места. Для оценки передают схему подачи, требуемый темп и образцы заполненной упаковки.
10. Как проверить результат работы?
На серии одинаково наполненных пакетов оценивают оседание продукта, устойчивость тары и возможность подготовки верха к закрытию. Требования к результату задают для конкретной муки и упаковки. Изменение режима оценивают по состоянию упаковки после выгрузки и её готовности к закрытию.