09:00 — 20:00 МСК
Работаем по всей России

Автоматический погрузчик грузов на поддонах

PG-001
Цена по запросу

*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки

PG-001 работает на отгрузке, когда мешки уже собраны в грузовой пакет либо продукция подготовлена к перемещению иной согласованной единицей. Машина переносит такой пакет в автомобиль. Она не наполняет отдельный мешок, не закрывает его и не формирует паллету из отдельных упаковок. Перед подбором следует определить, что именно поступит к погрузчику: паллета с мешками, пакет без поддона или другая грузовая единица, которую поставщик подтвердит для выбранного захвата.
Главный расчёт для этой модели ведут в грузовых пакетах, а не в мешках. Если на одной паллете размещены десятки мешков, скорость 60–120 пакетов в час нельзя сравнивать напрямую с числом мешков в час у фасовщика. Нужны состав и масса каждой паллеты, время её формирования, порядок обвязки или обмотки и фактическая частота подачи автомобиля. Если груз идёт без поддона, дополнительно описывают поверхности, за которые его можно безопасно удерживать.
При подготовке отгрузочной зоны проверьте:
  • массу пакета вместе с поддоном и упаковкой;
  • наружные размеры груза и допустимую высоту размещения;
  • способ передачи готовой паллеты из склада или от паллетайзера;
  • внутреннюю геометрию кузова и допустимое распределение нагрузки;
  • проходы для транспорта, людей и технического обслуживания.
По этим сведениям поставщик проверит захват и рабочую зону. Указанная нагрузка 1–4 т относится к операции погрузки; она не означает, что всякий пакет такой массы подходит по форме, центру тяжести или способу опоры. Для грузов на поддонах испытание проводят на настоящей паллете предприятия с рабочей укладкой мешков.
Если продукция упакована в муку, крупу или комбикорм, сам погрузчик с содержимым мешков не контактирует. Его выбор определяют механическая прочность грузового пакета, состояние поддона и маршрут от предыдущего участка до автомобиля. Это делает погрузку отдельным этапом проекта после фасовки и паллетирования.
Характеристики перемещения грузовых пакетов
Погрузка продукции после паллетирования
Автоматизация складской отгрузки
Передача подготовленного груза в автомобиль
Выбор схемы работы с поддонами

Характеристики перемещения грузовых пакетов


Модель PG-001 выполняет погрузку в полностью автоматическом режиме. Оборудование работает с грузовыми пакетами на поддонах и без поддонов. Производительность составляет 60–120 грузовых пакетов/ч, нагрузка при погрузке — 1–4 т.
В конструкции используются гидравлический и электрический приводы. Мощность оборудования составляет 30 кВт.

Погрузка продукции после паллетирования

Погрузчик перемещает подготовленные грузовые пакеты в автомобиль. Он работает после формирования транспортной единицы: продукция уже уложена на поддон либо подготовлена к переносу без него.

При мешковой отгрузке фасовка, закрытие упаковки и паллетирование выполняются до подачи груза к PG-001. Источником готовых пакетов может быть упаковочная линия или склад; маршрут передачи определяется компоновкой участка.

Для модели указаны нагрузка 1–4 т и производительность 60–120 грузовых пакетов/ч. Единицей счёта является целый пакет, а не отдельный мешок внутри него. Геометрия, распределение массы и способ захвата определяют совместимость конкретного груза.

Груз без поддона требует подходящей формы, устойчивости и оснастки. Конвейеры, складской транспорт и средства фиксации пакета учитываются отдельно от погрузочного механизма.

Автоматизация складской отгрузки

Возможности погрузочного участка:

  • Автоматическое перемещение целого грузового пакета вместо обработки отдельных мешков.
  • Возможность работы с грузами на поддонах и без поддонов при соответствующей оснастке.
  • Применение гидравлического и электрического приводов в погрузочном цикле.

Результат оценивают по сохранности грузовых пакетов и времени загрузки автомобиля. Диапазон 60–120 пакетов/ч сопоставляют с подачей со склада, работой захвата и сменой транспорта.

Передача подготовленного груза в автомобиль

Последовательность погрузки:

  1. Сформированный и устойчивый грузовой пакет подаётся к точке приёма.
  2. Автомобиль занимает предусмотренную позицию.
  3. Погрузчик принимает пакет подходящим захватом.
  4. Груз перемещается и размещается в кузове по согласованной схеме.
  5. Рабочая зона освобождается для следующей грузовой единицы.

При задержке подачи или отсутствии автомобиля погрузка приостанавливается по правилам управления участком. Повреждённый поддон или неустойчивый пакет не должны поступать в автоматический цикл. Сохранность груза проверяют после размещения, а допустимую загрузку транспорта — по принятой схеме перевозки.

Выбор схемы работы с поддонами

Что считается одним грузовым пакетом для PG-001?

Это подготовленная к совместному перемещению единица груза, которая может находиться на поддоне или формироваться без него. Её нужно описать размерами, массой и способом захвата. Число мешков внутри пакета зависит от вашей схемы паллетирования.

Можно ли загружать готовые паллеты с мукой?

Погрузчик работает с паллетированными грузами, поэтому такой сценарий возможен для проверки на реальном пакете. Содержимое мешка не проходит через машину; важны масса паллеты, размеры и устойчивость укладки. Передайте поставщику образец с рабочим поддоном, швами и фиксацией.

Как понимать диапазон нагрузки 1–4 тонны?

Значение относится к нагрузке при погрузке и требует сопоставления с массой одного пакета, включая поддон. Нельзя считать его универсальным разрешением переносить любой груз до четырёх тонн: форма, центр тяжести и точка захвата влияют на выбор оснастки. Укажите самый тяжёлый пакет и попросите показать допустимый режим его перемещения и размещения в конкретном кузове.

Чем эта машина отличается от погрузчика отдельных мешков?

PG-001 переносит грузовой пакет, а PM-001 размещает отдельные мешки массой 5–50 кг. До первого требуется сформировать транспортную единицу, обычно после паллетирования; второму подают закрытые мешки. Сравнивать их паспортные скорости напрямую нельзя из-за разных единиц счёта.

Подойдёт ли погрузка без поддона?

Поставщик допускает работу с грузом без поддона, однако конкретный пакет должен иметь пригодную форму и способ безопасного захвата. Покажите его опору, упаковку нижнего ряда и устойчивость при переносе. Не используйте параметры испытания паллеты как доказательство для беспаллетного груза.

Как рассчитывать производительность отгрузки?

Сначала подсчитайте число сформированных пакетов за час, затем число автомобилей за смену и допустимое время их стоянки. Сопоставьте полученный поток с диапазоном 60–120 пакетов в час. Добавьте время ожидания автомобиля, приёма паллеты и смены формата.

Какие данные нужны о кузове?

Подготовьте внутренние размеры, высоту пола, дверные проёмы, ограничение по массе и схему подъезда. Для нескольких моделей транспорта сведения собирают по каждой. Подтверждение работы с одной машиной не переносится автоматически на другой кузов.

Какое электропитание требуется?

В документации для PG-001 указана мощность оборудования 30 кВт и гидравлический с электрическим привод. Напряжение, пусковой ток, кабель, защиту и состав электрического шкафа следует определить по схеме поставляемого исполнения. При расчёте площадки также учитывайте соседние конвейеры, паллетайзер и другое оборудование, если они питаются отдельно.

Входит ли транспортёр паллет в поставку?

Из назначения погрузчика это не следует. В технической спецификации нужно по отдельности перечислить устройство приёма пакета, конвейеры или складской транспорт, сам погрузчик, захват и систему управления. Схема должна показывать точку передачи от склада и порядок вывода пустой паллеты, если он требуется.

Что проверить на приёмочном испытании?

Используйте самые тяжёлые и самые габаритные рабочие пакеты, а также автомобили, которые регулярно приходят на площадку. Измерьте время приёма, переноса, размещения и смены автомобиля. Осмотрите мешки, поддон и устойчивость груза до и после цикла.

Смотрите также