Фасовочная машина с деаэрацией

Шестипозиционный автомат наполняет тканые или бумажные мешки порошком и удаляет удерживаемый продуктом воздух. Машина предназначена для участка, где форма наполненной упаковки зависит от аэрации порошка.

Мука может удерживать воздух после подачи, поэтому свеженаполненная упаковка и упаковка после оседания имеют разную форму. Пыление, влажность и склонность к налипанию влияют на работу питающего тракта.

Многопозиционная конструкция объединяет установку тары, наполнение и деаэрацию. После обработки мешок передают на закрытие; деаэрация не является вакуумированием готовой упаковки.

Используются тканые или бумажные мешки, совместимые с автоматической установкой и операцией удаления воздуха. Полезный объём и горловину проверяют на наполненной таре. Вместимость мешка должна учитывать объём аэрированной муки и свободную горловину для последующего закрытия.

Удаление воздуха влияет на объём и форму порошка, но не является подтверждением герметичности упаковки или увеличения срока хранения. Закрытие мешка и отвод пыли решаются отдельными узлами в составе линии.

Практические особенности конструкции:

• Сочетание автоматической установки, весового наполнения и удаления воздуха из порошка.
• Шестипозиционная организация упаковочного цикла.
• Подготовка формы наполненного мешка к закрытию и последующей укладке.

Контролируют массу нетто, сохранность упаковки и потери муки при закрытии и переносе. Форму мешка оценивают после предусмотренного технологией оседания продукта.

Ориентир для согласования с соседними узлами — 720 мешков/ч. Выработка участка также зависит от дозы, тары и времени её установки и отвода.

Рабочий цикл включает следующие операции:

1. Автомат устанавливает пустой мешок на рабочую позицию.
2. Порошок поступает к узлу наполнения под весовым контролем.
3. В упаковочном цикле выполняется удаление удерживаемого продуктом воздуха.
4. После завершения предусмотренных операций мешок передаётся к закрытию.
5. Готовая тара выводится с участка, а рабочие позиции принимают следующие мешки.

Ровная подача муки зависит от её текучести и состояния питающего узла. Налипание и неравномерное поступление порошка могут нарушать наполнение даже при исправном весовом механизме.

Конкретный порядок наполнения и удаления воздуха определяется устройством поставляемой машины. Готовность упаковки к закрытию оценивают по массе и форме мешка после обработки.

Подойдёт ли FO-004 для муки?

Для фасовки муки решающими являются свойства продукта и выбранный питающий узел. Шестипозиционный автомат наполняет тканые или бумажные мешки порошком и удаляет удерживаемый продуктом воздух. Машина предназначена для участка, где форма наполненной упаковки зависит от аэрации порошка. Мука может удерживать воздух после подачи, поэтому свеженаполненная упаковка и упаковка после оседания имеют разную форму.

Какую тару нужно предоставить для испытания FO-004?

Используются тканые или бумажные мешки, совместимые с автоматической установкой и операцией удаления воздуха. Полезный объём и горловину проверяют на наполненной таре. Вместимость мешка должна учитывать объём аэрированной муки и свободную горловину для последующего закрытия.

Как оценить производительность модели FO-004?

Для модели указана производительность 720 мешков/ч. Фактический выпуск зависит от рабочей дозы, свойств продукта, времени установки тары и её отвода. Сменную выработку считают с учётом остановок подачи, очистки и переналадки, а не по длительности одного наполнения.

Что контролируют в мешке после шестипозиционной фасовки?

Готовую упаковку принимают по массе нетто, состоянию тары и пригодности к дальнейшему перемещению. Контролируют массу нетто, сохранность упаковки и потери муки при закрытии и переносе. Форму мешка оценивают после предусмотренного технологией оседания продукта. Допуск массы задаётся для рабочей дозы и проверяется независимо от внешнего вида мешка.

От чего зависит стабильность подачи муки в машине FO-004?

Ровная подача муки зависит от её текучести и состояния питающего узла. Налипание и неравномерное поступление порошка могут нарушать наполнение даже при исправном весовом механизме. Многопозиционная конструкция объединяет установку тары, наполнение и деаэрацию. После обработки мешок передают на закрытие; деаэрация не является вакуумированием готовой упаковки.

Как разместить FO-004 в существующем цехе?

Автомат устанавливают между подачей продукта и участком закрытия мешков. В компоновке учитывают магазин тары, рабочие позиции, отводящий конвейер и доступ для обслуживания. Зашивка, маркировка, контрольное взвешивание и паллетирование включаются в линию по её комплектации. Электропитание — AC 380 В, 50 Гц. Давление сжатого воздуха — 0,5–0,7 МПа. Расход воздуха определяется для поставляемого исполнения.

Какие действия выполняет оператор при работе FO-004?

Оператор обеспечивает запас мешков и подачу порошка, выбирает задание и наблюдает за прохождением тары по рабочим позициям. Он контролирует массу, форму мешка после деаэрации и передачу на закрытие. Очистку и доступ к механизмам выполняют по руководству оборудования.

Что проверить при переходе на другую партию муки?

При смене сорта удаляют остатки муки из доступных контактных зон и проверяют чистоту выпуска. Способ очистки выбирают по руководству оборудования; после очистки повторяют контроль массы.

Как проверяют сохранность продукта и тары при работе FO-004?

Контролируют массу нетто, сохранность упаковки и потери муки при закрытии и переносе. Форму мешка оценивают после предусмотренного технологией оседания продукта. Контроль после переноса помогает отличить повреждения при наполнении от повреждений на следующем участке.

Что отправить для расчёта и приёмки FO-004?

Для расчёта нужны образец муки, рабочая тара, целевая масса и требуемая выработка за смену. Дополнительно необходимы схема помещения, условия подачи и отвода продукта, способ закрытия упаковки и доступные подключения. Состав поставки фиксируется по этим данным.