Двухбункерный весовой дозатор
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
DV-001 применяют на участке, где сыпучий материал нужно дозировать по массе и направлять в открытый мешок. Оператор устанавливает мешок вручную; взвешивание и последующее наполнение выполняет машина. Два бункера указаны в официальном названии модели поставщика. Конструкция относится к упаковке гранулированного продукта, тогда как готовые мешки затем передают на зашивку и транспортирование. Для зернового производства это один из возможных узлов после подготовки и хранения продукта.
Гравитационная подача удобна для материала, который способен проходить через тракт без принудительного продвижения шнеком или лентой. Из этого не следует, что любой сорт зерна, крупы или семян будет работать одинаково: сыпучесть меняется из-за влажности, засорённости, размеров частиц и повреждённых зёрен. На испытании проверяют целостность продукта и устойчивость дозирования для каждой рабочей партии, а не только паспортную скорость машины.
Что входит в обсуждение исполнения:
- название и физическое состояние продукта, диапазон насыпной плотности;
- минимальная и максимальная требуемая масса наполненного мешка;
- материал и размеры мешка, способ зашивки и наличие внутреннего вкладыша;
- подача продукта к весам и отвод наполненной тары после зажима;
- целевой выпуск в мешках за час и допустимые отклонения массы.
DV-001 отличается от автомата FO-001 способом установки мешка: здесь оператор надевает тару вручную. В сравнении со шнековой машиной DV-004 различается и способ подачи материала. Поэтому при подборе важно сначала определить поведение продукта и требуемую автоматизацию, а затем выбирать дозатор под фактический мешок и рабочий темп линии.
Модель DV-001 имеет двухбункерную конструкцию и предназначена для весовой фасовки гранулированных сыпучих продуктов. Подача материала — гравитационная. Производительность составляет 600–800 мешков/ч.
Оператор вручную устанавливает тканый или бумажный мешок. Точность взвешивания составляет 0,2 % F.S.
Для подключения пневмосистемы требуется сжатый воздух давлением 0,4–0,8 МПа. Электропитание оборудования — AC 380 В, 50 Гц.
Двухбункерный весовой дозатор фасует гранулированные сыпучие продукты с гравитационной подачей. Оператор вручную устанавливает тканый или бумажный мешок, который удерживается в зоне выдачи дозы.
Влажность, размер зёрен и доля примесей влияют на равномерность потока. При смене культуры меняются насыпная плотность и объём, который занимает одна и та же масса продукта.
Продукт поступает к весовому узлу самотёком из внешнего накопителя. Двухбункерная конструкция организует подготовку и выдачу порций; последовательность работы бункеров определяется исполнением машины.
Применяются тканые или бумажные открытые мешки с ручной установкой. Горловина должна подходить к выпуску и удерживающему устройству, а объём — к рабочей дозе продукта. Полезный объём тары выбирают по насыпной плотности конкретной культуры, а не только по заданной массе.
Закрытие тары, контроль готовой упаковки и её дальнейшее транспортирование увязывают с ритмом наполнения. Состав этих узлов определяется комплектацией линии.
Практические особенности конструкции:
- Двухбункерная конструкция для организации подготовки и выдачи весовых порций.
- Самотёчная подача свободно текущего продукта без шнекового перемещения в питающем узле.
- Работа с тканой или бумажной тарой, устанавливаемой оператором.
Сохранность зерна оценивают по доле повреждённых зёрен до и после фасовки. Отдельно контролируют массу нетто, отсутствие просыпания и устойчивость наполненной тары.
Ориентир для согласования с соседними узлами — 600–800 мешков/ч. Выработка участка также зависит от дозы, тары и времени её установки и отвода.
Рабочий цикл включает следующие операции:
- Продукт поступает самотёком к весовым бункерам из внешнего накопителя.
- Оператор устанавливает открытый мешок под выпуском и включает предусмотренный зажим.
- Оборудование отмеряет продукт и выдаёт порцию в закреплённую тару.
- После завершения наполнения мешок освобождается в установленном порядке.
- Тару передают на закрытие, а рабочую позицию подготавливают к следующему мешку.
Поток зерна должен оставаться равномерным при изменении уровня в питающем накопителе. Зависание, примеси и неравномерное поступление увеличивают паузы и влияют на набор дозы.
Непрерывность фасовки зависит от поступления продукта и своевременной установки следующего мешка. Закрытие тары выполняется на следующем участке; оно не заменяется весовым дозированием.
Почему DV-001 называют двухбункерным дозатором?
У модели два бункера, гравитационная подача и ручная установка мешка. Бункеры участвуют в подготовке и выдаче весовых порций. Конкретная последовательность их работы определяется исполнением; наличие двух бункеров не означает одновременной выдачи двух доз или автоматического удвоения скорости.
Можно ли фасовать зерно на этой машине?
Модель предназначена для гранулированных сыпучих продуктов и рассматривается для фасовки зерна при устойчивом самотёчном поступлении. Влажность, примеси, размер зерна и насыпная плотность влияют на течение материала. Рабочий режим проверяют вместе с дозой и конкретным мешком.
Какой диапазон массы мешка закладывать в заказ?
Рабочий диапазон дозирования определяется исполнением DV-001. Для заказа указывают минимальную и максимальную массу упаковки, после чего подтверждают диапазон и цену деления весов. Допуск готовой дозы устанавливают для рабочих продуктов и проверяют на контрольной серии.
Нужно ли оператору надевать мешок вручную?
Да. Оператор вручную надевает открытый мешок на патрубок, после чего предусмотренный зажим удерживает горловину. Установка следующей тары и отвод наполненного мешка входят в рабочий цикл. Для них нужны запас пустых мешков, удобное рабочее место и согласованный ритм следующего участка.
Что означает точность 0,2 % F.S.?
Показатель 0,2 % F.S. относится к полной шкале весового узла, а не автоматически к каждой выбранной дозе. Допуск готовой упаковки в единицах массы устанавливают с учётом диапазона весов и подтверждают контрольным взвешиванием.
Подойдёт ли машина для риса, гороха или семян?
Эти продукты относятся к гранулированным сыпучим материалам, но отличаются размером, хрупкостью и поведением при самотёчной подаче. Для каждого рабочего продукта оценивают прохождение через тракт, сохранность частиц и точность дозы. Результат для одной культуры не заменяет проверку другой.
Какие инженерные сети нужны DV-001?
Электропитание — AC 380 В, 50 Гц. Давление сжатого воздуха — 0,4–0,8 МПа. Расход воздуха уточняется по паспорту поставляемого оборудования. Мощность, точки подключения и требования к защите определяют по паспорту. Внешний конвейер и закрывающая машина учитываются отдельно по их спецификациям.
Входит ли зашивочная машина в поставку?
Только когда она включена в спецификацию поставки. Дозатор выполняет весовое наполнение, а зашивка является следующей операцией. В комплекте линии могут быть предусмотрены зажим, конвейер, закрывающая машина и общее управление; их наличие и состав нужно различать.
Как проверять производительность 600–800 мешков в час?
При проверке фиксируют массу дозы, вид продукта и рабочий мешок. В цикл включают установку тары, выдачу порции, освобождение мешка и передачу на закрытие. Темп 600–800 мешков/ч сопоставляют с результатом непрерывной серии и остановками участка, а массу проверяют по обеим весовым ветвям.
Какие материалы нужны для технического предложения?
Нужны образец продукта, рабочая тара, требуемые дозы, целевой выпуск и допустимое отклонение массы. Для компоновки требуются размеры площадки, высоты подачи и отвода, доступные сети и способ закрытия мешка. Диапазон доз и расход воздуха подтверждают для конкретного исполнения DV-001.