Цена по запросу

*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки

Автомат для фасовки в клапанные мешки — модель FK-001. Её назначение: автоматическая фасовка в мешки с клапанной горловиной. Входная операция: подача порошка или смеси к выбранному питателю; рабочий этап: автоматическая установка, заполнение и закрытие тары; результат — закрытый мешок после фасовки. Поставщик предлагает лопастную, шнековую и пневматическую подачу в этой группе; конкретный питатель задаётся исполнением. Эти операции важно сопоставлять с действующим производственным потоком, поскольку соседние узлы могут ограничивать выпуск сильнее самой машины.
Практический подбор начинается с условий эксплуатации: диаметр и конструкция клапана, материал мешка, плотность продукта и возможное загрязнение горловины. Для муки отдельно учитывают фактическую партию. Мука удерживает воздух после наполнения; сравнивайте массу и форму мешка сразу и после предусмотренной выдержки.
Что проверить до выбора исполнения:

мешок с клапанной горловиной согласованной конструкции: размеры, состояние и способ передачи на рабочую позицию;
входной поток: подача порошка или смеси к выбранному питателю и возможные паузы;
результат операции: стабильность дозы и герметичность клапана после перемещения;
место установки: между питателем сыпучего продукта и отводом наполненного клапанного мешка;
образец для испытания: пыление у горловины влияет на закрытие. испытание проводят на настоящем бумажном или тканом мешке с фактическим вкладышем.

Клапанный мешок надевают или подают по исполнению машины; последующую укладку и контроль готовой упаковки проектируют отдельно. При согласовании проекта отмечают точки подключения, требования к доступу и ответственность за соседние механизмы. Так можно сравнить предложения по одной и той же производственной задаче.

Параметры автоматической клапанной фасовки

Упаковка порошков в закрытые мешки

Механизированная установка тары на патрубок

Подача продукта и обработка клапана

Выбор мешка и наполнительного узла

Параметры автоматической клапанной фасовки

Автомат FK-001 предназначен для фасовки гранул, порошков и смесей в клапанные мешки. Установка мешка выполняется автоматически. Масса дозы составляет 10–50 кг, производительность — 120–240 мешков/ч.
Точность весов составляет 0,2 % F.S. Способ подачи продукта выбирается по свойствам материала.
Для работы необходим сжатый воздух давлением 0,5–0,6 МПа при расходе 1 м³/мин. Электропитание — AC 380 В, 50 Гц.

Упаковка порошков в закрытые мешки

Автомат наполняет клапанные мешки гранулами, порошками и смесями. Пустая тара устанавливается автоматически, а продукт поступает через клапан к зоне наполнения.

Мука может удерживать воздух после подачи, поэтому свеженаполненная упаковка и упаковка после оседания имеют разную форму. Пыление, влажность и склонность к налипанию влияют на работу питающего тракта.

Способ подачи выбирают по материалу и исполнению машины. Размер и конструкция клапана должны соответствовать наполнительному патрубку; удержание продукта после снятия мешка зависит от самой тары и принятой технологии закрытия.

Нужны клапанные мешки, пригодные для автоматической установки на наполнительный патрубок. Проверяются размеры и конструкция клапана, материал упаковки и способ удержания продукта после заполнения. Вместимость мешка должна учитывать объём аэрированной муки и свободную горловину для последующего закрытия.

После наполнения важны удержание продукта клапаном и сохранность тары при снятии. Способ окончательного закрытия зависит от конструкции мешка; наличие клапана само по себе не подтверждает герметичность упаковки.

Механизированная установка тары на патрубок

Практические особенности конструкции:

Автоматическая установка клапанного мешка без ручного надевания каждой единицы тары.
Весовое наполнение через локальную зону клапана.
Выбор способа подачи под свойства фасуемого материала.

Контролируют массу нетто, сохранность упаковки и потери муки при закрытии и переносе. Форму мешка оценивают после предусмотренного технологией оседания продукта.

Ориентир для согласования с соседними узлами — 120–240 мешков/ч. Выработка участка также зависит от дозы, тары и времени её установки и отвода.

Подача продукта и обработка клапана

Рабочий цикл включает следующие операции:

Пустой клапанный мешок подаётся к механизму установки.
Автомат устанавливает клапан на наполнительный патрубок.
Выбранный питатель направляет продукт в мешок под весовым контролем.
При наборе заданной дозы подача прекращается.
Мешок снимается с патрубка и передаётся далее; закрытие клапана выполняется по принятой технологии упаковки.

После снятия мешка оценивают массу и удержание продукта клапаном. При необходимости дополнительное закрытие выполняет отдельный узел выбранной упаковочной линии.

Выбор мешка и наполнительного узла

Подойдёт ли FK-001 для муки?

Для фасовки муки решающими являются свойства продукта и выбранный питающий узел. Автомат наполняет клапанные мешки гранулами, порошками и смесями. Пустая тара устанавливается автоматически, а продукт поступает через клапан к зоне наполнения. Мука может удерживать воздух после подачи, поэтому свеженаполненная упаковка и упаковка после оседания имеют разную форму.

Какую тару нужно предоставить для испытания FK-001?

Как оценить производительность модели FK-001?

Для модели указана производительность 120–240 мешков/ч. Фактический выпуск зависит от рабочей дозы, свойств продукта, времени установки тары и её отвода. Сменную выработку считают с учётом остановок подачи, очистки и переналадки, а не по длительности одного наполнения.

Как принимают готовую упаковку при работе FK-001?

Готовую упаковку принимают по массе нетто, состоянию тары и пригодности к дальнейшему перемещению. Контролируют массу нетто, сохранность упаковки и потери муки при закрытии и переносе. Форму мешка оценивают после предусмотренного технологией оседания продукта. Допуск массы задаётся для рабочей дозы и проверяется независимо от внешнего вида мешка.

От чего зависит стабильность подачи муки в машине FK-001?

Ровная подача муки зависит от её текучести и состояния питающего узла. Налипание и неравномерное поступление порошка могут нарушать наполнение даже при исправном весовом механизме. Способ подачи выбирают по материалу и исполнению машины. Размер и конструкция клапана должны соответствовать наполнительному патрубку; удержание продукта после снятия мешка зависит от самой тары и принятой технологии закрытия.

Как разместить FK-001 в существующем цехе?

Машину размещают под питающим участком с доступом к наполнительному патрубку и маршруту отвода мешка. При автоматической установке требуется место для запаса пустой тары, при ручной — рабочая зона оператора. Размеры и опоры определяют по монтажному чертежу. Электропитание — AC 380 В, 50 Гц. Давление сжатого воздуха — 0,5–0,6 МПа, расход — 1 м³/мин.

Какие действия выполняет оператор при работе FK-001?

Оператор загружает пустые клапанные мешки в подающий узел, выбирает задание и контролирует установку тары и наполнение. После выхода мешков проверяет массу и отсутствие просыпания через клапан. В штатном режиме ему не требуется вручную надевать каждый мешок на патрубок.

Как менять порошковый продукт на автомате клапанных мешков?

При смене сорта удаляют остатки муки из доступных контактных зон и проверяют чистоту выпуска. Способ очистки выбирают по руководству оборудования; после очистки повторяют контроль массы.

Как проверяют сохранность продукта и тары при работе FK-001?

Контролируют массу нетто, сохранность упаковки и потери муки при закрытии и переносе. Форму мешка оценивают после предусмотренного технологией оседания продукта. Контроль после переноса помогает отличить повреждения при наполнении от повреждений на следующем участке.

Что отправить для расчёта и приёмки FK-001?

Для расчёта нужны образец муки, рабочая тара, целевая масса и требуемая выработка за смену. Дополнительно необходимы схема помещения, условия подачи и отвода продукта, способ закрытия упаковки и доступные подключения. Состав поставки фиксируется по этим данным.

Смотрите также