Ёмкостный датчик уровня Atara ATR-CSG-200
Atara
ATARA-CSG-200
100,00
р.
Цена по запросу
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает цифровой ёмкостный датчик:
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает цифровой ёмкостный датчик:
- дискретный контроль присутствия продукта у чувствительной зоны;
- формирование сигнала для контроля заполнения или опустошения;
- адаптация порога обнаружения к рабочему материалу;
- согласование выходной логики с автоматикой машины;
- местная индикация состояния и калибровка датчика.
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
Напряжение питания датчика составляет 24 В постоянного тока с допуском ±20 %, максимальный ток потребления — 120 мА. Предусмотрен транзисторный выход PNP или NPN на ток до 250 мА. Нормально открытая либо нормально закрытая логика NO/NC выбирается в параметрах.
Рабочий температурный диапазон — от −10 до +60 °C, относительная влажность среды — 10–85 %. В устройстве используются три RGB-светодиода и кнопка цифровой калибровки. Настройка связана с чувствительностью, порогом, гистерезисом и фильтрацией; монтажное исполнение и подключение подтверждают для конкретной поставки.
Рабочий температурный диапазон — от −10 до +60 °C, относительная влажность среды — 10–85 %. В устройстве используются три RGB-светодиода и кнопка цифровой калибровки. Настройка связана с чувствительностью, порогом, гистерезисом и фильтрацией; монтажное исполнение и подключение подтверждают для конкретной поставки.
Цифровой ёмкостный датчик Atara ATR-CSG-200 серии Gold применяется в автоматике оборудования для зерна и сыпучих материалов. Он формирует сигнал присутствия продукта в выбранной точке, который можно использовать для контроля заполнения, опустошения или наличия материала перед следующей операцией. Конкретное действие задаётся внешней системой управления.
Измерительный принцип основан на изменении электрических свойств среды около чувствительного элемента. Для зерна, сахара, соли, сухого молока и других материалов требуются согласованные условия обнаружения. При смене сырья или его влажности проверяют сохранение устойчивого разделения состояний «продукт есть» и «продукта нет».
Кнопка калибровки и световая индикация используются при настройке на оборудовании. Выходной тип согласуют со входом автоматики, а расположение датчика — с требуемой контрольной точкой. Совпадение электрических характеристик с другой моделью серии не подтверждает монтажную взаимозаменяемость: размеры, крепление и подключение проверяют отдельно.
Измерительный принцип основан на изменении электрических свойств среды около чувствительного элемента. Для зерна, сахара, соли, сухого молока и других материалов требуются согласованные условия обнаружения. При смене сырья или его влажности проверяют сохранение устойчивого разделения состояний «продукт есть» и «продукта нет».
Кнопка калибровки и световая индикация используются при настройке на оборудовании. Выходной тип согласуют со входом автоматики, а расположение датчика — с требуемой контрольной точкой. Совпадение электрических характеристик с другой моделью серии не подтверждает монтажную взаимозаменяемость: размеры, крепление и подключение проверяют отдельно.
При выборе ATR-CSG-200 уточняют диапазон чувствительности и условия установки в бункере. Смежный узел накопления представлен в карточке «Бункер для муки и отрубей».
Для включения контроля продукта в автоматику предусмотрены следующие решения:
- Дискретный выход предоставляет понятный сигнал наличия материала для технологического алгоритма.
- Калибровка под место установки учитывает влияние продукта и окружающих деталей оборудования.
- Исполнения PNP и NPN позволяют согласовать подключение с разными входными схемами управления.
- Настраиваемая логика NO/NC даёт возможность выбрать требуемое состояние выходного сигнала.
- Три RGB-светодиода обеспечивают местную индикацию для наблюдения и наладки.
- Применимость к нескольким видам сыпучих материалов позволяет подбирать датчик для разных контрольных точек производства.
Продукт, появляющийся в зоне датчика, изменяет ёмкостные условия измерения. Электронная часть обрабатывает сигнал и определяет состояние относительно настроенного порога. На выходе формируется дискретный сигнал выбранной логики.
Полученное состояние передаётся контроллеру или другой согласованной цепи управления. На его основе оборудование выполняет предусмотренное действие, например разрешает следующую операцию или сообщает о заполнении. Надёжность контроля зависит от правильного расположения чувствительной зоны и настройки на фактическом продукте.
Основные этапы работы:
Полученное состояние передаётся контроллеру или другой согласованной цепи управления. На его основе оборудование выполняет предусмотренное действие, например разрешает следующую операцию или сообщает о заполнении. Надёжность контроля зависит от правильного расположения чувствительной зоны и настройки на фактическом продукте.
Основные этапы работы:
- Установка датчика в согласованной точке контроля.
- Калибровка на реальных условиях и рабочем продукте.
- Обнаружение материала по изменению ёмкостного сигнала.
- Переключение выхода с заданной логикой.
- Использование состояния в автоматике и местной индикации.
Можно ли использовать датчик для сигнализации заполнения?
Да, если он установлен в соответствующей контрольной точке. Система управления использует его дискретный сигнал как признак присутствия материала на выбранном уровне.
Измеряет ли он массу продукта?
Нет, это датчик присутствия на ёмкостном принципе. Для определения массы необходима отдельная весоизмерительная система.
Какие материалы подходят для обнаружения?
Зерно и другие совместимые сыпучие материалы, включая сахар, соль и сухое молоко. Для каждого продукта проверяют настройку и условия размещения чувствительной зоны.
Нужно ли перенастраивать датчик при смене сырья?
Срабатывание следует проверить, поскольку свойства нового материала могут отличаться. При необходимости выполняют повторную калибровку в фактических условиях установки.
Какой выход выбрать для ПЛК?
PNP или NPN выбирают по электрической схеме входа контроллера. Помимо типа выхода необходимо согласовать напряжение, соединения и требуемую логику состояния.
Что означают NO и NC?
Это нормально открытая и нормально закрытая логика выходного состояния. Нужный вариант задают в параметрах и согласуют с обработкой сигнала в автоматике.
Какие требования к питанию?
24 В постоянного тока с допустимым отклонением ±20 %. Максимальный потребляемый ток составляет 120 мА.
Можно ли работать на горячем продукте?
Рабочая температура устройства ограничена диапазоном от −10 до +60 °C. Условия контакта с продуктом и монтажа должны соответствовать выбранному исполнению датчика.
Взаимозаменяем ли он с ATR-CSG-100?
Замену проверяют по монтажу, размерам и электрической схеме. Сходные базовые параметры серии сами по себе не подтверждают полную взаимозаменяемость.
Что требуется для заказа подходящего исполнения?
Продукт, контрольная задача, место установки, размеры крепления и тип входа автоматики. Для замены желательно предоставить схему подключения и данные установленного датчика.
Да, если он установлен в соответствующей контрольной точке. Система управления использует его дискретный сигнал как признак присутствия материала на выбранном уровне.
Измеряет ли он массу продукта?
Нет, это датчик присутствия на ёмкостном принципе. Для определения массы необходима отдельная весоизмерительная система.
Какие материалы подходят для обнаружения?
Зерно и другие совместимые сыпучие материалы, включая сахар, соль и сухое молоко. Для каждого продукта проверяют настройку и условия размещения чувствительной зоны.
Нужно ли перенастраивать датчик при смене сырья?
Срабатывание следует проверить, поскольку свойства нового материала могут отличаться. При необходимости выполняют повторную калибровку в фактических условиях установки.
Какой выход выбрать для ПЛК?
PNP или NPN выбирают по электрической схеме входа контроллера. Помимо типа выхода необходимо согласовать напряжение, соединения и требуемую логику состояния.
Что означают NO и NC?
Это нормально открытая и нормально закрытая логика выходного состояния. Нужный вариант задают в параметрах и согласуют с обработкой сигнала в автоматике.
Какие требования к питанию?
24 В постоянного тока с допустимым отклонением ±20 %. Максимальный потребляемый ток составляет 120 мА.
Можно ли работать на горячем продукте?
Рабочая температура устройства ограничена диапазоном от −10 до +60 °C. Условия контакта с продуктом и монтажа должны соответствовать выбранному исполнению датчика.
Взаимозаменяем ли он с ATR-CSG-100?
Замену проверяют по монтажу, размерам и электрической схеме. Сходные базовые параметры серии сами по себе не подтверждают полную взаимозаменяемость.
Что требуется для заказа подходящего исполнения?
Продукт, контрольная задача, место установки, размеры крепления и тип входа автоматики. Для замены желательно предоставить схему подключения и данные установленного датчика.
Смотрите также