Шнековый конвейер Viteral VSC

Серия включает пять типоразмеров для горизонтальной транспортировки. Основной показатель выбора — объёмная производительность. Для всех исполнений значения рассчитаны при одной скорости шнека 0,60 м/с, поэтому производительность и условие расчёта рассматривают совместно.

Исполнение 160. Производительность — 20 м³/ч.

Исполнение 200. Производительность — 30 м³/ч.

Исполнение 250. Производительность — 50 м³/ч.

Исполнение 300. Производительность — 70 м³/ч.

Исполнение 400. Производительность — 130 м³/ч.

Модельный ряд не является равномерной шкалой: переходы между соседними значениями различаются. Выбирают конкретное исполнение с учётом требуемого потока и условий работы горизонтального участка.

Скорость шнека является единым условием расчёта производительности модельного ряда. Скорость самого продукта зависит от его свойств и фактической загрузки транспортного участка.

Корпус всех исполнений изготовлен из оцинкованного листа.

Оборудование Viteral (Витерал) модели VSC выбирают для конкретной технологической задачи и производственной нагрузки.

Шнековый транспортер предназначен для горизонтального перемещения кормов для животных и сырья, используемого при их производстве. Его рабочая задача ограничена передачей сыпучего материала по горизонтальному участку.

Основу конструкции образует корпус из оцинкованного листа. Крышки закрывают транспортный канал и снабжены резиновыми уплотнениями.

Винтовой рабочий орган является рабочей частью шнекового конвейера. Вращение шнека вдоль оси корпуса объясняет общий принцип винтового транспортирования.

Пять типоразмеров различаются производительностью. Диапазон от 20 до 130 м³/ч позволяет выбирать оборудование для разных объёмных потоков; свойства конкретного сырья учитывают в расчёте участка.

Факторы выбора для VSC:

• Назначение — горизонтальная транспортировка кормов и сырья.
• Материал корпуса — оцинкованный лист.
• Крышки закрывают транспортный канал.
• Производительность привязана к единому условию расчёта серии.

В технологической линии конвейер рассматривают как самостоятельный транспортный узел.

Перечисленные элементы обеспечивают выполнение основной задачи — горизонтального перемещения кормового материала.

Факторы выбора для VSC:

• Корпус. Изготовлен из оцинкованного листа и формирует транспортный канал.
• Крышки. Закрывают корпус по длине рабочего участка.
• Винтовой рабочий орган. Соответствует конструкции шнекового конвейера.

Отдельно предусматривают сервисное пространство у корпуса.

Исходные данные проекта для VSC:

• Согласовать вид и насыпные свойства продукта. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
• Указать требуемую производительность. Расчёт увязывают с производительностью предыдущего и следующего узлов.
• Проверить длину и конфигурацию трассы. Условие учитывают до фиксации положения оборудования на площадке.
• Согласовать отметки загрузки и выгрузки. Данные переносят на план размещения и схему движения продукта.
• Отразить число точек приёма и выпуска. Результат согласования отражают на технологической схеме.
• Уточнить условия герметизации и аспирации. Требование отражают в техническом задании и плане подключений.

Подбор VSC начинают с режима линии и свойств продукта, после чего переходят к сравнению исполнений.

Проверка комплектации и приёмки для VSC:

• Учесть обозначение выбранной модели. Эти сведения нужны для сравнения вариантов при одинаковых исходных условиях.
• Проверить состав основной поставки. Результат согласования отражают на технологической схеме.
• Подтвердить рабочие и присоединительные параметры. Критерий проверяют по сырью, режиму линии и требуемому результату.
• Указать направление входа и выхода продукта. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
• Согласовать доступ к узлам контроля. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
• Обозначить перечень дополнительных элементов. Параметр сопоставляют с фактическим режимом производственного участка.

Приёмку VSC проводят по согласованной спецификации, не смешивая базовое исполнение с дополнительными позициями.

Сравнение вариантов поставки для VSC:

• Указать одинаковый исходный продукт. Требование включают в задание как проверяемый показатель результата.
• Проверить одну требуемую производительность. Значение сопоставляют со средней и пиковой нагрузкой участка.
• Уточнить сопоставимый состав комплектации. Параметр сопоставляют с фактическим режимом производственного участка.
• Учесть единые условия монтажа. Параметр проверяют вместе с характеристиками соседних узлов.
• Проверить одинаковую границу ответственности. Результат включают в техническое задание на оборудование.
• Подтвердить общий критерий качества результата. Это условие используют при проверке комплектации и размещения.

Сравнение VSC с альтернативой корректно только при одинаковых исходных данных и одинаковом составе предложения.

Эти свойства оценивают применительно к конкретному участку.

Понятная транспортная функция. Конвейер перемещает корма и сырьевые компоненты по горизонтали. Это позволяет использовать его между машинами, находящимися на одном транспортном уровне, без приписывания оборудованию вертикального подъёма или работы под произвольным углом.

Закрытый корпус с крышками. Корпус формирует отдельный канал для материала, а резиновые уплотнения установлены на крышках. Практический результат состоит в конструктивном закрытии горизонтального транспортного участка.

Оцинкованный лист.

Пять вариантов производительности. Ряд 20–130 м³/ч даёт возможность сопоставить типоразмер с требуемым объёмным потоком. Практическая ценность ряда состоит в выборе исполнения, соответствующего расчётному объёмному потоку.

Практические преимущества для VSC:

• Функция оборудования отделена от вертикального транспорта.
• Материал корпуса и конструкцию крышек точно указывают в задании.
• Производительность каждой модели связана с единым условием расчёта.

Согласование с технологическим участком для VSC:

• Подтвердить равномерность загрузки транспортного узла. Критерий проверяют по сырью, режиму линии и требуемому результату.
• Указать свободный выпуск продукта. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
• Согласовать соответствие трассы плану помещения. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
• Отразить доступ к приводу и натяжным элементам. Условие учитывают до фиксации положения оборудования на площадке.
• Определить согласованность с предыдущей и следующей машиной. Параметр проверяют вместе с характеристиками соседних узлов.

Для VSC результат согласования фиксируют на схеме потока и плане размещения до монтажа.

Проверка рабочего режима для VSC:

• Зафиксировать подачу продукта без резких изменений. Показатель проверяют в рабочем диапазоне, а не только при максимальной подаче.
• Указать свободный маршрут на выходе. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
• Рассчитать нагрузку привода в установившемся режиме. Параметр нужен для выбора исполнения без необоснованного запаса.
• Зафиксировать качество продукта после операции. Эти сведения определяют выбор исполнения и рабочей настройки.
• Указать работу сопряжённого оборудования. После этого исполнения можно обоснованно сравнить по назначению и нагрузке.
• Указать состояние доступных контрольных точек. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.

Рабочий режим VSC оценивают после стабилизации подачи, сравнивая исходное сырьё, настройки и результат на выходе.

Оборудование предназначен для горизонтальной транспортировки кормов и сырья. Винтовой рабочий орган расположен внутри корпуса и используется для перемещения материала по горизонтальному участку. Вращение вдоль оси корпуса относится к общему принципу шнекового транспортирования.

Горизонтальная функция.

Рабочий орган. Винтовой элемент находится внутри корпуса.

Корпус и крышки. Оцинкованный корпус образует транспортный канал, который закрывается крышками.

Расчётная производительность. Пять исполнений рассчитаны на 20, 30, 50, 70 и 130 м³/ч при скорости шнека 0,60 м/с. Значение потока используют вместе с указанным условием расчёта.

Это учитывают до утверждения компоновки.

Операции и точки контроля для VSC:

• Основная операция — горизонтальная транспортировка.
• Винтовой элемент является рабочим органом.
• Крышки закрывают оцинкованный корпус.
• Исполнение выбирают по требуемому объёмному потоку.

Сопоставление параметров для VSC:

• Уточнить параметр для VSC: назначение — горизонтальная транспортировка кормов и сырья.
• Включить в спецификацию параметр для VSC: материал корпуса — оцинкованный лист.
• Сверить параметр для VSC: крышки закрывают транспортный канал.
• Сопоставить параметр для VSC: производительность привязана к единому условию расчёта серии.
• Проверить параметр для VSC: корпус. Изготовлен из оцинкованного листа и формирует транспортный канал.
• Зафиксировать параметр для VSC: крышки. Закрывают корпус по длине рабочего участка.

Параметры модели VSC рассматривают только в их установленном сочетании. Производительность, привод, размеры и масса относятся к конкретному исполнению серии.

Организация планового обслуживания для VSC:

• Проверить безопасную остановку перед осмотром. Порядок включают в рабочую последовательность и план обслуживания.
• Указать освобождение рабочей зоны от продукта. Критерий связывают с состоянием материала на входе и результатом на выходе.
• Согласовать доступ к приводу и рабочим элементам. Результат согласования используют при подготовке монтажной схемы.
• Зафиксировать контроль креплений и соединений. Результат используют при приёмке и последующем контроле состояния.
• Проверить очистку предусмотренных участков. Порядок включают в рабочую последовательность и план обслуживания.
• Указать возврат настроек в согласованное рабочее положение. Показатель должен соответствовать принятому режиму работы участка.

Периодичность работ для VSC определяют по нагрузке и условиям эксплуатации, а операции выполняют в пределах предусмотренного доступа.

1. Какие материалы предназначены для горизонтальной транспортировки?
Конвейер применяется для кормов для животных и сырья, используемого при их производстве. Перед подбором описывают конкретный сыпучий продукт и требуемый объёмный поток. Эти сведения сопоставляют с пятью исполнениями серии.

2. Как выбрать исполнение по производительности?
Расчётный объёмный поток сравнивают со значениями 20, 30, 50, 70 и 130 м³/ч. Каждое значение относится к отдельному типоразмеру.

3. Почему при сравнении моделей учитывают скорость шнека?
Все пять значений производительности рассчитаны при скорости шнека 0,60 м/с. Поэтому этот параметр сохраняют как общее условие сопоставления исполнений. При иной скорости паспортные значения ряда не используют автоматически.

4. Для какого положения предназначен шнековый конвейер?
Оборудование предназначено для горизонтальной транспортировки кормовых материалов и сырьевых компонентов. Для вертикального перемещения применяют другой тип транспортного оборудования, соответствующий требуемому направлению подачи продукта.

5. Из какого материала выполнен корпус?
Корпус изготовлен из оцинкованного листа. При смене типоразмера материал корпуса остаётся общей характеристикой описанного модельного ряда.

6. Где применены резиновые уплотнения?
Резиновые уплотнения установлены на крышках корпуса и относятся именно к этому конструктивному соединению. При подборе модели VSC дополнительно проверяют условия герметизации и аспирации.

7. Какую задачу выполняет модель VSC?
Оборудование Viteral VSC перемещает корма для животных и кормовое сырьё по горизонтальному участку линии. При подборе модели VSC дополнительно проверяют вид и насыпные свойства продукта.

8. Какие конструктивные особенности имеет модель VSC?
Для модели VSC характерны следующие конструктивные решения: горизонтальная транспортировка кормов и сырьевых компонентов.

9. Какие конструктивные элементы описаны для конвейера?
Типоразмер и его значение потока указывают рядом, чтобы избежать смешения моделей. При подборе модели VSC дополнительно проверяют длину и конфигурацию трассы.

10. Какие параметры характеризуют модель VSC?
К рабочим характеристикам модели VSC относятся: пять исполнений производительностью от 20 до 130 м³/ч. При подборе модели VSC дополнительно проверяют отметки загрузки и выгрузки.