Цена по запросу

*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки

Ключевые особенности комплекса MT600−36V

производительность до 600 тонн зерна в сутки;
36-вальцовая схема промышленного помола;
концентрированное распределение нагрузки между рабочими переходами;
подготовка линии под длительный или непрерывный режим эксплуатации;
проектирование под конкретные показатели пшеницы;
согласование производительности помольной части и рассевов;
равномерная дозированная подача сырья;
многоступенчатая очистка перед вальцовыми станками;
увлажнение и отволаживание пшеницы;
разделение муки, крупок, сходов, отрубей и возвратных продуктов;
объединение пневмотранспорта, норий, шнеков и конвейеров;
аспирация рабочих машин и точек перегрузки;
подключение бункеров, силосов и фасовочного отделения;
PLC-управление и диспетчеризация по техническому заданию;
индивидуальная компоновка под существующее или новое здание.

Подробная информация о характеристиках, составе, принципе действия и условиях поставки приведена в следующих разделах.

Характеристики мукомольного комплекса 36-вальцового 600 т/сутки

Описание 36-вальцового мельничного комплекса 600 т/сутки

Комплектация проектной 36-вальцовой линии на 600 т/сутки

Преимущества мельничной схемы на 36-вальцов 600 т/сутки

Принцип работы оборудования для муки на 36-вальцов 600 т/сутки

Характеристики мукомольного комплекса 36-вальцового 600 т/сутки

Мельничный комплекс на 600 т/сутки относится к оборудованию крупного промышленного класса. Для него недостаточно подобрать только производительные вальцовые станки. Зерноочистка, кондиционирование, рассев, транспорт, аспирация, накопление и отгрузка должны быть рассчитаны на общий суточный поток.

Основные проектные параметры:

производительность: до 600 т/сутки;
модель: MillTech MT600−36V;
тип линии: промышленный мукомольный комплекс полного цикла;
помольная конфигурация: 36-вальцовая;
основное сырьё: пшеница;
режим работы: многосменный или непрерывный, согласно проекту;
готовая продукция: пшеничная мука, отруби и промежуточные фракции;
очистка: сепарация, камнеотбор, магнитная защита и обработка поверхности зерна;
подготовка: дозированное увлажнение и отволаживание;
измельчение: последовательный помол на промышленных вальцовых станках;
сортирование: рассевы, ситовейки и другие машины согласно технологической карте;
транспортировка: нории, шнеки, конвейеры и пневматические линии;
аспирация: фильтры, циклоны, вентиляторы и воздуховоды;
накопление: производственные бункеры и силосы;
фасовка: мешки 25 или 50 кг, биг-бэги либо бестарная выдача;
автоматизация: шкафы управления, PLC, операторские панели и диспетчеризация;
установленная мощность: определяется после подбора оборудования;
габариты: рассчитываются по компоновке;
стоимость: предоставляется после подготовки спецификации.

Для инженерного расчёта необходимо знать влажность, натуру, стекловидность и засорённость пшеницы, планируемый график работы, требуемые сорта муки, способ хранения продукции и параметры производственного здания.

Описание 36-вальцового мельничного комплекса 600 т/сутки

MillTech MT600−36V объединяет все стадии производства муки в одну технологическую систему. Зерно поступает на приёмку, очищается от примесей, подготавливается по влажности, проходит последовательный помол и сортирование. Полученные фракции перемещаются между рабочими зонами, после чего готовая продукция направляется в накопители, на фасовку или бестарную отгрузку.

Для линии такой мощности важно поддерживать непрерывность процесса. Остановка транспортёра, переполнение бункера или недостаточная производительность рассева могут ограничить работу всего комплекса. Поэтому проектирование начинается с материального баланса и расчёта потоков, а не с формального выбора количества станков.

36-вальцовая конфигурация формируется под заданную программу помола. На каждом переходе задаются требуемая подача, рабочий зазор и режим обработки. После измельчения продукт направляется на рассев, где разделяется по крупности и назначению.

Готовая мука выводится из дальнейшего процесса. Крупки, сходовые и другие промежуточные фракции поступают на следующие переходы. Отруби перемещаются по отдельному маршруту. Такая система позволяет последовательно извлекать эндосперм и не подвергать уже готовую муку лишнему измельчению.

Комплектация проектной 36-вальцовой линии на 600 т/сутки

Фактический состав комплекса утверждается после подготовки технического задания.
В проект могут входить следующие группы оборудования:

Комплектация зависит не только от производительности. Один проект может предусматривать стандартную пшеничную муку и фасовку в мешки, другой — несколько сортов продукции, бестарную отгрузку, развитое силосное хозяйство и полную диспетчеризацию.

Преимущества мельничной схемы на 36-вальцов 600 т/сутки

Схема 36V используется в крупных мукомольных проектах, где требуется промышленный помол с распределением нагрузки, управляемым сортированием и связкой всех участков в одну технологическую цепочку. В такой линии пшеница не измельчается одномоментно: продукт проходит несколько стадий обработки, затем делится, направляется на повторные стадии либо выводится как готовый продукт.

Основные преимущества:

Для каких предприятий подходит MT600−36V
Мельничный комплекс может применяться:

на крупных мукомольных заводах;
в агропромышленных холдингах;
на элеваторах с собственной переработкой зерна;
в зерноперерабатывающих компаниях;
на хлебопекарных предприятиях с большим потреблением муки;
на макаронных и кондитерских производствах;
на заводах пищевых ингредиентов;
на площадках, выпускающих крупные контрактные партии;
на предприятиях с тарной и бестарной отгрузкой;
в проектах модернизации действующего мелькомбината.

Особенно важно заранее проверить возможность размещения линии. Для комплекса производительностью 600 т/сутки необходимы площади под очистительное и помольное отделения, рассевы, нории, фильтры, бункеры, сервисные проходы и упаковочное оборудование.

Принцип работы оборудования для муки на 36-вальцов 600 т/сутки

Этапы работы:

Требования к проектированию комплекса
Для стабильной работы MT600−36V необходимо согласовать:

часовую производительность каждой секции;
свойства и диапазон качества пшеницы;
продолжительность отволаживания;
программу помола;
количество и параметры рассевов;
маршруты возвратных продуктов;
объём промежуточных бункеров;
производительность норий и транспортёров;
расчёт пневмотранспорта;
фильтрующую площадь аспирации;
скорость фасовки;
объём складирования;
доступ к оборудованию для обслуживания;
возможности электрических и инженерных сетей;
уровень автоматизации.

Ошибочно сравнивать MT600−36V и MT600−40V только по количеству вальцов. На практике решение принимается по всей технологической схеме: ассортименту муки, свойствам сырья, допустимой сложности процесса, требованиям к регулированию и конфигурации здания.

Смотрите также