Камнеотборник для зерна Milleral MSS

Камнеотборник Milleral MSS представлен моделями MSS 60×120, MSS 60×120A, MSS 120×120, MSS 120×120A и MSS 140×140. Они отличаются площадью рабочей поверхности, производительностью, расходом воздуха, мощностью привода, массой и габаритами. Модели MSS 60×120A и MSS 120×120A оснащены аспиратором с отдельным электродвигателем, поэтому имеют большую высоту и массу. MSS 60×120, MSS 120×120 и MSS 140×140 подключаются к аспирационной системе технологической линии.

Производительность камнеотделителя зависит от свойств зерна, количества тяжёлых примесей, равномерности подачи, наклона рабочей поверхности и установленного воздушного режима. При подборе учитывают не только требуемое количество тонн в час, но и возможности аспирационной сети, а также производительность другого зерноочистительного и мукомольного оборудования.

Основные характеристики моделей

MSS 60×120: площадь рабочей поверхности — 1,4 м². Вибрационный привод — 1 × 0,45 кВт. Потребление воздуха — 90 м³/мин. Производительность — 4–8 т/ч. Масса — 525 кг.

MSS 60×120A: площадь рабочей поверхности — 1,4 м². Вибрационный привод — 2 × 0,45 кВт. Двигатель аспиратора — 1 × 11 кВт. Потребление воздуха — 90 м³/мин. Производительность — 4–8 т/ч. Масса — 775 кг.

MSS 120×120: площадь рабочей поверхности — 2,8 м². Вибрационный привод — 2 × 0,72 кВт. Потребление воздуха — 120–140 м³/мин. Производительность — 8–15 т/ч. Масса — 765 кг.

MSS 120×120A: площадь рабочей поверхности — 2,8 м². Вибрационный привод — 2 × 0,72 кВт. Двигатель аспиратора — 1 × 7,5 кВт. Потребление воздуха — 120–140 м³/мин. Производительность — 8–15 т/ч. Масса — 1015 кг.

MSS 140×140: площадь рабочей поверхности — 3,9 м². Вибрационный привод — 2 × 0,72 кВт. Потребление воздуха — 200–220 м³/мин. Производительность — 15–25 т/ч. Масса — 1100 кг.

Габаритные и присоединительные размеры

Для моделей MSS 60×120, MSS 60×120A, MSS 120×120 и MSS 120×120A длина опорной части составляет 960 мм (A), а общая длина оборудования — 1850 мм (C). У MSS 140×140 эти размеры увеличены до 1190 и 2050 мм соответственно.

Ширина опорной части MSS 60×120 и MSS 60×120A составляет 696 мм (B), общая ширина — 926 мм (D). Для MSS 120×120 и MSS 120×120A значения равны 1296 и 1526 мм, для MSS 140×140 — 1496 и 1726 мм.

Общая высота моделей без собственного аспиратора составляет 2010 мм (H)

Исполнения MSS 60×120A и MSS 120×120A имеют высоту 3145 мм за счёт установленного сверху аспирационного узла.

Диаметр центрального присоединения составляет 192 мм (ØE), бокового нижнего патрубка — 133 мм (ØG). Диаметр верхнего аспирационного присоединения у моделей шириной 60 и 120 см равен 120 мм (ØJ), у MSS 140×140 — 150 мм. Диаметр верхнего входного патрубка для всех исполнений составляет 350 мм (ØK).

Длина рабочей ситовой части у моделей MSS 60×120, MSS 60×120A, MSS 120×120 и MSS 120×120A составляет 1533 мм (L). У MSS 140×140 она увеличена до 1733 мм.

Камнеотборник Milleral MSS предназначен для отделения камней и других тяжёлых включений из зерновой массы. Оборудование устанавливается в зерноочистительных отделениях мукомольных заводов и применяется на этапе подготовки сырья к дальнейшей переработке. Удаление минеральных примесей помогает защитить последующее мукомольное оборудование от повышенного износа и повреждений.

Рабочий процесс строится на совместном воздействии вибрации и всасываемого воздуха

Вибромоторы приводят рабочую поверхность в движение, а воздушный поток способствует разделению зерна и более тяжёлых включений. Камни перемещаются в отдельную зону выгрузки, а основной продукт направляется на следующий этап технологической линии.

Угол наклона машины и объём всасываемого воздуха регулируются независимо

Это позволяет настраивать камнеотделитель с учётом вида зерна, его влажности, плотности слоя и количества тяжёлых примесей. При изменении партии сырья параметры корректируют так, чтобы обеспечить устойчивое разделение без потерь полноценного продукта.

Конструктивные особенности Milleral MSS:

• Вибрационное движение создаётся одним или двумя вибромоторами в зависимости от модели.
• Наклон рабочей поверхности и воздушный режим регулируются отдельно.
• Быстросъёмные сита упрощают очистку, осмотр и замену.
• Модели представлены с площадью просеивания от 1,4 до 3,9 м².
• Производительность серии составляет от 4 до 25 т/ч.

MSS 60×120A и MSS 120×120A комплектуются собственным аспиратором.

Камнеотборник для зерна не заменяет ситовой сепаратор или магнитную защиту

Его задача — удалить тяжёлые примеси, которые невозможно эффективно отделить только по размеру. Поэтому MSS обычно работает после предварительной очистки зерна, когда крупный и мелкий сор уже выведен из основного продукта.

Эффективность оборудования зависит от равномерности подачи, правильной настройки наклона, стабильного воздушного режима и состояния рабочей поверхности. При чрезмерной загрузке слой зерна становится слишком плотным, что затрудняет разделение. Недостаточное всасывание также снижает качество камнеотбора, а избыточный воздух может нарушить движение продукта.

Milleral MSS применяется в линиях очистки пшеницы и другого зернового сырья перед увлажнением, отволаживанием и помолом. Конкретную модель выбирают по производительности мукомольной линии, площади рабочей поверхности, потребности в воздухе и условиям размещения оборудования.

Камнеотборник Milleral MSS закрывает отдельную задачу в зерноочистительной линии — удаление камней и тяжёлых включений, которые могут пройти через обычный ситовой сепаратор вместе с зерном. Такая обработка помогает снизить риск повреждения последующего оборудования для производства муки и уменьшить попадание минеральных примесей в следующие технологические операции.

Практические преимущества Milleral MSS:

• Разделение зерна и тяжёлых примесей за счёт совместного действия вибрации и воздуха.
• Независимая регулировка наклона рабочей поверхности и объёма всасываемого воздуха.
• Возможность точнее настроить камнеотборник под свойства конкретной партии сырья.
• Быстросъёмные сита для осмотра, очистки и замены.
• Выбор моделей производительностью от 4 до 25 т/ч.
• Варианты со встроенным аспиратором и с подключением к внешней аспирационной системе.

Интеграция в зерноочистительное и мукомольное оборудование разной производительности.

Главное преимущество MSS заключается в раздельной настройке двух рабочих параметров

Изменение угла наклона влияет на перемещение продукта по ситовой поверхности, а регулировка воздуха — на поведение слоя зерна и тяжёлых включений. Это позволяет корректировать работу камнеотделителя при изменении влажности, плотности, засорённости и равномерности подачи сырья.

Вибрационное движение создаётся одним или двумя вибромоторами в зависимости от модели

Оно поддерживает перемещение продукта по рабочей поверхности и помогает направлять тяжёлую фракцию к отдельному выходу. При правильно установленном воздушном режиме зерно и камни движутся по разным траекториям, что обеспечивает их разделение.

Быстросъёмная конструкция сит сокращает время, необходимое для доступа к рабочей зоне

Камнеотборник для зерна не заменяет сепаратор, магнитную колонку или аспирационный канал

Его преимущество проявляется именно в составе комплексной очистки, где каждый узел удаляет определённый тип загрязнений. Выбор модели выполняют по производительности линии, площади рабочей поверхности, расходу воздуха и условиям подключения.

Результаты корректной настройки:

• Выбранное исполнение камнеотборника для зерна должно отделять камни и тяжёлые включения.
• Практическая задача машины — формировать устойчивый слой на рабочей поверхности.
• Настройку машины выполняют так, чтобы ограничивать потери полноценного зерна.
• При компоновке камнеотборника для зерна предусматривают возможность раздельно выводить очищенный продукт и тяжёлую фракцию.

Преимущества исполнения MSS оценивают после проверки его работы в составе линии.

Работа камнеотборника Milleral MSS основана на совместном воздействии вибрации и всасываемого воздуха. Зерновая масса поступает на наклонную ситовую поверхность, которую приводят в движение вибромоторы. Воздух проходит через рабочий слой снизу вверх и изменяет характер перемещения зерна и тяжёлых включений.

Более лёгкое зерно приподнимается воздушным потоком и перемещается по рабочей поверхности в сторону выхода основного продукта. Камни и другие тяжёлые примеси остаются ближе к ситу, поскольку воздух воздействует на них слабее. Под влиянием вибрации и установленного угла наклона они направляются к отдельному выходу тяжёлой фракции. Качество разделения зависит от согласования двух параметров — наклона рабочей поверхности и объёма всасываемого воздуха. Эти настройки регулируются отдельно. Угол влияет на скорость и направление перемещения материала, а воздушный режим — на состояние слоя зерна над ситом. При правильной настройке основной продукт и тяжёлые примеси движутся по разным траекториям.

Недостаточный объём воздуха не обеспечивает необходимого разрыхления зернового слоя, поэтому камни могут уходить вместе с очищенным продуктом. Чрезмерное всасывание, наоборот, нарушает стабильное движение зерна и может ухудшить точность камнеотбора. Настройку корректируют с учётом культуры, производительности линии, влажности и плотности сырья.

Основные этапы работы

Зерно с тяжёлыми примесями поступает на рабочую ситовую поверхность.

Вибромоторы создают колебательное движение корпуса.

Через сито проходит регулируемый поток воздуха.

Зерновой слой разрыхляется, а частицы распределяются по плотности.

Более лёгкий основной продукт перемещается к выходу очищенного зерна.

Камни и другие тяжёлые включения остаются ближе к ситу и выводятся отдельно.

Очищенное зерно направляется на последующее зерноочистительное или мукомольное оборудование.

Эффективная работа камнеотделителя зависит от равномерной подачи, чистоты сита, стабильности аспирации и точной регулировки наклона.

Проверка рабочего цикла:

• После стабилизации работы камнеотборника для зерна проверяют равномерность подачи зерна.
• Перед сдачей машины в эксплуатацию проверяют воздушный режим под рабочей поверхностью.
• В установившемся режиме машины контролируют состав тяжёлой фракции.
• После регулировки машины повторно оценивают потери зерна с отходами.
• Во время пробной работы машины оценивают чистоту и состояние рабочей поверхности.

Рабочий цикл исполнения MSS проверяют после настройки подачи и отвода продукта.

1. Зачем устанавливать камнеотборник в линии очистки зерна?
Оборудование удаляет камни и другие тяжёлые включения, которые могут пройти через обычные ситовые машины вместе с зерновым потоком. Камнеотбор снижает риск повреждения транспортного и мукомольного оборудования, уменьшает износ рабочих узлов, повышает стабильность последующих операций и подготавливает сырьё к дальнейшей очистке, увлажнению, отволаживанию и помолу.

2. Как подобрать подходящую модель MSS?
Модель выбирают по требуемой производительности, площади рабочей поверхности и возможностям аспирационной системы. Диапазон серии составляет от 4–8 т/ч у MSS 60×120 до 15–25 т/ч у MSS 140×140. Дополнительно учитывают вид зерна, степень засорённости, количество тяжёлых примесей, стабильность подачи и необходимый запас производительности, чтобы камнеотборник не стал ограничивающим узлом линии.

3. Чем модели MSS 60×120A и MSS 120×120A отличаются от остальных?
MSS 60×120A и MSS 120×120A оснащены собственным аспиратором с отдельным электродвигателем. Остальные модели подключаются к внешней аспирационной сети предприятия. Наличие встроенного аспиратора увеличивает высоту, массу и установленную мощность машины, но позволяет обеспечить необходимый воздушный режим непосредственно на участке камнеотбора.

4. Почему наклон рабочей поверхности и объём воздуха регулируются отдельно?
Угол наклона влияет на направление и скорость перемещения зернового слоя, а воздушный режим — на его разрыхление и разделение по плотности. Независимая регулировка позволяет точнее настроить камнеотборник при изменении влажности, плотности, засорённости сырья и интенсивности подачи продукта.

5. Что может снизить эффективность удаления камней?
Качество камнеотбора ухудшается при неравномерной или чрезмерной подаче, загрязнённой ситовой поверхности, недостаточном расходе воздуха и неправильно выбранном угле наклона. Если слой зерна становится слишком плотным, воздушный поток распределяется неравномерно, а часть тяжёлых включений может выходить вместе с очищенным продуктом.

6. Какой расход воздуха требуется для работы оборудования?
Потребность в воздухе зависит от выбранной модели. Для MSS 60×120 и MSS 60×120A требуется 90 м³/мин, для MSS 120×120 и MSS 120×120A — 120–140 м³/мин, для MSS 140×140 — 200–220 м³/мин.

7. Какие примеси удаляет камнеотделитель?
Камнеотборник предназначен для отделения камней и других тяжёлых включений, отличающихся от зерна по плотности. Он не заменяет магнитную защиту, ситовой сепаратор или аспирационный канал, поскольку эти машины удаляют металлические, размерные и лёгкие примеси по другим физическим признакам.

8. Можно ли установить MSS при реконструкции действующей мельницы?
Да, если производительность, монтажные размеры и параметры аспирации соответствуют существующей линии. До выбора модели проверяют доступную площадь и высоту, направление подачи и отвода продукта, возможности аспирационной системы и пропускную способность соседнего зерноочистительного и мукомольного оборудования.

9. Чем удобны быстросъёмные сита камнеотборника?
Быстросъёмное исполнение упрощает доступ к ситовой поверхности для очистки и осмотра. При оценке камнеотборника для зерна проверяют площадь рабочей поверхности, расход воздуха выбранной модели, а также диапазон регулирования наклона. При пробной работе подтверждают способность оборудования отделять камни и тяжёлые включения и контролируют потери зерна с отходами.

10. Какие модели оснащены собственным аспиратором?
Собственный аспиратор предусмотрен у MSS 60×120A и MSS 120×120A. Остальные исполнения подключаются к внешней аспирационной сети. При пуске контролируют равномерность подачи зерна, а также воздушный режим под рабочей поверхностью. Паспортные значения камнеотборника для зерна применяют только к выбранному исполнению, после чего контролируют равномерность подачи зерна.