Магнитный сепаратор для зерна Milleral MPM

Исполнение MPM 10:

• Диаметр A — 180 мм.
• Диаметр B — 120 мм.
• Диаметр C — 220 мм.
• Высота H — 680 мм.
• Производительность по пшенице — 10 т/ч.
• Производительность по кукурузе — 8 т/ч.
• Производительность по муке — 7 т/ч.

Исполнение MPM 20:

• Диаметр A — 210 мм.
• Диаметр B — 150 мм.
• Диаметр C — 300 мм.
• Высота H — 720 мм.
• Производительность по пшенице — 20 т/ч.
• Производительность по кукурузе — 17 т/ч.
• Производительность по муке — 15 т/ч.

Исполнение MPM 30:

• Диаметр A — 260 мм.
• Диаметр B — 200 мм.
• Диаметр C — 400 мм.
• Высота H — 970 мм.
• Производительность по пшенице — 30 т/ч.
• Производительность по кукурузе — 25 т/ч.
• Производительность по муке — 22 т/ч.

Исполнение MPM 50:

• Диаметр A — 280 мм.
• Диаметр B — 220 мм.
• Диаметр C — 450 мм.
• Высота H — 1 050 мм.
• Производительность по пшенице — 50 т/ч.
• Производительность по кукурузе — 42 т/ч.
• Производительность по муке — 37 т/ч.

Исполнение MPM 75:

• Диаметр A — 320 мм.
• Диаметр B — 250 мм.
• Диаметр C — 480 мм.
• Высота H — 1 090 мм.
• Производительность по пшенице — 75 т/ч.
• Производительность по кукурузе — 63 т/ч.
• Производительность по муке — 56 т/ч.

Исполнение MPM 100:

• Диаметр A — 370 мм.
• Диаметр B — 300 мм.
• Диаметр C — 540 мм.
• Высота H — 1 120 мм.
• Производительность по пшенице — 100 т/ч.
• Производительность по кукурузе — 85 т/ч.
• Производительность по муке — 75 т/ч.

Исполнение MPM 150:

• Диаметр A — 380 мм.
• Диаметр B — 320 мм.
• Диаметр C — 650 мм.
• Высота H — 1 100 мм.
• Производительность по пшенице — 150 т/ч.
• Производительность по кукурузе — 127 т/ч.
• Производительность по муке — 112 т/ч.

Исполнение MPM 200:

• Диаметр A — 450 мм.
• Диаметр B — 380 мм.
• Диаметр C — 750 мм.
• Высота H — 1 100 мм.
• Производительность по пшенице — 200 т/ч.
• Производительность по кукурузе — 170 т/ч.
• Производительность по муке — 150 т/ч.

Данные для подготовки спецификации:

• До выбора типоразмера проверяют вид и часовую подачу продукта.
• В техническом предложении отражают размер проходного сечения.
• Отдельно согласуют ожидаемое содержание металлических включений.
• В исходном задании указывают место установки в самотёке.
• Для расчёта фиксируют доступ для очистки магнитных элементов.
• Проектировщику передают согласование входного и выходного патрубков.

При оценке характеристик трубчатого магнита сначала учитывают вид и часовую подачу продукта, а числовые значения применяют только к указанным исполнениям.

Сыпучий продукт проходит через трубчатый корпус самотёком. Ферромагнитные включения притягиваются магнитными элементами, а очищенный поток сохраняет направление движения.

Сепаратор ставят перед машинами, чувствительными к попаданию металлических частиц. Выбранный корпус должен соответствовать пропускной способности и геометрии самотёков.

Конструктивные особенности:

• Трубчатый корпус встраивается в самотёчную транспортную линию.
• Магнитные элементы задерживают ферромагнитные включения.
• Очищенный продукт проходит к следующей машине без изменения маршрута.
• Серия содержит типоразмеры для пшеницы, кукурузы и муки.

При выборе исполнения учитывают:

• Вид продукта и максимальную часовую подачу.
• Диаметры подводящего и отводящего самотёков.
• Доступное монтажное пространство.
• Ожидаемую нагрузку металлическими примесями.

Роль оборудования в технологическом процессе:

Магнитный узел извлекает ферромагнитные включения из самотёчного потока и защищает последующее оборудование.

При выборе трубчатого магнита учитывают вид и часовую подачу продукта, а также размер проходного сечения. При проектировании связей трубчатого магнита корпус встраивают в самотёчный канал с сохранением проходного сечения. Отдельный привод, электропитание и аспирационный патрубок для магнитного узла не требуются.

Что проверяют на технологической схеме:

• Проходное сечение трубчатого магнита согласуют с размером действующего самотёка.
• Корпус устанавливают так, чтобы продукт свободно проходил рабочую зону.
• Место извлечения магнитных элементов оставляют доступным для регулярной очистки.
• Над и под аппаратом исключают участки, способные вызвать подпор продукта.
• Герметичность присоединений проверяют после окончательной установки.
• Периодичность очистки определяют по фактическому количеству улавливаемых включений.

Для трубчатого магнита магнит размещают в доступном участке самотёка, где продукт равномерно проходит через рабочую зону, а извлечённые элементы можно безопасно очистить.

Компоновка магнитного узла считается согласованной, если оборудование способно удалять ферромагнитные включения из потока, во время работы можно контролировать равномерность прохождения продукта, а обслуживаемые элементы остаются доступными.

Границы поставки трубчатого магнита закрепляют одной спецификацией с учётом фактической комплектации. Перечень для магнитного узла формируют после того, как для проекта согласуют место установки в самотёке, и включают только согласованные рабочие элементы, присоединения, средства контроля и опции.

Трубчатая схема позволяет встроить магнитную защиту непосредственно в гравитационный поток продукта:

• Ферромагнитные включения задерживаются до попадания в следующую машину.
• Продукт проходит через сепаратор без отдельного транспортного привода.
• Типоразмеры согласуются с разными самотёками и производительностью.
• Оборудование применимо к зерну, муке и бобовым культурам.

Эффект для технологического участка:

• Проходное сечение корпуса выбирают так, чтобы удалять ферромагнитные включения из потока.
• При приёмке подтверждают способность магнитного узла защищать последующие рабочие органы.
• При согласовании корпуса с самотёком проверяют возможность сохранять свободный проход продукта.
• Выбранный типоразмер должен обеспечивать доступ к магнитным элементам.

Магнитный узел задерживает только ферромагнитные включения. Сита, воздушные сепараторы и камнеотборники удаляют примеси по другим физическим признакам и не заменяют магнитную защиту.

Оценка результата на продукте:

• На входе трубчатого магнита контролируют равномерность продуктового потока.
• Перед началом смены проверяют чистоту магнитных элементов.
• Во время очистки оценивают количество и характер улавливаемых включений.
• После установки кассеты проверяют герметичность корпуса.
• На рабочей подаче подтверждают свободный выход продукта.

При приёмке трубчатого магнита работу оценивают по отсутствию подпора, герметичности корпуса и фактическому удержанию ферромагнитных включений на очищаемых элементах.

Проверка эффекта на рабочем продукте:

• До проверки трубчатого магнита фиксируют вид и часовую подачу продукта, а также размер проходного сечения.
• После очистки и обратной установки магнитных элементов повторно контролируют равномерность прохождения продукта и чистоту магнитных элементов.
• Результат работы трубчатого магнита принимают, если оборудование способно удалять ферромагнитные включения из потока.

Технические предложения для магнитного узла сравнивают при одинаковых исходных данных, включая размер проходного сечения. Для каждого варианта отдельно проверяют состав поставки, материалы контактных частей, доступные регулировки и возможность контролировать равномерность прохождения продукта.

Отделение металлических включений происходит при прохождении продукта через магнитное поле внутри корпуса.

Подача:
Пшеница, кукуруза, мука или другой совместимый продукт поступает в трубчатый корпус.

Воздействие:
Магнитные элементы притягивают частицы чёрных металлов.

Разделение или обработка:
Основной сыпучий поток продолжает движение самотёком.

Выход продукта:
Очищенный продукт поступает к следующему оборудованию.

Контроль технологического режима:

• На рабочей подаче через магнитный узел контролируют равномерность потока.
• Перед началом работы осматривают и при необходимости очищают магнитные элементы.
• При извлечении кассеты оценивают количество и характер удержанных включений.
• После обратной установки кассеты подтверждают герметичность корпуса.
• В выпускном патрубке проверяют свободное движение продукта.

Рабочий режим магнитного узла определяют по свободному прохождению продукта и фактическому накоплению ферромагнитных включений. При снижении результата сначала очищают магнитные элементы, проверяют их установку и герметичность корпуса.

Проверка перед подачей продукта:

• До подачи продукта проверяют правильность установки магнитных элементов и герметичность корпуса.
• Самотёчный канал освобождают от посторонних предметов и остаточного продукта.
• Первичную подачу устанавливают ниже расчётной и убеждаются в отсутствии подпора.
• После выхода на рабочий поток контролируют равномерность прохождения продукта.
• Магнитные элементы извлекают в безопасном состоянии и оценивают количество удержанных включений.
• Интервал очистки устанавливают по фактическому загрязнению, не дожидаясь заполнения рабочей поверхности.

Во время пусковой проверки трубчатого магнита после установки проверяют герметичность корпуса, свободный проход продукта и возможность извлечения магнитных элементов для очистки.

При обслуживании трубчатого магнита прекращают подачу продукта, извлекают и очищают магнитные элементы, осматривают их поверхность, фиксацию и уплотнения корпуса. Перед пуском кассету устанавливают в рабочее положение и проверяют герметичность.

Интервал очистки магнитных элементов назначают по фактическому количеству удержанных включений. Рабочую поверхность очищают до того, как накопившиеся частицы начнут снижать доступную площадь контакта с продуктом.

1. Какие примеси удаляет трубчатый магнит?
Трубчатый магнит задерживает ферромагнитные включения, которые притягиваются рабочими элементами внутри корпуса. Он не заменяет ситовой сепаратор, камнеотборник или аспирационный канал, поскольку эти машины используют другие признаки разделения. Результат контролируют при регулярной очистке: оценивают количество и характер удержанных металлических частиц, состояние поверхности магнитных элементов, герметичность корпуса и свободное прохождение основного продукта через самотёк.

2. С какими продуктами работает магнитный сепаратор?
В таблице производительности приведены значения для пшеницы, кукурузы и муки, а в назначении также указано применение с совместимыми сыпучими продуктами и бобовыми культурами. Для каждого продукта выбирают типоразмер по часовой подаче и проходному сечению. Перед применением с другим материалом проверяют его сыпучесть, склонность к налипанию и способность свободно проходить через рабочую зону без подпора.

3. Нужен ли трубчатому магниту отдельный привод?
Отдельный привод для прохождения продукта через магнитный узел не требуется: материал движется по трубчатому корпусу самотёком. Электропитание и пневматическое подключение для самого аппарата также не нужны. При проектировании важно сохранить требуемое проходное сечение, правильно состыковать входной и выходной патрубки и обеспечить безопасное извлечение магнитных элементов.

4. Где устанавливают трубчатый магнит?
Магнитный сепаратор размещают в самотёчном канале перед оборудованием, которое необходимо защитить от ферромагнитных включений. Участок выбирают так, чтобы продукт равномерно проходил через рабочую зону и не создавал подпора выше корпуса. Одновременно предусматривают место для полного извлечения и очистки магнитных элементов.

5. Почему производительность магнита различается по продуктам?
Пшеница, кукуруза и мука отличаются насыпной плотностью, сыпучестью и характером движения в самотёке, поэтому одному проходному сечению соответствуют разные значения часовой подачи. Типоразмер выбирают по строке именно того продукта, который будет проходить через аппарат. Максимальное значение для другого материала использовать нельзя.

6. Как выбрать присоединительные размеры магнитного сепаратора?
Диаметры корпуса сопоставляют с фактическими размерами подводящего и отводящего самотёков. Переходы не должны создавать резкое сужение, участок накопления или неравномерную загрузку рабочей зоны. Вместе с диаметрами проверяют часовую подачу выбранного продукта, высоту аппарата и место для извлечения магнитных элементов.

7. Есть ли исполнения трубчатого магнита для крупных потоков?
Серия включает типоразмеры от MPM 10 до MPM 200 с разным проходным сечением и отдельной производительностью для пшеницы, кукурузы и муки. Обозначение с большим числом не выбирают автоматически: необходимо сопоставить фактическую часовую подачу, диаметр самотёка и свойства продукта.

8. Можно ли применять трубчатый магнит на линии бобовых?
Применение с бобовыми культурами предусмотрено назначением оборудования, однако конкретный типоразмер следует проверить по свойствам продукта и фактической часовой подаче. Важны размер частиц, сыпучесть, влажность и соответствие проходного сечения самотёку. После установки подтверждают свободное движение материала без подпора.

9. Что происходит с продуктом после магнитной очистки?
Основной продукт продолжает движение самотёком к следующему оборудованию без отдельного изменения маршрута, а ферромагнитные включения остаются на магнитных элементах. Для устойчивой работы выходной патрубок должен свободно принимать расчётный поток и не создавать подпора в корпусе.

10. Какие данные нужны для выбора трубчатого магнита?
Для подбора указывают наименование продукта, его фактическую и пиковую часовую подачу, диаметры входного и выходного самотёков и доступную монтажную высоту. Дополнительно описывают ожидаемое содержание металлических включений и требуемую периодичность очистки. На схеме отмечают направление потока и зону извлечения магнитных элементов.