Автоматическая система увлажнения зерна Atara ATR-OT100
Atara
ATARA-OT100
100,00
р.
Цена по запросу
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает система увлажнения зерна:
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает система увлажнения зерна:
- поточное измерение влажности зерна микроволновым методом;
- автоматическое дозирование воды по заданному режиму подготовки;
- согласование подачи воды с текущими параметрами зернового потока;
- местное и удалённое управление процессом увлажнения;
- включение контроля влажности в автоматику зерноподготовительного отделения.
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
Система предназначена для пшеницы и других совместимых зернистых продуктов. Она объединяет микроволновое измерение влажности, контроль потока и автоматическое регулирование подачи воды. Управление выполняется через ПЛК и HMI-панель, доступны местный и удалённый режимы.
Электропитание — 220 В переменного тока, 50–60 Гц. Энергопотребление — 0,44 кВт/ч (единица измерения требует уточнения). Рабочее давление сжатого воздуха составляет 6–8 бар, потребность в воздухе — 1 м³/ч. Масса системы составляет 130 кг. Диапазон расхода воды, производительность по зерну и требуемую влажность согласовывают для конкретного процесса; точность контроля влажности подтверждают отдельно при подборе.
Электропитание — 220 В переменного тока, 50–60 Гц. Энергопотребление — 0,44 кВт/ч (единица измерения требует уточнения). Рабочее давление сжатого воздуха составляет 6–8 бар, потребность в воздухе — 1 м³/ч. Масса системы составляет 130 кг. Диапазон расхода воды, производительность по зерну и требуемую влажность согласовывают для конкретного процесса; точность контроля влажности подтверждают отдельно при подборе.
Автоматическая система увлажнения зерна Atara ATR-OT100 применяется в зерноподготовительном отделении мельницы. Она измеряет влажность зерна в потоке и управляет количеством добавляемой воды. Такая связь измерения и дозирования нужна, когда исходная влажность сырья меняется, а режим подготовки перед помолом должен оставаться управляемым.
Микроволновый измерительный узел получает данные о влажности проходящего продукта. Автоматический водяной блок корректирует расход воды по измеренным значениям и заданию технолога. Панель HMI обеспечивает местное управление, а подключение к центральной системе позволяет включить оборудование в общий процесс подготовки зерна.
Систему подбирают вместе с узлом введения и распределения воды и последующей технологией отволаживания. Количество добавленной воды, равномерность её распределения и время выдержки решают разные задачи: автоматическое дозирование само по себе не заменяет перемешивание и отволаживание. Настройка проводится с учётом культуры, исходной влажности, расхода зерна и требований к дальнейшей переработке.
Микроволновый измерительный узел получает данные о влажности проходящего продукта. Автоматический водяной блок корректирует расход воды по измеренным значениям и заданию технолога. Панель HMI обеспечивает местное управление, а подключение к центральной системе позволяет включить оборудование в общий процесс подготовки зерна.
Систему подбирают вместе с узлом введения и распределения воды и последующей технологией отволаживания. Количество добавленной воды, равномерность её распределения и время выдержки решают разные задачи: автоматическое дозирование само по себе не заменяет перемешивание и отволаживание. Настройка проводится с учётом культуры, исходной влажности, расхода зерна и требований к дальнейшей переработке.
Систему увлажнения ATR-OT100 подбирают по свойствам зерна и режиму его выдержки перед помолом. Пример машины размольного отделения приведён в карточке «Вальцовый станок FUTURE DVS100 / DVS125».
Для автоматизации подготовки зерна система объединяет следующие функции:
- Микроволновое измерение даёт данные о влажности проходящего зерна непосредственно в технологическом потоке.
- Автоматическое регулирование воды связывает дозирование с текущими измерениями и выбранным заданием.
- Контроль зернового потока позволяет согласовать увлажнение с работой линии подготовки.
- ПЛК и HMI-панель обеспечивают настройку режима и местный контроль процесса.
- Местное и удалённое управление позволяют использовать систему в разных схемах автоматизации.
- Компактная компоновка объединяет измерение и управление водой в одном технологическом решении.
Зерно проходит через измерительный участок, где определяется его влажность. Контроллер сопоставляет полученное значение с заданным режимом и рассчитывает управляющее воздействие на водяной блок с учётом потока продукта. Подача воды корректируется автоматически.
После добавления воды зерно проходит предусмотренные технологической схемой распределение влаги и отволаживание. Оператор контролирует процесс с HMI-панели или через центральное управление. При смене сырья проверяют настройки измерения и соответствие фактической влажности выбранному режиму подготовки.
Основные этапы работы:
После добавления воды зерно проходит предусмотренные технологической схемой распределение влаги и отволаживание. Оператор контролирует процесс с HMI-панели или через центральное управление. При смене сырья проверяют настройки измерения и соответствие фактической влажности выбранному режиму подготовки.
Основные этапы работы:
- Задание требуемого режима увлажнения зерна.
- Измерение влажности и контроль проходящего потока.
- Определение необходимой подачи воды системой управления.
- Автоматическое дозирование воды в технологический процесс.
- Передача зерна на последующие операции подготовки и контроль результата.
Как измеряется влажность зерна?
Используется микроволновый метод в потоке. Настройку измерительного узла проверяют для фактического продукта и сопоставляют с принятой на предприятии контрольной методикой.
Подходит ли система для подготовки пшеницы к помолу?
Да, это одна из основных задач применения. Режим выбирают с учётом исходной влажности, свойств пшеницы и последующей схемы отволаживания.
Является ли это лабораторным влагомером?
Нет. Система работает в технологическом потоке и управляет дозированием воды. Лабораторный контроль используется отдельно для проверки сырья и результата подготовки.
Заменяет ли система интенсивный увлажнитель?
Она выполняет измерение и управление подачей воды. Механическое распределение влаги в зерновой массе обеспечивается соответствующим технологическим узлом, состав которого согласовывают отдельно.
Нужно ли отволаживание после подачи воды?
Для подготовки зерна к помолу выдержка определяется технологией переработки. Автоматическое дозирование воды не отменяет необходимого времени проникновения и перераспределения влаги.
Можно ли управлять системой из операторской?
Да, предусмотрены местный и удалённый режимы и связь с центральным управлением. Параметры обмена и права управления согласовывают в проекте автоматизации.
Что происходит при изменении влажности поступающего зерна?
Измеренные значения используются для корректировки расхода воды относительно задания. Качество регулирования зависит от правильной настройки, устойчивости подачи зерна и характеристик водяного узла.
Можно ли применять систему для других культур?
Да, для совместимых зернистых продуктов после проверки измерения и технологического режима. Настройки для пшеницы нельзя автоматически переносить на любую другую культуру.
Какие подключения необходимы?
Электропитание 220 В, 50–60 Гц, сжатый воздух 6–8 бар и подача воды с параметрами, согласованными для водяного блока. Потребность в воздухе составляет 1 м³/ч.
Какие данные нужны для подбора?
Культура, производительность линии, диапазон исходной и требуемой влажности, схема введения воды и отволаживания. Также нужны характеристики водоснабжения и требования к подключению общей автоматики.
Используется микроволновый метод в потоке. Настройку измерительного узла проверяют для фактического продукта и сопоставляют с принятой на предприятии контрольной методикой.
Подходит ли система для подготовки пшеницы к помолу?
Да, это одна из основных задач применения. Режим выбирают с учётом исходной влажности, свойств пшеницы и последующей схемы отволаживания.
Является ли это лабораторным влагомером?
Нет. Система работает в технологическом потоке и управляет дозированием воды. Лабораторный контроль используется отдельно для проверки сырья и результата подготовки.
Заменяет ли система интенсивный увлажнитель?
Она выполняет измерение и управление подачей воды. Механическое распределение влаги в зерновой массе обеспечивается соответствующим технологическим узлом, состав которого согласовывают отдельно.
Нужно ли отволаживание после подачи воды?
Для подготовки зерна к помолу выдержка определяется технологией переработки. Автоматическое дозирование воды не отменяет необходимого времени проникновения и перераспределения влаги.
Можно ли управлять системой из операторской?
Да, предусмотрены местный и удалённый режимы и связь с центральным управлением. Параметры обмена и права управления согласовывают в проекте автоматизации.
Что происходит при изменении влажности поступающего зерна?
Измеренные значения используются для корректировки расхода воды относительно задания. Качество регулирования зависит от правильной настройки, устойчивости подачи зерна и характеристик водяного узла.
Можно ли применять систему для других культур?
Да, для совместимых зернистых продуктов после проверки измерения и технологического режима. Настройки для пшеницы нельзя автоматически переносить на любую другую культуру.
Какие подключения необходимы?
Электропитание 220 В, 50–60 Гц, сжатый воздух 6–8 бар и подача воды с параметрами, согласованными для водяного блока. Потребность в воздухе составляет 1 м³/ч.
Какие данные нужны для подбора?
Культура, производительность линии, диапазон исходной и требуемой влажности, схема введения воды и отволаживания. Также нужны характеристики водоснабжения и требования к подключению общей автоматики.
Смотрите также