Фасовочная машина для комбикорма Atara ATR-3021-M, 25–50 кг
Atara
ATARA-3021-M
100,00
р.
Цена по запросу
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает двухвесовый фасовщик комбикорма:
Ниже приведены сведения о размерах, конструкции, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые обычно возникают при выборе такого оборудования.
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает двухвесовый фасовщик комбикорма:
- весовая фасовка гранулированного корма по 25–50 кг;
- подготовка порций двумя весовыми узлами;
- наполнение тары на общей станции;
- сохранение параметров повторяющихся фасовочных заданий;
- передача наполненных мешков на зашивку и выходной транспорт.
Ниже приведены сведения о размерах, конструкции, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые обычно возникают при выборе такого оборудования.
Два весовых узла обслуживают одну станцию фасовки гранулированного корма в мешки по 25–50 кг. Тару устанавливает оператор. Производительность составляет до 500 мешков в час при точности взвешивания ±0,3 %; темп проверяют для конкретного продукта и режима обработки мешков.
Верхний бункер имеет объём 2500 л, масса оборудования составляет 2500 кг. Система управления на базе ПЛК сохраняет рецепты, поддерживает калибровку и отображение количества упаковок на сенсорной панели. Конвейер регулируется по высоте от 300 до 1000 мм.
Подключение выполняется к сети 380 В переменного тока, 50–60 Гц и сжатому воздуху давлением 6–8 бар. Энергопотребление — 4,5 кВт/ч (единица измерения требует уточнения). Потребность в сжатом воздухе составляет около 13 м³/ч, степень защиты — IP54. Габариты, мощность и комплектацию выходного участка определяют с учётом формата мешка, зашивки и последующего отвода продукции.
Верхний бункер имеет объём 2500 л, масса оборудования составляет 2500 кг. Система управления на базе ПЛК сохраняет рецепты, поддерживает калибровку и отображение количества упаковок на сенсорной панели. Конвейер регулируется по высоте от 300 до 1000 мм.
Подключение выполняется к сети 380 В переменного тока, 50–60 Гц и сжатому воздуху давлением 6–8 бар. Энергопотребление — 4,5 кВт/ч (единица измерения требует уточнения). Потребность в сжатом воздухе составляет около 13 м³/ч, степень защиты — IP54. Габариты, мощность и комплектацию выходного участка определяют с учётом формата мешка, зашивки и последующего отвода продукции.
ATR-3021-M применяют там, где для одного потока мешков требуется двухвесовая подготовка порций корма. Загрузочный бункер объёмом 2500 л подаёт продукт к дозирующим узлам; контроллер согласует набор и выдачу массы.
Увеличение числа весовых узлов не отменяет проверку ручной установки мешка и скорости закрытия. При смене рецептуры комбикорма могут изменяться насыпная плотность, размер гранул и доля мелочи. Эти параметры проверяют при настройке, даже если номинальная масса упаковки остаётся прежней.
При выборе двухвесового исполнения оценивают, какой темп может поддерживать весь упаковочный участок. Готовность порции должна совпадать с готовностью пустого мешка, а заполненная тара — своевременно освобождать станцию. Подвод корма, работа оператора и зашивка поэтому входят в единое производственное задание.
Увеличение числа весовых узлов не отменяет проверку ручной установки мешка и скорости закрытия. При смене рецептуры комбикорма могут изменяться насыпная плотность, размер гранул и доля мелочи. Эти параметры проверяют при настройке, даже если номинальная масса упаковки остаётся прежней.
При выборе двухвесового исполнения оценивают, какой темп может поддерживать весь упаковочный участок. Готовность порции должна совпадать с готовностью пустого мешка, а заполненная тара — своевременно освобождать станцию. Подвод корма, работа оператора и зашивка поэтому входят в единое производственное задание.
Для ATR-3021-M согласуют фасовку комбикорма по 25–50 кг с накоплением и режимом работы линии. Комплектные заводы представлены в разделе «Комбикормовые заводы».
Позиции группы «Фасовка комбикорма — Atara»:
Фасовочная машина для комбикорма Atara ATR-3020-M, 25–50 кг
Две весовые системы подготавливают порции корма для общего потока мешков. Это исполнение предусматривает следующие преимущества:
- Два весовых узла. дозирование распределено между двумя системами подготовки порций.
- Общая станция наполнения. продукция выходит одним потоком к закрывающему устройству.
- Настройки по кормовой партии. параметры дозирования сохраняются в рецептах ПЛК для повторяющихся производственных заданий.
- Настройка выходного транспорта. Высота конвейера регулируется в пределах 300–1000 мм. Её выбирают по размерам наполненного мешка и положению закрывающего узла.
- Калибровка через меню оператора. Управление на базе ПЛК предусматривает настройку весовой системы без изменения механической схемы машины. Результат проверяют контрольными взвешиваниями по инструкции по эксплуатации.
Корм из верхнего бункера поступает к двум весовым узлам. По сигналам тензодатчиков контроллер набирает и подготавливает порции к выдаче.
Оператор устанавливает мешок на станции. После наполнения тара поступает на конвейер и к зашивке. Выдача следующей дозы согласуется с готовностью пустого мешка и освобождением рабочего места.
Основные этапы работы:
Оператор устанавливает мешок на станции. После наполнения тара поступает на конвейер и к зашивке. Выдача следующей дозы согласуется с готовностью пустого мешка и освобождением рабочего места.
Основные этапы работы:
- Подача подготовленного продукта в загрузочный бункер.
- Формирование весовой порции по заданию контроллера.
- Установка пустого мешка оператором.
- Выдача дозы в тару.
- Передача наполненного мешка на конвейер к закрытию.
1. Чем ATR-3021-M отличается от ATR-3020-M?
Двумя весовыми узлами вместо одного и производительностью до 500 вместо 300 мешков в час.
2. Машина автоматически надевает мешки?
Нет. ATR-3021-M предусматривает ручную установку тары; автоматизировано весовое дозирование.
3. Нужно ли перенастраивать фасовку для другой марки корма?
Да, проверяют подачу, массу и допуски с учётом свойств новой партии. Сохранённый рецепт служит исходной настройкой, а не заменяет проверку.
4. Как проверить соответствие зашивочной линии?
По темпу мешков, высоте заполненной тары, состоянию горловины, направлению и скорости конвейера.
5. Какая вместимость загрузочного бункера?
Объём загрузочного бункера составляет 2500 л. Запас корма по массе зависит от насыпной плотности, поэтому значение в литрах не следует принимать за количество килограммов.
6. Можно ли фасовать порошкообразные кормовые смеси?
Основное применение — фасовка гранулированного корма. Для рассыпной смеси требуется проверка сыпучести и пригодности системы подачи; свойства гранул на неё автоматически не переносят.
7. Как регулируется высота конвейера?
Высота конвейера регулируется в пределах 300–1000 мм. Положение согласуют с высотой наполненного мешка и устройством закрытия горловины.
8. Какие подключения требуются?
Для машины предусмотрены 380 В, 50–60 Гц и давление воздуха 6–8 бар. Установленную мощность и общую потребность в воздухе уточняют по составу поставки.
9. Что означает точность ±0,3 %?
Это показатель точности весовой системы при согласованных условиях работы. Для заказа необходимо определить продукт, массу порции и режим, в котором проверяют согласованный допуск.
10. Можно ли наблюдать за количеством наполненных мешков?
Сенсорная панель предусматривает отображение количества упаковок. Учёт мешков помогает контролировать выполнение задания, а параметры внешнего производственного учёта согласуют отдельно.
Двумя весовыми узлами вместо одного и производительностью до 500 вместо 300 мешков в час.
2. Машина автоматически надевает мешки?
Нет. ATR-3021-M предусматривает ручную установку тары; автоматизировано весовое дозирование.
3. Нужно ли перенастраивать фасовку для другой марки корма?
Да, проверяют подачу, массу и допуски с учётом свойств новой партии. Сохранённый рецепт служит исходной настройкой, а не заменяет проверку.
4. Как проверить соответствие зашивочной линии?
По темпу мешков, высоте заполненной тары, состоянию горловины, направлению и скорости конвейера.
5. Какая вместимость загрузочного бункера?
Объём загрузочного бункера составляет 2500 л. Запас корма по массе зависит от насыпной плотности, поэтому значение в литрах не следует принимать за количество килограммов.
6. Можно ли фасовать порошкообразные кормовые смеси?
Основное применение — фасовка гранулированного корма. Для рассыпной смеси требуется проверка сыпучести и пригодности системы подачи; свойства гранул на неё автоматически не переносят.
7. Как регулируется высота конвейера?
Высота конвейера регулируется в пределах 300–1000 мм. Положение согласуют с высотой наполненного мешка и устройством закрытия горловины.
8. Какие подключения требуются?
Для машины предусмотрены 380 В, 50–60 Гц и давление воздуха 6–8 бар. Установленную мощность и общую потребность в воздухе уточняют по составу поставки.
9. Что означает точность ±0,3 %?
Это показатель точности весовой системы при согласованных условиях работы. Для заказа необходимо определить продукт, массу порции и режим, в котором проверяют согласованный допуск.
10. Можно ли наблюдать за количеством наполненных мешков?
Сенсорная панель предусматривает отображение количества упаковок. Учёт мешков помогает контролировать выполнение задания, а параметры внешнего производственного учёта согласуют отдельно.
Смотрите также