Роботизированная фасовочная машина для зерна и комбикорма Atara ATROS-300 Free Flow
Atara
ATARA-1020-R
100,00
р.
Цена по запросу
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает фасовщик свободносыпучих продуктов:
Ниже приведены сведения о размерах, конструкции, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые обычно возникают при выборе такого оборудования.
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает фасовщик свободносыпучих продуктов:
- весовая фасовка зерна, крупы и совместимого гранулированного корма;
- подготовка порции в одном весовом узле;
- автоматизированная установка мешка на наполнение;
- настройка рабочих рецептов и допусков массы;
- передача наполненной тары к устройству закрытия.
Ниже приведены сведения о размерах, конструкции, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые обычно возникают при выборе такого оборудования.
Исполнение Free Flow предназначено для фасовки совместимых зерновых, зернобобовых и гранулированных кормов. В машине предусмотрены один весовой узел и одна станция наполнения. Производительность составляет до 300 мешков в час, точность взвешивания — ±0,3 %; рабочие показатели подтверждают для конкретного продукта и тары.
Объём загрузочного бункера составляет 1,85 м³, весовой камеры — 0,11 м³. Система управления на базе ПЛК поддерживает рабочие рецепты, раздельную настройку верхнего и нижнего допусков и отображение количества мешков на сенсорной панели. Тензодатчики изготовлены из нержавеющей стали; корпус CrNi 304 предлагается как дополнительное исполнение.
Машина подключается к сети 380 В переменного тока, 50–60 Гц и пневмосети давлением 6–8 бар. Энергопотребление — 25 кВт/ч (единица измерения требует уточнения). Масса машины составляет 3500 кг. Диапазон дозирования, размеры мешка, способ закрытия и монтажные параметры задают в спецификации этого исполнения.
Объём загрузочного бункера составляет 1,85 м³, весовой камеры — 0,11 м³. Система управления на базе ПЛК поддерживает рабочие рецепты, раздельную настройку верхнего и нижнего допусков и отображение количества мешков на сенсорной панели. Тензодатчики изготовлены из нержавеющей стали; корпус CrNi 304 предлагается как дополнительное исполнение.
Машина подключается к сети 380 В переменного тока, 50–60 Гц и пневмосети давлением 6–8 бар. Энергопотребление — 25 кВт/ч (единица измерения требует уточнения). Масса машины составляет 3500 кг. Диапазон дозирования, размеры мешка, способ закрытия и монтажные параметры задают в спецификации этого исполнения.
Версия Free Flow предназначена для продукта, который устойчиво проходит из бункера в весовую систему. При фасовке зерна, крупы или гранулированного комбикорма важно оценить сыпучесть, размер частиц и долю мелочи: эти свойства влияют на заполнение весовой камеры и прекращение потока.
ATROS-300 Free Flow имеет один весовой узел и одну станцию. ПЛК управляет рабочими заданиями, на сенсорной панели задаются параметры и учитываются мешки. Тензодатчики выполнены из нержавеющей стали; полностью нержавеющее исполнение корпуса CrNi 304 предлагается как опция. Номинал и геометрию мешка подтверждают для конкретного заказа.
При работе с гранулами оценивают не только свободное истечение, но и состояние продукта после прохождения тракта. Размер частиц, наличие крошки и насыпная плотность нужны для выбора режима дозирования. Такая проверка позволяет согласовать машину с конкретным кормом или зерновой культурой до включения в линию.
ATROS-300 Free Flow имеет один весовой узел и одну станцию. ПЛК управляет рабочими заданиями, на сенсорной панели задаются параметры и учитываются мешки. Тензодатчики выполнены из нержавеющей стали; полностью нержавеющее исполнение корпуса CrNi 304 предлагается как опция. Номинал и геометрию мешка подтверждают для конкретного заказа.
При работе с гранулами оценивают не только свободное истечение, но и состояние продукта после прохождения тракта. Размер частиц, наличие крошки и насыпная плотность нужны для выбора режима дозирования. Такая проверка позволяет согласовать машину с конкретным кормом или зерновой культурой до включения в линию.
При фасовке комбикорма на ATROS-300 Free Flow учитывают свойства готовой смеси и режим выгрузки. Производственные линии кормов собраны в разделе «Комбикормовые заводы».
Позиции группы «Фасовка зерна, крупы и семян — Atara»:
Одностанционная фасовочная машина для зерна и крупы Atara ATR-1001-M
Одновесовая схема Free Flow объединяет контролируемую подачу сыпучего продукта и автоматизированную работу с мешком. Для фасовочного участка это даёт следующие возможности:
- Одна весовая система. схема подходит для организации одного потока дозирования и наполнения.
- Автоматическая подача тары. мешок устанавливается механизмом машины.
- Настройка допусков. верхнюю и нижнюю границы отклонения массы можно задавать независимо.
- Сохранение рецептов. рабочие параметры доступны для повторного запуска партии того же продукта.
- Обратная связь по массе. Тензодатчики передают результат взвешивания контроллеру, поэтому задание относится к массе продукта, а не к условному объёму заполненного мешка.
- Регулировка выходного участка. Высоту конвейера можно настраивать в пределах 350–700 мм, а его скорость — согласовать с закрывающим узлом и потоком наполненных мешков.
Продукт поступает из верхнего бункера в весовой узел управляемым потоком. Тензодатчики передают сигнал массы контроллеру, который завершает набор дозы по заданию.
Подготовленная порция выгружается в установленный мешок. Конвейер передаёт тару к закрывающему устройству. Система управления координирует взвешивание, наполнение и выход следующего мешка.
Основные этапы работы:
Подготовленная порция выгружается в установленный мешок. Конвейер передаёт тару к закрывающему устройству. Система управления координирует взвешивание, наполнение и выход следующего мешка.
Основные этапы работы:
- Поступление продукта в верхний бункер.
- Подготовка порций в весовой системе по заданию ПЛК.
- Автоматическая установка мешка на наполнение.
- Выдача подготовленной дозы.
- Передача наполненной тары к закрывающему устройству.
1. Можно ли использовать эту версию для муки?
Free Flow подбирают по свободной сыпучести продукта. Для муки у Atara есть отдельное порошковое исполнение ATROS-300 со шнековой подачей.
2. Какая масса мешка доступна?
Диапазон дозирования и размеры тары необходимо подтвердить в спецификации этого исполнения. Параметры одноимённой машины для муки автоматически не переносятся.
3. Весь корпус выполнен из нержавеющей стали?
Тензодатчики изготовлены из нержавеющей стали, а корпус CrNi 304 предлагается дополнительно.
4. Какие данные нужны для гранулированного корма?
Насыпная плотность, размер и прочность гранул, содержание мелочи, заданная масса порции и образец мешка.
5. Какова производительность одновесового исполнения?
Производительность составляет до 300 мешков в час. Это ориентир для подбора; фактический темп зависит от массы порции, истечения продукта и обработки мешка.
6. Что означают объёмы 1,85 и 0,11 м³?
Первый относится к загрузочному бункеру, второй — к весовой камере. Эти объёмы нельзя принимать за массу дозы: её задают и проверяют для конкретного продукта.
7. Нужна ли калибровка весового узла?
Калибровка выполняется через меню оператора. Её выполняют по инструкции по эксплуатации и проверяют результат на контрольных взвешиваниях.
8. Какие подключения требуются?
Машине необходимы питание 380 В, 50–60 Гц и сжатый воздух давлением 6–8 бар. Мощность и расход воздуха для комплектной линии уточняют при согласовании оборудования.
9. Можно ли задавать допуски массы отдельно?
Да, верхний и нижний допуски настраиваются независимо. Конкретные значения выбирают для задания и подтверждают по результатам проверки фасовки.
10. Какие операции остаются за персоналом?
Автоматическая установка мешка не исключает пополнения запаса тары, контроля продукта и обслуживания. Штат участка определяют по всей линии, включая закрытие и вывод готовых мешков.
Free Flow подбирают по свободной сыпучести продукта. Для муки у Atara есть отдельное порошковое исполнение ATROS-300 со шнековой подачей.
2. Какая масса мешка доступна?
Диапазон дозирования и размеры тары необходимо подтвердить в спецификации этого исполнения. Параметры одноимённой машины для муки автоматически не переносятся.
3. Весь корпус выполнен из нержавеющей стали?
Тензодатчики изготовлены из нержавеющей стали, а корпус CrNi 304 предлагается дополнительно.
4. Какие данные нужны для гранулированного корма?
Насыпная плотность, размер и прочность гранул, содержание мелочи, заданная масса порции и образец мешка.
5. Какова производительность одновесового исполнения?
Производительность составляет до 300 мешков в час. Это ориентир для подбора; фактический темп зависит от массы порции, истечения продукта и обработки мешка.
6. Что означают объёмы 1,85 и 0,11 м³?
Первый относится к загрузочному бункеру, второй — к весовой камере. Эти объёмы нельзя принимать за массу дозы: её задают и проверяют для конкретного продукта.
7. Нужна ли калибровка весового узла?
Калибровка выполняется через меню оператора. Её выполняют по инструкции по эксплуатации и проверяют результат на контрольных взвешиваниях.
8. Какие подключения требуются?
Машине необходимы питание 380 В, 50–60 Гц и сжатый воздух давлением 6–8 бар. Мощность и расход воздуха для комплектной линии уточняют при согласовании оборудования.
9. Можно ли задавать допуски массы отдельно?
Да, верхний и нижний допуски настраиваются независимо. Конкретные значения выбирают для задания и подтверждают по результатам проверки фасовки.
10. Какие операции остаются за персоналом?
Автоматическая установка мешка не исключает пополнения запаса тары, контроля продукта и обслуживания. Штат участка определяют по всей линии, включая закрытие и вывод готовых мешков.
Смотрите также