Автоматическая линия фасовки муки Atara ATR 510, 5–10 кг
Atara
ATARA-510
100,00
р.
Цена по запросу
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает линия фасовки муки:
Ниже приведены сведения о размерах, конструкции, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые обычно возникают при выборе такого оборудования.
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает линия фасовки муки:
- фасовка муки в бумажные пакеты номиналом 5 и 10 кг;
- автоматизированная подача и раскрытие пакетов из магазина;
- весовое дозирование со шнековой подачей продукта;
- вибрационная осадка муки и зашивка наполненной упаковки;
- контроль массы и маркировка при установке дополнительных модулей.
Ниже приведены сведения о размерах, конструкции, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые обычно возникают при выборе такого оборудования.
Линия предназначена для фасовки муки в готовые бумажные пакеты номиналом 5 и 10 кг. Производительность составляет до 20 пакетов в минуту для 5 кг и до 14 пакетов в минуту для 10 кг. Фактический темп зависит от свойств муки, размеров тары и работы участка закрытия.
Продукт поступает в весовую систему через шнековые питатели. После наполнения предусмотрена вибрационная осадка, затем пакет закрывается и зашивается. Механизмами управляет ПЛК; применяются сервоприводы, сенсорная панель и система пылеудаления. Поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
Фасовочная машина подключается к сети 380 В переменного тока, 50–60 Гц и работает при давлении сжатого воздуха 6–8 бар. Энергопотребление — 26 кВт/ч. Масса машины составляет 4500 кг. Общую потребность в воздухе определяют и подтверждают для выбранного состава линии. Контрольные весы и струйный принтер предусмотрены как дополнительные модули; монтажные размеры и мощность подключения определяют по комплектации.
Продукт поступает в весовую систему через шнековые питатели. После наполнения предусмотрена вибрационная осадка, затем пакет закрывается и зашивается. Механизмами управляет ПЛК; применяются сервоприводы, сенсорная панель и система пылеудаления. Поверхности, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали.
Фасовочная машина подключается к сети 380 В переменного тока, 50–60 Гц и работает при давлении сжатого воздуха 6–8 бар. Энергопотребление — 26 кВт/ч. Масса машины составляет 4500 кг. Общую потребность в воздухе определяют и подтверждают для выбранного состава линии. Контрольные весы и струйный принтер предусмотрены как дополнительные модули; монтажные размеры и мощность подключения определяют по комплектации.
ATR 510 подходит для участка фасовки муки в бумажную тару по 5–10 кг, когда требуется объединить работу с пустым пакетом, набор порции и закрытие в одной автоматизированной последовательности. После наполнения пакет закрывается зашивкой.
Машина имеет контактирующие с продуктом детали из нержавеющей стали и систему пылеудаления. При подборе важно проверить не только массу, но и высоту пакета после осадки муки, запас материала под шов и устойчивость тары на конвейере. Контрольный весовой модуль и струйный принтер заказываются как опции.
Рабочее задание для такой линии включает два связанных параметра: массу муки и геометрию бумажного пакета. После осадки продукта сверху должен оставаться участок бумаги, пригодный для прохождения через закрывающий механизм. Поэтому при переходе между 5 и 10 кг проверяют не только дозу, но и положение тары на конвейере, настройки вибрации и качество шва.
Машина имеет контактирующие с продуктом детали из нержавеющей стали и систему пылеудаления. При подборе важно проверить не только массу, но и высоту пакета после осадки муки, запас материала под шов и устойчивость тары на конвейере. Контрольный весовой модуль и струйный принтер заказываются как опции.
Рабочее задание для такой линии включает два связанных параметра: массу муки и геометрию бумажного пакета. После осадки продукта сверху должен оставаться участок бумаги, пригодный для прохождения через закрывающий механизм. Поэтому при переходе между 5 и 10 кг проверяют не только дозу, но и положение тары на конвейере, настройки вибрации и качество шва.
Для формата 5–10 кг подбирают подачу муки, тип пакета и вывод готовой продукции. Другой вариант фасовочного оборудования показан в карточке «Автоматическая фасовочная машина для упаковки муки и отрубей».
Автоматическая работа с готовым пакетом и шнековое дозирование объединены с подготовкой тары к зашивке. Такая последовательность обеспечивает следующие преимущества:
- Форматы для фасовки средней массы. одна модель рассчитана на бумажные пакеты номиналом 5 и 10 кг.
- Шнековая подача. поступление порошкообразного продукта управляется дозирующей системой.
- Подготовка к шву. вибрационная осадка помогает разместить муку ниже зоны закрытия пакета.
- Последовательная обработка тары. после автоматического раскрытия пакет проходит наполнение и зашивку без отдельного ручного наполнения.
- Пылеудаление в зоне фасовки. Предусмотренная аспирация позволяет организовать удаление мучной пыли у оборудования; подключение рассматривают вместе с общей системой участка.
- Отдельная проверка готового пакета. Опциональные контрольные весы дополняют дозирование проверкой уже наполненной упаковки. Маркировочный модуль подбирают по необходимым данным партии и месту нанесения надписи.
Подающий механизм извлекает пакет из магазина и открывает его горловину. Шнеки направляют муку в весовой узел; заданная порция поступает в пакет.
Вибрационный узел осаживает содержимое. Затем система подготавливает верх тары к закрытию и зашивает пакет. При наличии опциональных модулей выполняются контроль массы и печать информации. Готовая упаковка выводится из машины конвейером.
Основные этапы работы:
Вибрационный узел осаживает содержимое. Затем система подготавливает верх тары к закрытию и зашивает пакет. При наличии опциональных модулей выполняются контроль массы и печать информации. Готовая упаковка выводится из машины конвейером.
Основные этапы работы:
- Подача бумажного пакета из магазина и раскрытие горловины.
- Подготовка весовой порции со шнековой подачей муки.
- Наполнение пакета и вибрационная осадка продукта.
- Закрытие и зашивка верхней части упаковки.
- Контрольное взвешивание и маркировка при наличии соответствующих модулей.
- Вывод готового пакета конвейером.
1. Можно ли фасовать по 1 кг?
ATR 510 рассчитана на форматы 5 и 10 кг. Для номиналов 1–2 кг у Atara предусмотрена линия ATR 125.
2. Какая скорость принята для 10 кг?
Производительность составляет до 14 пакетов в минуту. Показатель 20 пакетов в минуту относится к фасовке по 5 кг.
3. Закрывает ли машина пакет клеем?
Рабочий процесс ATR 510 предусматривает зашивку. Другой способ закрытия согласуют при выборе комплектации.
4. Как подготовить техническое задание?
Указать характеристики муки, образец бумажного пакета, номинал 5 или 10 кг, требуемый шов, маркировку и направление выхода готовой продукции.
5. Машина формирует пакет из рулона бумаги?
Нет, в магазин загружают готовые бумажные пакеты. Для работы автоматического захвата и раскрывающего механизма важны размеры, толщина и качество изготовления тары.
6. Зачем нужна вибрация после наполнения?
Она осаживает муку внутри пакета и подготавливает верхнюю часть к закрытию. Режим выбирают с учётом объёма порции и поведения бумаги, чтобы пакет устойчиво проходил дальнейшую обработку.
7. Входят ли контрольные весы и принтер в каждую поставку?
Эти устройства устанавливаются дополнительно. В спецификации следует отдельно указать проверку массы готового пакета и нанесение маркировки.
8. Какие подключения требуются фасовочной машине?
Для работы необходимы сеть 380 В, 50–60 Гц и сжатый воздух давлением 6–8 бар. Расход воздуха подтверждают для полного состава поставки и выбранного режима работы.
9. Можно ли использовать ту же настройку для разных сортов муки?
При смене сорта проверяют набор массы и осадку продукта: сыпучесть и насыпная плотность могут различаться. Затем оценивают высоту наполнения и качество закрытия пакета.
10. Какая точность дозирования гарантирована?
Числовой допуск дозирования требует уточнения для выбранного исполнения. Его следует закрепить в спецификации для выбранной муки, номинала и рабочего темпа; показатели других фасовщиков на эту модель не переносятся.
ATR 510 рассчитана на форматы 5 и 10 кг. Для номиналов 1–2 кг у Atara предусмотрена линия ATR 125.
2. Какая скорость принята для 10 кг?
Производительность составляет до 14 пакетов в минуту. Показатель 20 пакетов в минуту относится к фасовке по 5 кг.
3. Закрывает ли машина пакет клеем?
Рабочий процесс ATR 510 предусматривает зашивку. Другой способ закрытия согласуют при выборе комплектации.
4. Как подготовить техническое задание?
Указать характеристики муки, образец бумажного пакета, номинал 5 или 10 кг, требуемый шов, маркировку и направление выхода готовой продукции.
5. Машина формирует пакет из рулона бумаги?
Нет, в магазин загружают готовые бумажные пакеты. Для работы автоматического захвата и раскрывающего механизма важны размеры, толщина и качество изготовления тары.
6. Зачем нужна вибрация после наполнения?
Она осаживает муку внутри пакета и подготавливает верхнюю часть к закрытию. Режим выбирают с учётом объёма порции и поведения бумаги, чтобы пакет устойчиво проходил дальнейшую обработку.
7. Входят ли контрольные весы и принтер в каждую поставку?
Эти устройства устанавливаются дополнительно. В спецификации следует отдельно указать проверку массы готового пакета и нанесение маркировки.
8. Какие подключения требуются фасовочной машине?
Для работы необходимы сеть 380 В, 50–60 Гц и сжатый воздух давлением 6–8 бар. Расход воздуха подтверждают для полного состава поставки и выбранного режима работы.
9. Можно ли использовать ту же настройку для разных сортов муки?
При смене сорта проверяют набор массы и осадку продукта: сыпучесть и насыпная плотность могут различаться. Затем оценивают высоту наполнения и качество закрытия пакета.
10. Какая точность дозирования гарантирована?
Числовой допуск дозирования требует уточнения для выбранного исполнения. Его следует закрепить в спецификации для выбранной муки, номинала и рабочего темпа; показатели других фасовщиков на эту модель не переносятся.
Смотрите также