Блок управления вальцовым станком Atara RollerMatic Plus ATR-VLS-1000
Atara
ATARA-VLS-1000
100,00
р.
Цена по запросу
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает блок управления вальцовым станком:
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает блок управления вальцовым станком:
- ручное и автоматическое управление вальцовым оборудованием;
- контроль тока, вращения и уровня продукта в приёмном узле;
- обработка сигналов тензодатчика и внешних датчиков;
- формирование управляющего аналогового сигнала и дискретных команд;
- отображение параметров и звуковое оповещение оператора.
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
Контроллер построен на двух микроконтроллерах и оснащён монохромным графическим LCD-дисплеем диагональю 5 дюймов. Питание — 24 В постоянного тока. Для управления предусмотрены кнопки пуска и останова, выбора автоматического или ручного режима, а также светодиодная индикация и зуммер.
Блок имеет один аналоговый выход 0–10 В, два аналоговых входа для считывания тока, один канал счёта оборотов двигателя питателя и два канала контроля вращения для обнаружения нарушения ременной передачи. Предусмотрены усилитель тензодатчика, 11 программируемых цифровых входов и 11 программируемых цифровых выходов. Габариты блока составляют 180 × 130 × 50 мм. Подключаемые датчики и силовые устройства подбираются по схеме станка.
Блок имеет один аналоговый выход 0–10 В, два аналоговых входа для считывания тока, один канал счёта оборотов двигателя питателя и два канала контроля вращения для обнаружения нарушения ременной передачи. Предусмотрены усилитель тензодатчика, 11 программируемых цифровых входов и 11 программируемых цифровых выходов. Габариты блока составляют 180 × 130 × 50 мм. Подключаемые датчики и силовые устройства подбираются по схеме станка.
Блок управления вальцовым станком Atara RollerMatic Plus ATR-VLS-1000 объединяет локальные функции управления и контроля помольного оборудования. Он получает сигналы о токе, вращении и наличии продукта в приёмном узле, а затем формирует команды в соответствии с выбранным режимом. Контроллер предназначен для включения в электрическую систему станка, а не для непосредственного питания его двигателей.
Набор каналов позволяет работать с несколькими видами обратной связи. Счёт оборотов двигателя питателя используется для контроля его движения, а отдельные каналы контроля вращения — для выявления нарушения работы ременной передачи. Усилитель тензодатчика обеспечивает обработку весового сигнала, который может использоваться для контроля загрузки приёмного узла.
Программируемые цифровые входы и выходы позволяют согласовать блок с датчиками и исполнительными устройствами конкретной машины. Экран и кнопки используются для настройки и управления, зуммер — для звукового оповещения. При замене существующей электроники проверяют назначение клемм, характеристики сигналов и алгоритм работы станка.
Набор каналов позволяет работать с несколькими видами обратной связи. Счёт оборотов двигателя питателя используется для контроля его движения, а отдельные каналы контроля вращения — для выявления нарушения работы ременной передачи. Усилитель тензодатчика обеспечивает обработку весового сигнала, который может использоваться для контроля загрузки приёмного узла.
Программируемые цифровые входы и выходы позволяют согласовать блок с датчиками и исполнительными устройствами конкретной машины. Экран и кнопки используются для настройки и управления, зуммер — для звукового оповещения. При замене существующей электроники проверяют назначение клемм, характеристики сигналов и алгоритм работы станка.
Блок RollerMatic Plus подбирают по электрической схеме и сигналам конкретного станка. Пример вальцовой машины показан в карточке «Вальцовый станок FUTURE DVS100 / DVS125». Совместимость проверяют по документации.
Позиции группы «Atara»:
Ёмкостный датчик уровня Atara ATR-CSG-200
Для локального управления вальцовым станком блок объединяет следующие возможности:
- Дисплей 5 дюймов предоставляет местный интерфейс для настройки и просмотра рабочих параметров.
- Ручной и автоматический режимы позволяют использовать контроллер в разных рабочих ситуациях.
- Отдельные каналы контроля тока и вращения дают информацию о разных сторонах работы приводов.
- Встроенный усилитель тензодатчика позволяет включить весовой сигнал в систему контроля станка.
- 11 программируемых входов и 11 выходов обеспечивают подключение согласованного набора дискретных сигналов.
- Зуммер дополняет визуальную индикацию звуковым оповещением.
Контроллер принимает сигналы подключённых датчиков и устройств измерения. Входные значения обрабатываются вместе с командами оператора и выбранным режимом. По результатам обработки блок выдаёт дискретные команды и аналоговый сигнал 0–10 В для совместимого исполнительного устройства.
Контроль вращения позволяет отслеживать работу питателя и ременной передачи через соответствующие датчики. Весовой и токовые сигналы дополняют информацию о состоянии станка. Реакции на события и неисправности согласуют с алгоритмом машины; отображение и звуковое оповещение помогают оператору видеть рабочую ситуацию.
Основные этапы работы:
Контроль вращения позволяет отслеживать работу питателя и ременной передачи через соответствующие датчики. Весовой и токовые сигналы дополняют информацию о состоянии станка. Реакции на события и неисправности согласуют с алгоритмом машины; отображение и звуковое оповещение помогают оператору видеть рабочую ситуацию.
Основные этапы работы:
- Выбор режима и ввод согласованных настроек.
- Получение токовых, весовых и импульсных сигналов.
- Обработка входных данных и команд оператора.
- Формирование аналогового сигнала и дискретных выходов.
- Отображение параметров и выдача предусмотренных оповещений.
Для какого оборудования предназначен блок?
Для управления вальцовыми станками в ручном и автоматическом режимах. Совместимость определяется электрической схемой, составом датчиков и исполнительных устройств конкретной машины.
Какое питание требуется?
24 В постоянного тока. Источник питания и подключение выбирают по документации устройства и общей схеме автоматики станка.
Какой дисплей установлен?
Монохромный графический LCD-дисплей диагональю 5 дюймов. Он используется как местный интерфейс настройки и отображения параметров.
Сколько цифровых сигналов можно подключить?
Предусмотрены 11 программируемых входов и 11 программируемых выходов. Их назначение и допустимые электрические нагрузки согласуют по схеме подключения.
Для чего нужен аналоговый выход 0–10 В?
Для передачи управляющего сигнала совместимому внешнему устройству, например элементу управления приводом. Он не является силовым выходом для подключения электродвигателя.
Как контролируется вращение?
Есть канал счёта оборотов двигателя питателя и два канала контроля вращения для наблюдения за ременной передачей. Рабочие сигналы поступают от соответствующих датчиков.
Можно ли подключить тензодатчик?
Да, в блоке предусмотрен его усилитель. Параметры датчика и использование весового сигнала необходимо согласовать с конструкцией приёмного узла станка.
Есть ли звуковая сигнализация?
Да, используется зуммер. События, при которых он срабатывает, определяются настройками и алгоритмом выбранного применения.
Является ли блок готовым силовым щитом?
Нет, это электронный контроллер. Силовая коммутация, защита двигателей и другие устройства входят в электрическую систему машины отдельно.
Что нужно для подбора блока на замену?
Модель станка, обозначение установленного контроллера, схема клемм и перечень датчиков и выходных устройств. Также важно описать требуемые режимы и текущий алгоритм работы.
Для управления вальцовыми станками в ручном и автоматическом режимах. Совместимость определяется электрической схемой, составом датчиков и исполнительных устройств конкретной машины.
Какое питание требуется?
24 В постоянного тока. Источник питания и подключение выбирают по документации устройства и общей схеме автоматики станка.
Какой дисплей установлен?
Монохромный графический LCD-дисплей диагональю 5 дюймов. Он используется как местный интерфейс настройки и отображения параметров.
Сколько цифровых сигналов можно подключить?
Предусмотрены 11 программируемых входов и 11 программируемых выходов. Их назначение и допустимые электрические нагрузки согласуют по схеме подключения.
Для чего нужен аналоговый выход 0–10 В?
Для передачи управляющего сигнала совместимому внешнему устройству, например элементу управления приводом. Он не является силовым выходом для подключения электродвигателя.
Как контролируется вращение?
Есть канал счёта оборотов двигателя питателя и два канала контроля вращения для наблюдения за ременной передачей. Рабочие сигналы поступают от соответствующих датчиков.
Можно ли подключить тензодатчик?
Да, в блоке предусмотрен его усилитель. Параметры датчика и использование весового сигнала необходимо согласовать с конструкцией приёмного узла станка.
Есть ли звуковая сигнализация?
Да, используется зуммер. События, при которых он срабатывает, определяются настройками и алгоритмом выбранного применения.
Является ли блок готовым силовым щитом?
Нет, это электронный контроллер. Силовая коммутация, защита двигателей и другие устройства входят в электрическую систему машины отдельно.
Что нужно для подбора блока на замену?
Модель станка, обозначение установленного контроллера, схема клемм и перечень датчиков и выходных устройств. Также важно описать требуемые режимы и текущий алгоритм работы.
Смотрите также