Ситовеечная машина Milleral MPU

Исполнение MPU 46×200:

• Площадь просеивания — 5 м².
• Расход воздуха — 55–60 м³/мин.
• Привод — два вибромотора по 0,31 кВт.
• Масса — 1 400 кг.

Исполнение MPU-D 46×200:

• Площадь просеивания — 10 м².
• Расход воздуха — 55–60 м³/мин.
• Привод — четыре вибромотора по 0,31 кВт.
• Масса — 3 150 кг.

Исполнение MPU-J 56×200:

• Площадь просеивания — 6,2 м².
• Расход воздуха — 120–160 м³/мин.
• Привод — два вибромотора по 0,31 кВт.
• Масса — 1 700 кг.

Исполнение MPU-JD 56×200:

• Площадь просеивания — 12,4 м².
• Расход воздуха — 120–160 м³/мин.
• Привод — четыре вибромотора по 0,31 кВт.
• Масса — 3 800 кг.

Данные для подготовки спецификации:

• Отдельно согласуют характеристики крупочного продукта после рассева.
• В исходном задании указывают заданную границу разделения по крупности.
• Для расчёта фиксируют обычную и максимальную нагрузку участка.
• Проектировщику передают компоновку ситовых ярусов.
• До выбора типоразмера проверяют расход воздуха по каждой рабочей секции.
• В техническом предложении отражают требования к чистоте готовых фракций.

При оценке характеристик ситовейки для мельницы сначала учитывают характеристики крупочного продукта после рассева, а числовые значения применяют только к указанным исполнениям.

При расчёте ситовейки для мельницы рабочую площадь и ситовую схему выбирают по часовой нагрузке, гранулометрии, числу требуемых фракций и допустимой удельной нагрузке на сита.

Проверка выбранной комплектации:

• В спецификации ситовейки для мельницы указывают выбранное исполнение и его функцию в технологической схеме.
• При расчёте ситовейки для мельницы учитывают характеристики крупочного продукта после рассева, а также заданную границу разделения по крупности.
• В спецификации MPU полностью перечисляют рабочие элементы, материалы контактных поверхностей и согласованные опции.
• В состав управления включают только предусмотренные комплектацией датчики и блокировки, чтобы контролировать распределение продукта по ширине сит.
• Во время приёмки контролируют распределение продукта по ширине сит, а также состояние и чистоту ситовых поверхностей.

При согласовании подключений ситовейки для мельницы предусматривают электропитание и блокировки. Аспирацию ситовейки для мельницы подключают только в точках, предусмотренных технологической схемой машины.

Крупочный продукт поступает на верхний ситовой ярус. Вибромоторы перемещают материал по последовательности рабочих поверхностей.

Заслонки задают расход воздуха через слой продукта. Частицы различной добротности разделяются и выходят по отдельным каналам.

Конструктивные особенности:

• Конструкция сит не содержит сварных соединений.
• Заслонки регулируют воздушный поток по рабочей поверхности.
• Вибромоторы создают движение ситового корпуса.
• Серия включает одинарные, двойные и увеличенные исполнения.

При выборе исполнения учитывают:

• Производительность конкретной системы помола.
• Количество ситовых ярусов и размеры ячеек.
• Площадь просеивания.
• Расход и распределение аспирационного воздуха.

Роль оборудования в технологическом процессе:

Ситовеечная машина классифицирует крупочные продукты на ситах и одновременно выводит лёгкие оболочечные частицы регулируемым воздушным потоком.

При выборе ситовейки для мельницы учитывают характеристики крупочного продукта после рассева, а также заданную границу разделения по крупности. При проектировании связей ситовейки для мельницы подачу связывают с выходом соответствующего прохода рассева. Продуктовые патрубки направляют в закреплённые маршруты, а воздушные секции подключают к рассчитанной аспирационной сети.

Что проверяют на технологической схеме:

• Входной патрубок ситовейки для мельницы согласуют с фактической подачей и свойствами продукта.
• Отвод продукта после ситовейки для мельницы должен работать без подпора при расчётной нагрузке.
• При компоновке учитывают характеристики крупочного продукта после рассева, а также компоновку ситовых ярусов.
• После монтажа контролируют распределение продукта по ширине сит, а также состояние и чистоту ситовых поверхностей.

При размещении ситовейки для мельницы каждый вход, проход и сход связывают с отдельным продуктопроводом. Вокруг корпуса ситовейки для мельницы оставляют место для извлечения, очистки и замены ситовых элементов.

Компоновка машины считается согласованной, если оборудование способно разделять крупочные продукты на согласованных ситах, во время работы можно контролировать распределение продукта по ширине сит, а обслуживаемые элементы остаются доступными.

Сочетание ситовых ярусов и регулируемого воздуха разделяет крупочные продукты по крупности и добротности:

• Вибрационное движение равномерно перемещает продукт по ситам.
• Заслонки позволяют изменять воздушный режим.
• Несколько исполнений различаются площадью просеивания и расходом воздуха.
• Отдельные каналы сохраняют раздельный вывод полученных фракций.

Эффект для технологического участка:

• При согласовании ситовейки для мельницы со связанными узлами проверяют возможность разделять крупочные продукты на согласованных ситах.
• Выбранное исполнение машины должно выносить лёгкие оболочечные частицы воздушным потоком.
• Практическая задача машины — получать чистые фракции без смешения каналов.
• Настройку машины выполняют так, чтобы передавать каждую фракцию в предусмотренный маршрут.

Исполнения MPU различаются площадью сит, количеством рабочих секций и компоновкой корпусов. Их сравнивают по требуемым крупочным фракциям и воздушному режиму, а не только по общей часовой подаче.

Оценка результата на продукте:

• После регулировки ситовейки для мельницы повторно оценивают распределение продукта по ширине сит.
• Во время пробной работы машины оценивают состояние и чистоту ситовых поверхностей.
• При выводе машины на рабочий режим контролируют равномерность воздуха по рабочим секциям.
• После стабилизации работы машины проверяют состав полученных крупочных фракций.
• Перед сдачей машины в эксплуатацию проверяют количество продукта в лёгком отходе.

При приёмке ситовейки для мельницы результат оценивают по производительности, качеству разделения, отсутствию смешения потоков и устойчивой работе сит без подпора продукта.

Проверка эффекта на рабочем продукте:

• До проверки ситовейки для мельницы фиксируют характеристики крупочного продукта после рассева, а также заданную границу разделения по крупности.
• После изменения настройки машины повторно контролируют распределение продукта по ширине сит, а также состояние и чистоту ситовых поверхностей.
• Результат работы ситовейки для мельницы принимают, если оборудование способно разделять крупочные продукты на согласованных ситах.

Преимущества исполнения MPU оценивают после проверки его работы в составе линии.

Крупка последовательно просеивается и подвергается регулируемому воздушному разделению.

Подача:
Продукт равномерно поступает на верхний ситовой ярус.

Воздействие:
Вибромоторы перемещают материал по рабочим поверхностям.

Разделение или обработка:
Заслонки задают поток воздуха через слой крупки.

Выход продукта:
Фракции различной добротности выводятся по отдельным каналам.

Контроль технологического режима:

• При выводе ситовейки для мельницы на рабочий режим контролируют распределение продукта по ширине сит.
• После стабилизации работы машины проверяют состояние и чистоту ситовых поверхностей.
• Перед сдачей машины в эксплуатацию проверяют равномерность воздуха по рабочим секциям.
• В установившемся режиме машины контролируют состав полученных крупочных фракций.
• После регулировки машины повторно оценивают количество продукта в лёгком отходе.

Настройки ситовейки для мельницы изменяют по одному параметру. После каждой корректировки машины дожидаются устойчивого режима, затем повторно контролируют распределение продукта по ширине сит, состояние и чистоту ситовых поверхностей, а также равномерность воздуха по рабочим секциям.

Действия перед рабочей нагрузкой:

• Рабочую зону ситовейки для мельницы осматривают до включения оборудования.
• Перед пуском ситовейки для мельницы без продукта проверяют направление движения, свободный ход и действие предусмотренных защит.
• Первичную подачу устанавливают ниже рабочего значения и контролируют распределение продукта по ширине сит.
• Нагрузку машины увеличивают поэтапно, контролируя распределение продукта по ширине сит и свободный выход продукта.
• После стабилизации режима контролируют состояние и чистоту ситовых поверхностей, а также равномерность воздуха по рабочим секциям.
• Принятые настройки ситовейки для мельницы фиксируют для повторного запуска при тех же свойствах продукта.

Во время пусковой проверки ситовейки для мельницы проверяют направление движения, равномерность загрузки, герметичность каналов и гранулометрический состав всех получаемых фракций.

При обслуживании ситовейки для мельницы очищают ситовые поверхности, воздушные каналы и продуктовые патрубки, проверяют вибромоторы, подвески и уплотнения. После сборки контролируют движение продукта и состав всех фракций.

Перед обслуживанием машины прекращают подачу продукта и исключают самопроизвольный пуск, а после сборки сначала контролируют распределение продукта по ширине сит без полной нагрузки.

1. Для чего используется ситовеечная машина?
Она очищает и классифицирует крупочные продукты после рассева. Назначение ситовейки для мельницы уточняют по требуемому результату: оборудование должно разделять крупочные продукты на согласованных ситах, а также выносить лёгкие оболочечные частицы воздушным потоком. Работу ситовейки для мельницы проверяют на фактическом продукте, контролируя распределение продукта по ширине сит, а также состояние и чистоту ситовых поверхностей.

2. Как перемещается продукт внутри корпуса?
Движение по ситам создают вибромоторы. Рабочий режим ситовейки для мельницы устанавливают поэтапно. После выхода на устойчивую подачу проверяют способность оборудования выносить лёгкие оболочечные частицы воздушным потоком и контролируют состояние и чистоту ситовых поверхностей.

3. Как регулируется воздушная очистка?
Расход воздуха задаётся положением заслонок. После выхода на устойчивую подачу проверяют способность оборудования получать чистые фракции без смешения каналов и контролируют равномерность воздуха по рабочим секциям. Регулировки оборудования изменяют по одному параметру, после каждого изменения контролируют равномерность воздуха по рабочим секциям, а также состав полученных крупочных фракций.

4. Какие фракции получают на выходе?
Частицы различной добротности выводятся по разным каналам. До выбора ситовейки для мельницы проверяют компоновку ситовых ярусов, расход воздуха по каждой рабочей секции, а также требования к чистоте готовых фракций. При пробной работе подтверждают способность оборудования передавать каждую фракцию в предусмотренный маршрут и контролируют состав полученных крупочных фракций.

5. Как изготовлены ситовые элементы?
Для них указано исполнение без сварки. При оценке ситовейки для мельницы проверяют расход воздуха по каждой рабочей секции, требования к чистоте готовых фракций, а также характеристики крупочного продукта после рассева. При пробной работе подтверждают способность оборудования разделять крупочные продукты на согласованных ситах и контролируют количество продукта в лёгком отходе.

6. Какие площади просеивания приведены?
Серия содержит значения 5 м², 10 м², 6,2 м² и 12,4 м². При разработке проекта установки ситовейки для мельницы сопоставляют требования к чистоте готовых фракций, характеристики крупочного продукта после рассева, а также заданную границу разделения по крупности.

7. Почему исполнения требуют разного воздуха?
Площадь сит и компоновка ярусов определяют необходимый воздушный поток. Исполнения ситовейки для мельницы сравнивают по указанным для них параметрам, не перенося числовые значения с одного типоразмера на другой.

8. Сколько вибромоторов используется?
В зависимости от исполнения указаны два или четыре вибромотора. До выбора ситовейки для мельницы проверяют заданную границу разделения по крупности, обычную и максимальную нагрузку участка, а также компоновку ситовых ярусов. При пробной работе подтверждают способность оборудования передавать каждую фракцию в предусмотренный маршрут и контролируют равномерность воздуха по рабочим секциям.

9. Какие данные нужны по продукту?
Указывают производительность системы, состав крупки и требуемые фракции. При подборе ситовейки для мельницы проверяют обычную и максимальную нагрузку участка, компоновку ситовых ярусов, а также расход воздуха по каждой рабочей секции. Выбранное исполнение оборудования должно разделять крупочные продукты на согласованных ситах, а также выносить лёгкие оболочечные частицы воздушным потоком.

10. Что сообщить об аспирации?
Нужны доступный расход воздуха и схема его распределения по машине. При разработке проекта установки ситовейки для мельницы сопоставляют компоновку ситовых ярусов, расход воздуха по каждой рабочей секции, а также требования к чистоте готовых фракций. При пробной работе подтверждают способность оборудования выносить лёгкие оболочечные частицы воздушным потоком и контролируют количество продукта в лёгком отходе.