Поточные весы учёта производительности Atara TUBEX ATR-TX120
Atara
ATARA-TX120
100,00
р.
Цена по запросу
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает поточные весы учёта производительности:
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает поточные весы учёта производительности:
- весовой учёт пшеницы, муки и отрубей в технологическом потоке;
- измерение текущего расхода продукта в тоннах в час;
- контроль загрузки отдельных участков производства;
- сбор данных для расчёта выхода продукции и материального баланса;
- передача результатов измерений в центральную систему управления.
Ниже приведены сведения о конструкции, технических параметрах, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые возникают при выборе оборудования.
Весы оснащены весовой ёмкостью объёмом 120 л и рассчитаны на пшеницу, муку и отруби. Точность взвешивания составляет ±0,1 %. Для пневмосистемы требуется воздух под давлением 6–8 бар; потребность в воздухе составляет 0,6 м³/ч.
Электропитание — 220 В переменного тока, 50 Гц. Энергопотребление — 0,44 кВт/ч (единица измерения требует уточнения). Масса оборудования составляет 270 кг. В конструкции используются тензодатчики из нержавеющей стали и встроенная операторская панель HMI; доступно управление на базе ПЛК. Исполнение с поддержанием заданного расхода выбирается отдельно.
Электропитание — 220 В переменного тока, 50 Гц. Энергопотребление — 0,44 кВт/ч (единица измерения требует уточнения). Масса оборудования составляет 270 кг. В конструкции используются тензодатчики из нержавеющей стали и встроенная операторская панель HMI; доступно управление на базе ПЛК. Исполнение с поддержанием заданного расхода выбирается отдельно.
Поточные весы учёта производительности Atara TUBEX ATR-TX120 устанавливают на участках перемещения продукта, где требуется знать прошедшую массу и текущий расход. Оборудование подходит для контроля пшеницы, муки и отрубей и применяется в мукомольном, комбикормовом и крупяном производстве. Весовая ёмкость 120 л определяет типоразмер измерительного узла, но сама по себе не задаёт производительность линии.
Данные с одной точки взвешивания показывают загрузку конкретного участка. При использовании нескольких согласованных точек учёта можно сопоставлять поступление сырья и выход отдельных продуктов. Для корректного материального баланса измерения сравнивают за одинаковые периоды с учётом продукта, оставшегося в промежуточных ёмкостях и транспортных коммуникациях.
Операторская панель используется для работы с весами и отображения показателей. Подключение к центральному управлению позволяет включить результаты в производственную отчётность. Если требуется не только измерять поток, но и поддерживать его заданное значение, выбирают специальное исполнение с регулированием расхода.
Данные с одной точки взвешивания показывают загрузку конкретного участка. При использовании нескольких согласованных точек учёта можно сопоставлять поступление сырья и выход отдельных продуктов. Для корректного материального баланса измерения сравнивают за одинаковые периоды с учётом продукта, оставшегося в промежуточных ёмкостях и транспортных коммуникациях.
Операторская панель используется для работы с весами и отображения показателей. Подключение к центральному управлению позволяет включить результаты в производственную отчётность. Если требуется не только измерять поток, но и поддерживать его заданное значение, выбирают специальное исполнение с регулированием расхода.
Поточные весы ATR-TX120 используют для учёта зерна в выбранной точке схемы. Примеры мельничных производств приведены в разделе «Мукомольные заводы».
Позиции группы «Дозирование, смешивание и хранение — Atara»:
Бункерные весы для зерна Atara ATR-T300, 300 т/ч
Поточные весы учёта производительности Atara TUBEX ATR-TX350
Поточный весовой дозатор зерна Atara ATR-EA200
При организации поточного учёта эта модель обеспечивает следующие возможности:
- Измерение массы и расхода позволяет оценивать как количество переработанного продукта, так и загрузку оборудования.
- Работа с зернистыми и порошкообразными продуктами позволяет применять весы на разных участках мукомольной линии.
- Весовая ёмкость 120 л даёт отдельный типоразмер для подбора под свойства продукта и доступное место установки.
- Встроенная HMI-панель обеспечивает местное отображение и настройку рабочих параметров.
- Передача данных в центральную систему объединяет весовой учёт с контролем производства.
- Дополнительное исполнение с заданием расхода позволяет расширить функцию измерения до регулирования потока.
Продукт проходит через весовую ёмкость, нагрузка которой измеряется тензодатчиками. Система управления обрабатывает результаты взвешивания, учитывает прошедшую массу и определяет расход за время работы. Значения отображаются оператору и могут передаваться в общую автоматику.
Подача и отвод продукта должны быть согласованы с рабочим циклом измерительного узла. Давление воздуха, состояние весового механизма и отсутствие посторонних усилий на ёмкости влияют на устойчивость измерений. В исполнении с заданием расхода алгоритм дополнительно регулирует поток по выбранному значению.
Основные этапы работы:
Подача и отвод продукта должны быть согласованы с рабочим циклом измерительного узла. Давление воздуха, состояние весового механизма и отсутствие посторонних усилий на ёмкости влияют на устойчивость измерений. В исполнении с заданием расхода алгоритм дополнительно регулирует поток по выбранному значению.
Основные этапы работы:
- Подача продукта в измерительный узел.
- Взвешивание с обработкой сигналов тензодатчиков.
- Отвод продукта в следующую машину или транспортную коммуникацию.
- Накопление массы и расчёт текущего расхода.
- Отображение результатов и передача данных для учёта производства.
Какие продукты можно учитывать?
Пшеницу, муку и отруби. При переходе между продуктами учитывают различия насыпной плотности, сыпучести и поведения материала в весовой ёмкости.
Что означает объём 120 л?
Это объём весовой ёмкости. Он не равен производительности в тоннах в час: массовый поток зависит также от плотности продукта и длительности рабочего цикла.
Какова точность взвешивания?
Точность составляет ±0,1 %. Для устойчивого результата необходимы корректная настройка, подходящие условия установки и согласованная подача материала.
Можно ли учитывать выход муки?
Да, весы можно использовать в точке выхода муки. Для расчёта выхода относительно зерна нужны согласованные данные по входному сырью и сопоставимые периоды измерения.
Регулируют ли весы поток продукта?
Регулирование по заданному расходу доступно в отдельном исполнении. При заказе следует указать, нужна ли только регистрация массы или также управление подачей.
Какой воздух нужен для работы?
Требуется давление 6–8 бар, потребность составляет 0,6 м³/ч. Подвод воздуха рассчитывают вместе с остальными пневматическими потребителями участка.
Есть ли местная панель оператора?
Да, используется встроенная HMI-панель. Она позволяет работать с параметрами весов и видеть результаты измерений непосредственно у оборудования.
Можно ли объединить несколько точек учёта?
Да, связь с центральной системой позволяет собирать показатели разных весов. Для сравнения результатов согласуют интервалы, единицы измерения и правила накопления данных.
Подходят ли весы для расчётов с поставщиком?
Коммерческий учёт требует отдельной проверки метрологического статуса и условий применения. Назначение этой модели в технологической линии — контроль массы, расхода и производительности.
Что сообщить для подбора?
Вид продукта, рабочий диапазон расхода, место установки и параметры питающего и отводящего оборудования. Также указывают задачи отчётности и необходимость регулирования потока.
Пшеницу, муку и отруби. При переходе между продуктами учитывают различия насыпной плотности, сыпучести и поведения материала в весовой ёмкости.
Что означает объём 120 л?
Это объём весовой ёмкости. Он не равен производительности в тоннах в час: массовый поток зависит также от плотности продукта и длительности рабочего цикла.
Какова точность взвешивания?
Точность составляет ±0,1 %. Для устойчивого результата необходимы корректная настройка, подходящие условия установки и согласованная подача материала.
Можно ли учитывать выход муки?
Да, весы можно использовать в точке выхода муки. Для расчёта выхода относительно зерна нужны согласованные данные по входному сырью и сопоставимые периоды измерения.
Регулируют ли весы поток продукта?
Регулирование по заданному расходу доступно в отдельном исполнении. При заказе следует указать, нужна ли только регистрация массы или также управление подачей.
Какой воздух нужен для работы?
Требуется давление 6–8 бар, потребность составляет 0,6 м³/ч. Подвод воздуха рассчитывают вместе с остальными пневматическими потребителями участка.
Есть ли местная панель оператора?
Да, используется встроенная HMI-панель. Она позволяет работать с параметрами весов и видеть результаты измерений непосредственно у оборудования.
Можно ли объединить несколько точек учёта?
Да, связь с центральной системой позволяет собирать показатели разных весов. Для сравнения результатов согласуют интервалы, единицы измерения и правила накопления данных.
Подходят ли весы для расчётов с поставщиком?
Коммерческий учёт требует отдельной проверки метрологического статуса и условий применения. Назначение этой модели в технологической линии — контроль массы, расхода и производительности.
Что сообщить для подбора?
Вид продукта, рабочий диапазон расхода, место установки и параметры питающего и отводящего оборудования. Также указывают задачи отчётности и необходимость регулирования потока.
Смотрите также