Пылевой циклон Milleral MDC

MDC 128
Диаметр корпуса 1 000 мм. Высота 3 820 мм. Расход воздуха 200 м³/мин.
MDC 150
Диаметр корпуса 1 200 мм. Высота 4 420 мм. Расход воздуха 250 м³/мин.
MDC 180
Диаметр корпуса 1 500 мм. Высота 4 970 мм. Расход воздуха 320 м³/мин.
MDC 200
Диаметр корпуса 1 800 мм. Высота 5 500 мм. Расход воздуха 400 м³/мин.
MDC 220
Диаметр корпуса 2 000 мм. Высота 6 050 мм. Расход воздуха 500 м³/мин.
Исходные данные для выбора MDC:

• Расход пылевоздушной смеси в рабочем режиме.
• Размер и плотность частиц, подлежащих отделению.
• Допустимый перепад давления аспирационной сети.
• Диаметр входного воздуховода и направление закрутки.

Исходные данные для технического расчёта:

• Отдельно согласуют расчётный расход воздушно-пылевого потока.
• В исходном задании указывают состав и размер отделяемых частиц.
• Для расчёта фиксируют допустимое сопротивление аппарата.
• Проектировщику передают диаметр и скорость воздуха во входном патрубке.
• До выбора типоразмера проверяют схему отвода очищенного воздуха.
• В техническом предложении отражают способ герметичной выгрузки отделённых частиц.

При оценке характеристик циклона для улавливания мучной пыли сначала учитывают расчётный расход воздушно-пылевого потока. Числовые значения применяют только к указанным исполнениям.
Типоразмер выбирают по расходу, свойствам частиц, допустимому сопротивлению и скорости воздуха во входном патрубке.
Что закрепляют в предложении:

• В спецификации указывают типоразмер, направление входа и присоединительные диаметры.
• В расчёте учитывают расход воздушно-пылевого потока, состав и размер отделяемых частиц.
• Допустимое сопротивление согласуют с рабочей точкой всей воздушной сети.
• Нижний выпуск соединяют с герметичным устройством отвода отделённого материала.
• Для корпуса фиксируют ориентацию входного патрубка и сервисные зоны.
• Во время проверки контролируют расход и скорость воздушного потока, а также давление в сети.

При согласовании подключений предусматривают соединение циклона с рассчитанными воздуховодами и герметичным узлом выгрузки отделённого материала. Собственного привода у аппарата нет.

Оборудование разделяет воздушно-пылевую или воздушно-продуктовую смесь в аспирационной системе. Вращательное движение потока направляет отделённые частицы к нижней выгрузке, а воздух — к выходному патрубку. Исполнение выбирают по расходу воздуха, пылевой нагрузке, свойствам частиц, диаметру корпуса, схеме разгрузки и сопротивлению сети.
Назначение и место в линии
MDC размещают в аспирационной или пневмотранспортной сети на участке отделения частиц от воздуха.
Функция в составе линии:
Циклон отделяет твёрдые частицы из вращающегося воздушного потока и направляет их к герметичной нижней выгрузке.
При выборе циклона для улавливания мучной пыли учитывают расчётный расход воздушно-пылевого потока, состав и размер отделяемых частиц. При проектировании подключений проверяют всю воздушную цепочку: места забора, воздуховоды, вентиляторы, разделяющие аппараты, фильтрацию и отвод очищенного воздуха. Параметры оборудования связывают с расчётной рабочей точкой сети.
Условия размещения в линии:

• Входной патрубок ориентируют по направлению рассчитанного воздушного потока.
• Диаметры присоединений сохраняют в соответствии с аэродинамическим расчётом сети.
• Нижний выпуск соединяют с герметичным шлюзом или предусмотренной ёмкостью.
• К конусу и внутренним поверхностям оставляют доступ для осмотра и очистки.
• Выход очищенного воздуха связывают со следующим элементом принятой схемы.
• Опоры корпуса рассчитывают с учётом массы аппарата и возможного накопления материала.

При размещении корпус ориентируют по направлению входящего потока и оставляют доступ к конусу, выходу очищенного воздуха и нижнему разгрузочному патрубку.
Компоновку считают согласованной, если оборудование способно отделять частицы из воздушного потока, во время работы можно контролировать его расход и скорость, а обслуживаемые элементы остаются доступными.
Границы поставки закрепляют одной спецификацией с учётом фактической комплектации. Перечень формируют после согласования диаметра входного патрубка и скорости воздуха в нём. В состав включают только согласованные рабочие элементы, присоединения, средства контроля и опции.
Воздушные потоки для оборудования «Пылевой циклон Milleral MDC» рассчитывают по условиям участка. Другие варианты представлены в разделе «Мукомольные заводы».
Позиции группы «Аспирация и пылеулавливание — Milleral»:
Вентилятор низкого давления Milleral MLF
Циклон для зерноочистки Milleral MMC
Фильтр для силоса Milleral MSF L

Конструктивные и технологические преимущества:

• Отделяет чистый воздух от воздушно-пылевой смеси.
• Отделяет чистый воздух от воздушно-продуктовой смеси.
• Изготовлен из виброустойчивого листового материала.
• MDC 128: диаметр корпуса 1 000 мм.
• MDC 150: диаметр корпуса 1 200 мм.
• MDC 180: диаметр корпуса 1 500 мм.

Практический результат правильного подбора:

• При согласовании циклона для улавливания мучной пыли со связанными узлами проверяют возможность отделять частицы из воздушного потока.
• Выбранное исполнение должно направлять очищенный воздух в следующий участок системы.
• Отделённый продукт собирается в нижней части корпуса.
• Настройка должна обеспечивать герметичную выгрузку уловленного материала.

Циклон использует центробежное разделение без фильтрующих рукавов. Фильтр задерживает пыль на элементах, а вентилятор обеспечивает расход и давление сети.
Контроль после запуска:

• После регулировки повторно оценивают расход и скорость воздушного потока.
• Во время пробной работы оценивают давление в сети.
• При выходе на рабочий режим контролируют герметичность корпуса.
• После стабилизации процесса проверяют состав воздуха после отделения.
• Перед сдачей в эксплуатацию проверяют устойчивость выгрузки собранного материала.

При приёмке результат подтверждают по устойчивому расходу воздуха, отсутствию утечек, составу потока после отделения и свободной выгрузке собранного материала.
Проверка после выхода на режим:

• До проверки фиксируют расчётную рабочую точку и состояние подключённой сети.
• Параметры воздуха измеряют в согласованных контрольных точках после выхода сети на устойчивый режим.
• После изменения настройки повторно контролируют расход и скорость воздушного потока, а также давление в сети.
• Результат принимают, если оборудование обеспечивает отделение частиц из воздушного потока.

Преимущества исполнения MDC оценивают после проверки его работы в составе линии.

Подача продукта или рабочей среды
Запылённый воздух входит в цилиндрическую часть циклона.
Рабочее воздействие
Закрученный поток отделяет частицы под действием центробежной силы.
Разделение и вывод
Пыль движется вниз по конической стенке к разгрузке. Очищенный воздух выходит через центральный патрубок.
Наблюдение за работой оборудования:

• При выходе на рабочий режим контролируют расход и скорость воздушного потока.
• После стабилизации режима проверяют давление в сети.
• Перед сдачей в эксплуатацию проверяют герметичность корпуса.
• В установившемся режиме контролируют состав воздуха после отделения.
• После регулировки повторно оценивают устойчивость выгрузки собранного материала.

Настройки циклона для улавливания мучной пыли изменяют по одному параметру. После каждой корректировки дожидаются устойчивого режима, затем повторно контролируют расход и скорость воздушного потока, давление в сети и герметичность корпуса.
Проверка после монтажа:

• До пуска проверяют герметичность корпуса, воздуховодов и нижнего разгрузочного соединения.
• Воздушную систему выводят на расчётный режим до поступления запылённого или продуктового потока.
• Направление входа и скорость воздуха сопоставляют с принятой аэродинамической схемой.
• После подачи материала контролируют отсутствие подсоса воздуха через нижнюю выгрузку.
• Работу оборудования оценивают по отделению частиц, состоянию выходящего воздуха и устойчивости разгрузки.
• Налипание на стенках и накопление в конусе устраняют до повторной проверки рабочего режима.

Во время пусковой проверки контролируют направление воздушного потока, герметичность соединений, отсутствие подсоса через выгрузку и устойчивое отделение материала.
При обслуживании осматривают корпус, входной патрубок, конус, выход очищенного воздуха и узел выгрузки. Налипание материала и негерметичность устраняют до повторной проверки воздушного режима.

1. Какую технологическую задачу решает MDC?
Оборудование использует центробежное движение потока для отделения пыли или продукта от воздуха в аспирационной системе. Требуемый результат — выделение твёрдых частиц и направление очищенного воздуха в следующий участок системы.

2. Где устанавливают оборудование MDC?
Его размещают в аспирационной или пневмотранспортной сети на участке отделения частиц от воздуха. При размещении сверяют присоединительные отметки, направление воздушного потока и сервисные зоны. Опоры, воздуховоды и связанные аппараты проектируют с учётом состава и размера отделяемых частиц, а также допустимого сопротивления.

3. Как выбрать MDC по расходу воздуха?
Расчётный расход сопоставляют с сопротивлением сети, пылевой или продуктовой нагрузкой и параметрами конкретного исполнения. Для MDC 128 указаны диаметр корпуса 1 000 мм, высота 3 820 мм и расход воздуха 200 м³/мин. Диаметр корпуса MDC 150 составляет 1 200 мм.

4. Что происходит с воздушно-пылевым потоком в MDC?
Запылённый воздух входит в цилиндрическую часть циклона. Закрученный поток отделяет частицы под действием центробежной силы. Пыль движется вниз по конической стенке к разгрузке, а очищенный воздух выходит через центральный патрубок. Рабочий режим устанавливают последовательно, контролируя состав воздуха после отделения и устойчивость выгрузки собранного материала.

5. Какие диаметры корпуса предусмотрены в серии?
Диаметр корпуса составляет 1 000 мм для MDC 128, 1 200 мм для MDC 150 и 1 500 мм для MDC 180. Работу оборудования оценивают в составе всей воздушной сети, учитывая схему отвода очищенного воздуха и способ герметичной выгрузки отделённых частиц.

6. Какие данные нужны для подбора циклона для улавливания мучной пыли?
Указывают расход пылевоздушной смеси в рабочем режиме, состав, размер и плотность отделяемых частиц, допустимый перепад давления аспирационной сети, диаметр входного воздуховода и направление закрутки. Дополнительно проверяют способ герметичной выгрузки уловленного материала.

7. Как пылевой циклон направляет отделённые частицы?
Вращающийся поток перемещает частицы к стенке, после чего они опускаются по конической части к нижней выгрузке. Работу оценивают в составе всей воздушной сети с учётом расчётного расхода, состава и размера отделяемых частиц.

8. Можно ли встроить MDC в действующую линию?
Да, если согласованы расход воздуха, сопротивление сети, диаметры воздуховодов, способ разгрузки и доступ к зонам обслуживания. При подборе проверяют состав и размер отделяемых частиц, допустимое сопротивление аппарата, диаметр входного патрубка и скорость воздуха в нём.

9. Чем MDC отличается от близкого по назначению оборудования?
При сравнении учитывают выполняемую операцию, рабочий орган и место в линии. Совпадение производительности само по себе не означает взаимозаменяемость. Работу проверяют в составе подключённой воздушной сети, контролируя состав воздуха после отделения и устойчивость выгрузки собранного материала.

10. Как меняется расход воздуха между типоразмерами?
Расход воздуха составляет 200 м³/мин для MDC 128, 250 м³/мин для MDC 150 и 320 м³/мин для MDC 180. Рабочий диапазон определяют по расчётному расходу и сопротивлению всей сети, а не по одному номинальному значению аппарата.