Рассев Multiplexa Milleral MQA

Исполнения MQA 424 и MQA 428:

• Количество проходов — 4.
• Количество сит — 24 или 28.
• Мощность двигателя — 4 кВт.

Исполнения MQA 624 и MQA 628:

• Количество проходов — 6.
• Количество сит — 24 или 28.
• Мощность двигателя — 5,5 кВт.

Исполнения MQA 824, MQA 828, MQA 1024 и MQA 1028:

• Количество проходов — 8 или 10.
• Количество сит — 24 или 28.
• Мощность двигателя — 7,5 кВт.

Площадь и масса:

• Чистая площадь просеивания зависит от рамы N или B.
• Масса моделей серии — 3 230–7 000 кг.

Условия корректного подбора:

• В техническом предложении отражают наименование и гранулометрический состав продукта.
• Отдельно согласуют рабочую и пиковую часовую нагрузку.
• В исходном задании указывают число требуемых фракций.
• Для расчёта фиксируют ситовую схему и номера проходов.
• Проектировщику передают число секций и площадь просеивания.
• До выбора типоразмера проверяют отметки входов и выходов продукта.

При оценке характеристик просеивающей машины Multiplexa сначала учитывают наименование и гранулометрический состав продукта, а числовые значения применяют только к указанным исполнениям.

При расчёте просеивающей машины Multiplexa рабочую площадь и ситовую схему выбирают по часовой нагрузке, гранулометрическому составу продукта, числу требуемых фракций и допустимой удельной нагрузке на сита.

Содержание технической спецификации:

• В спецификации просеивающей машины Multiplexa указывают выбранное исполнение и его функцию в технологической схеме.
• При расчёте просеивающей машины Multiplexa учитывают наименование и гранулометрический состав продукта, а также рабочую и пиковую часовую нагрузку.
• В спецификации MQA полностью перечисляют рабочие элементы, материалы контактных поверхностей и согласованные опции.
• В состав управления включают только предусмотренные комплектацией датчики и блокировки, чтобы контролировать равномерность загрузки сит.
• Во время приёмки контролируют равномерность загрузки сит, а также чистоту и целостность ситовых поверхностей.

При согласовании подключений просеивающей машины Multiplexa для электродвигателя предусматривают питание и защиту по согласованной комплектации. Входы и выходы связывают с назначенными самотёками, а аспирацию подключают к предусмотренным точкам корпуса.

Продукт распределяется по проходам квадратного рассева. Ситовые рамы совершают колебательное движение внутри корпуса.

Мука, крупка и сходовые продукты разделяются по размеру частиц. Каждая фракция направляется в собственный выпускной канал.

Конструктивные особенности:

• Несколько проходов работают внутри одного квадратного корпуса.
• Ситовые пакеты комплектуются под конкретную схему фракций.
• Выпускные каналы раздельно принимают полученные продукты.
• Для расчёта площади применяются рамы N или B.

При выборе исполнения учитывают:

• Необходимое количество проходов.
• Размеры ячеек и последовательность сит.
• Требуемую площадь просеивания.
• Маршруты входных и выходных самотёков.

Назначение на производственном участке:

Рассев распределяет продукты помола по нескольким ситовым каналам и формирует технологические фракции по размеру частиц.

При выборе просеивающей машины Multiplexa учитывают наименование и гранулометрический состав продукта, а также рабочую и пиковую часовую нагрузку. При проектировании связей просеивающей машины Multiplexa входную подачу согласуют с питающим транспортом, а каждый выход — с конкретным продуктопроводом.

Привязка оборудования к проекту:

• Входной патрубок просеивающей машины Multiplexa согласуют с фактической подачей и свойствами продукта.
• Отвод продукта после просеивающей машины Multiplexa должен работать без подпора при расчётной нагрузке.
• При компоновке учитывают наименование и гранулометрический состав продукта, а также ситовую схему и номера проходов.
• После монтажа контролируют равномерность загрузки сит, а также чистоту и целостность ситовых поверхностей.

Для просеивающей машины Multiplexa корпус устанавливают на рассчитанных опорах с выверкой по уровню. Вокруг дверей и ситовых пакетов оставляют место для извлечения рам, очистки и проверки уплотнений.

Компоновка машины считается согласованной, если оборудование способно разделять продукт по заданным границам крупности, во время работы можно контролировать равномерность загрузки сит, а обслуживаемые элементы остаются доступными.

Модельный ряд позволяет выбирать число проходов и рамок под схему разделения муки, крупки или кукурузных продуктов:

• Каждый проход формирует самостоятельную последовательность сит.
• Колебательное движение обслуживает все пакеты корпуса.
• Полученные фракции выводятся по отдельным каналам.
• Площадь просеивания можно согласовать с типом используемых рам.

Результаты корректной настройки:

• При приёмке просеивающей машины Multiplexa подтверждают способность оборудования разделять продукт по заданным границам крупности.
• При согласовании просеивающей машины Multiplexa со связанными узлами проверяют возможность формировать проходовые и сходовые фракции.
• Выбранное исполнение машины должно распределять фракции по технологическим маршрутам.
• Практическая задача машины — согласовывать просеивание с нагрузкой систем помола.

Рассев выполняет многопоточное разделение по крупности. Ситовеечная машина дополнительно использует воздух, а контрольный рассев предназначен для заключительной проверки одного готового потока.

Показатели для приёмочной проверки:

• В установившемся режиме просеивающей машины Multiplexa контролируют равномерность загрузки сит.
• После регулировки машины повторно оценивают чистоту и целостность ситовых поверхностей.
• Во время пробной работы машины оценивают гранулометрический состав фракций.
• При выводе машины на рабочий режим контролируют герметичность каналов.
• После стабилизации работы машины проверяют отсутствие смешения проходов и сходов.

При приёмке просеивающей машины Multiplexa результат оценивают по производительности, гранулометрическому составу каждой фракции, отсутствию смешения каналов и устойчивой работе сит без подпора продукта.

Условия объективной приёмки:

• До проверки просеивающей машины Multiplexa фиксируют наименование и гранулометрический состав продукта, а также рабочую и пиковую часовую нагрузку.
• После изменения настройки машины повторно контролируют равномерность загрузки сит, а также чистоту и целостность ситовых поверхностей.
• Результат работы просеивающей машины Multiplexa принимают, если оборудование способно разделять продукт по заданным границам крупности.

Преимущества исполнения MQA оценивают после проверки его работы в составе линии.

Разделение основано на последовательном прохождении частиц через ситовые полотна разных размеров.

Подача:
Распределительный узел направляет продукт в проходы рассева.

Воздействие:
Ситовые рамы перемещают материал колебательным движением.

Разделение или обработка:
Мука, крупка и сходовые частицы разделяются по крупности.

Выход продукта:
Каждая полученная фракция поступает в отдельный выпускной канал.

Проверка рабочего цикла:

• Во время пробной работы просеивающей машины Multiplexa оценивают равномерность загрузки сит.
• При выводе машины на рабочий режим контролируют чистоту и целостность ситовых поверхностей.
• После стабилизации работы машины проверяют гранулометрический состав фракций.
• Перед сдачей машины в эксплуатацию проверяют герметичность каналов.
• В установившемся режиме машины контролируют отсутствие смешения проходов и сходов.

Настройки просеивающей машины Multiplexa изменяют по одному параметру. После каждой корректировки машины дожидаются устойчивого режима, затем повторно контролируют равномерность загрузки сит, чистоту и целостность ситовых поверхностей, а также гранулометрический состав фракций.

Последовательность ввода в эксплуатацию:

• Рабочую зону просеивающей машины Multiplexa осматривают до включения оборудования.
• Перед пуском просеивающей машины Multiplexa без продукта проверяют направление движения, свободный ход и действие предусмотренных защит.
• Первичную подачу устанавливают ниже рабочего значения и контролируют равномерность загрузки сит.
• Нагрузку машины увеличивают поэтапно, контролируя равномерность загрузки сит и свободный выход продукта.
• После стабилизации режима контролируют чистоту и целостность ситовых поверхностей, а также гранулометрический состав фракций.
• Принятые настройки просеивающей машины Multiplexa фиксируют для повторного запуска при тех же свойствах продукта.

Во время пусковой проверки просеивающей машины Multiplexa сначала без продукта проверяют привод и свободное колебательное движение ситовых пакетов. Затем подачу увеличивают постепенно, контролируя распределение по проходам и состав всех выходных фракций.

При обслуживании просеивающей машины Multiplexa осматривают сита, рамки, уплотнения, подвески или привод и каналы выхода продукта.

1. Какие продукты можно разделять в рассеве?
Указаны мука, манная крупа и продукты переработки кукурузы. Применимость просеивающей машины Multiplexa определяют после того, как проверят наименование и гранулометрический состав продукта, рабочую и пиковую часовую нагрузку, а также число требуемых фракций.

2. Как продукт движется по ситам просеивающей машины Multiplexa?
Его перемещает колебательное движение рам. При разработке проекта установки просеивающей машины Multiplexa сопоставляют рабочую и пиковую часовую нагрузку, число требуемых фракций, а также ситовую схему и номера проходов. При пробной работе подтверждают способность оборудования формировать проходовые и сходовые фракции и контролируют чистоту и целостность ситовых поверхностей.

3. Как выводятся полученные фракции?
Для каждой фракции предусмотрен собственный выпускной канал. Применимость просеивающей машины Multiplexa уточняют, учитывая число требуемых фракций, ситовую схему и номера проходов, а также число секций и площадь просеивания. При пробной работе подтверждают способность оборудования распределять фракции по технологическим маршрутам и контролируют гранулометрический состав фракций.

4. Какие исполнения имеют 4 прохода?
Для серии предусмотрены MQA 424 и MQA 428. Исполнения просеивающей машины Multiplexa сравнивают по указанным для них параметрам, не перенося числовые значения с одного типоразмера на другой. Для выбора оборудования учитывают наименование и гранулометрический состав продукта, рабочую и пиковую часовую нагрузку, а также число требуемых фракций.

5. Какие исполнения имеют 6 проходов?
Для серии предусмотрены MQA 624 и MQA 628. Паспортные значения просеивающей машины Multiplexa применяют только к выбранному исполнению, после чего контролируют равномерность загрузки сит. Проверку просеивающей машины Multiplexa завершают на устойчивом режиме, сопоставляя чистоту и целостность ситовых поверхностей, а также наименование и гранулометрический состав продукта.

6. Какие модели рассчитаны на 8 или 10 проходов?
Это MQA 824, MQA 828, MQA 1024 и MQA 1028. Паспортные значения просеивающей машины Multiplexa применяют только к выбранному исполнению, после чего контролируют чистоту и целостность ситовых поверхностей. Проверку просеивающей машины Multiplexa завершают на устойчивом режиме, сопоставляя гранулометрический состав фракций, а также рабочую и пиковую часовую нагрузку.

7. Сколько сит предусмотрено в исполнениях?
Для моделей указано 24 или 28 сит. Размер отверстий или ячеек просеивающей машины Multiplexa относят только к указанному исполнению и требованиям к контролируемому продукту. Перед выбором сопоставляют наименование и гранулометрический состав продукта, а также число требуемых фракций, затем проверяют гранулометрический состав фракций.

8. От чего зависит чистая площадь просеивания?
Она определяется выбором рамы N или B. При подборе просеивающей машины Multiplexa проверяют рабочую и пиковую часовую нагрузку, число требуемых фракций, а также ситовую схему и номера проходов. Выбранное исполнение оборудования должно согласовывать просеивание с нагрузкой систем помола, а также разделять продукт по заданным границам крупности.

9. Почему важны маршруты самотёков?
Они должны сохранять раздельное движение входных и выходных продуктов. При оценке просеивающей машины Multiplexa проверяют число требуемых фракций, ситовую схему и номера проходов, а также число секций и площадь просеивания. При пробной работе подтверждают способность оборудования разделять продукт по заданным границам крупности и контролируют герметичность каналов.

10. Что требуется для выбора модели?
Нужны число проходов, схема сит, площадь просеивания и ограничения по размещению. При подборе просеивающей машины Multiplexa проверяют ситовую схему и номера проходов, число секций и площадь просеивания, а также отметки входов и выходов продукта. Выбранное исполнение оборудования должно формировать проходовые и сходовые фракции, а также распределять фракции по технологическим маршрутам.