Шестистанционная карусельная фасовочная машина для муки Atara ATR-2003-M, 5–10 кг
Atara
ATARA-2003-M
100,00
р.
Цена по запросу
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает карусельный фасовщик муки:
Ниже приведены сведения о размерах, конструкции, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые обычно возникают при выборе такого оборудования.
*Базовая стоимость указана для самовывоза со склада
*НДС включается в стоимость по условиям поставки
Какие задачи решает карусельный фасовщик муки:
- фасовка муки по 5–10 кг;
- перемещение мешков по шести позициям карусели;
- подготовка доз двумя весовыми узлами;
- регулируемая шнековая подача порошка;
- вывод наполненной тары на конвейер к закрытию.
Ниже приведены сведения о размерах, конструкции, рабочем процессе, преимуществах и вопросах, которые обычно возникают при выборе такого оборудования.
Шестистанционная машина предназначена для фасовки муки по 5–10 кг. Шесть позиций карусели обслуживают движение тары, два весовых узла — подготовку порций. Пустые мешки устанавливают вручную. Производительность составляет до 800 мешков в час при точности взвешивания ±0,3 %.
Объём загрузочного бункера равен 1,6 м³, масса машины — 6500 кг. В дозирующей части применяются шнеки с регулируемой скоростью; положение и скорость выходного конвейера согласуют с закрытием мешка. Предусмотренный диапазон регулировки высоты конвейера — 350–700 мм.
Машине необходимы электропитание 380 В переменного тока, 50–60 Гц и пневмосеть 6–8 бар. Энергопотребление — 10,5 кВт/ч. Потребность в сжатом воздухе составляет около 54 м³/ч. Возможность достижения требуемого выпуска проверяют вместе с ручной сменой мешков и зашивкой. Габариты, мощность и рабочие зоны обслуживания определяют по согласованной компоновке.
Объём загрузочного бункера равен 1,6 м³, масса машины — 6500 кг. В дозирующей части применяются шнеки с регулируемой скоростью; положение и скорость выходного конвейера согласуют с закрытием мешка. Предусмотренный диапазон регулировки высоты конвейера — 350–700 мм.
Машине необходимы электропитание 380 В переменного тока, 50–60 Гц и пневмосеть 6–8 бар. Энергопотребление — 10,5 кВт/ч. Потребность в сжатом воздухе составляет около 54 м³/ч. Возможность достижения требуемого выпуска проверяют вместе с ручной сменой мешков и зашивкой. Габариты, мощность и рабочие зоны обслуживания определяют по согласованной компоновке.
Шесть позиций карусели ATR-2003-M предназначены для последовательной обработки небольших мешков с мукой. Подготовку продукта выполняют два весовых узла со шнековой подачей; количество дозаторов не совпадает с числом позиций тары.
При высоком штучном темпе участок нужно рассчитывать по частоте установки и закрытия мешков. Доступ оператора, запас пустой тары и отвод готовой продукции становятся частью подбора оборудования. Управление позволяет сохранять рабочие параметры, а конвейер настраивается по скорости движения мешка.
Небольшая масса порции не уменьшает количества операций с каждой упаковкой. Для высокого штучного выпуска требуется своевременная установка мешков, устойчивое наполнение и ритмичная зашивка. При проверке линии учитывают не только среднюю скорость, но и причины остановок при подаче тары и передаче её на конвейер.
При высоком штучном темпе участок нужно рассчитывать по частоте установки и закрытия мешков. Доступ оператора, запас пустой тары и отвод готовой продукции становятся частью подбора оборудования. Управление позволяет сохранять рабочие параметры, а конвейер настраивается по скорости движения мешка.
Небольшая масса порции не уменьшает количества операций с каждой упаковкой. Для высокого штучного выпуска требуется своевременная установка мешков, устойчивое наполнение и ритмичная зашивка. При проверке линии учитывают не только среднюю скорость, но и причины остановок при подаче тары и передаче её на конвейер.
В компоновке с шестистанционной ATR-2003-M поток муки и место для обслуживания согласуют с фасовкой 5–10 кг. Варианты мельниц собраны в разделе «Мукомольные заводы».
Позиции группы «Фасовка муки и отрубей — Atara»:
Четырёхстанционная карусельная фасовочная машина для муки Atara ATR-2002-M, 5–10 кг
Четырёхстанционная карусельная фасовочная машина для муки Atara ATR-2022-M, 25–50 кг
Шестистанционная карусельная фасовочная машина для муки Atara ATR-2023-M, 25–50 кг
Шестипозиционная карусель организует последовательную обработку небольших мешков, а весовые узлы подготавливают дозы. Для такой фасовки полезны следующие особенности:
- Шесть рабочих позиций. карусель организует последовательное перемещение тары.
- Дозирование под небольшую упаковку. модель рассчитана на номиналы 5–10 кг.
- Высокий штучный темп. до 800 мешков в час при согласованных условиях.
- Регулировка выходного участка. Высоту конвейера можно менять в пределах 350–700 мм, а его скорость — согласовывать с движением мешка и зашивкой. Это позволяет настроить переход наполненной тары к закрывающему узлу.
- Контроль наличия продукта. Ёмкостный датчик в мучном бункере предусмотрен для контроля уровня перед дозированием. Стабильную подачу муки организуют с учётом ритма карусели.
Оператор устанавливает мешок на карусель. В весовых узлах шнеки подают муку до достижения заданной массы.
По мере перемещения карусели мешок проходит рабочие позиции и получает подготовленную дозу. Заполненная тара поступает на выходной конвейер к зашивке. Ритм поворота, выдачи порций и отвода настраивают совместно.
Основные этапы работы:
По мере перемещения карусели мешок проходит рабочие позиции и получает подготовленную дозу. Заполненная тара поступает на выходной конвейер к зашивке. Ритм поворота, выдачи порций и отвода настраивают совместно.
Основные этапы работы:
- Подача муки в бункер и подготовка весовых порций шнеками.
- Ручная установка пустого мешка на карусель.
- Последовательное перемещение тары по рабочим позициям.
- Выдача подготовленной дозы в мешок.
- Передача наполненной тары на конвейер к закрытию.
1. Шесть станций означают шесть весов?
Нет. ATR-2003-M имеет шесть позиций карусели и два весовых узла.
2. Почему для 5 кг важна скорость закрытия?
Даже при небольшой массе каждый мешок должен быть установлен, наполнен и закрыт. Эти повторяющиеся операции определяют количество готовых единиц.
3. Можно ли применить бумажный пакет из линии ATR 125?
Совместимость нельзя устанавливать только по массе. Конструкцию, горловину и размеры тары проверяют именно для ATR-2003-M.
4. Сколько места требуется вокруг карусели?
Рабочую и сервисную зоны определяют по монтажному чертежу и организации безопасной установки мешков.
5. Какие материалы мешков подходят для фасовки?
Для этой группы перечислены бумажные, полимерные, ламинированные и тканые полипропиленовые мешки с открытой горловиной. В исполнении на 5–10 кг размеры тары и её прохождение к зашивке проверяют по образцу.
6. Чем регулируется поступление муки?
В конструкции применяются шнековые питатели с управлением скоростью приводов. Настройку согласуют с набором весовой порции 5–10 кг и проверяют на фактически используемой муке.
7. Можно ли изменить положение выходного конвейера?
Высота конвейера регулируется в пределах 350–700 мм. Для карусельной машины проверяют также переход мешка с рабочей позиции на транспортёр и его положение перед закрытием.
8. Какие коммуникации нужны для работы?
Для машины необходимы электропитание 380 В, 50–60 Гц и сжатый воздух давлением 6–8 бар. Мощность подключения и расход воздуха комплектной линии определяют по её окончательному составу.
9. Как проверяют результат весового дозирования?
Точность взвешивания составляет ±0,3 %. Для порций 5–10 кг в техническом задании фиксируют рабочий темп, свойства муки и порядок контрольных взвешиваний; число весовых узлов не заменяет такую проверку.
10. Каков объём бункера перед дозированием?
Верхний бункер имеет объём 1,6 м³. Массу находящейся в нём муки рассчитывают по насыпной плотности, а нагрузку на опоры — с учётом монтажной документации.
Нет. ATR-2003-M имеет шесть позиций карусели и два весовых узла.
2. Почему для 5 кг важна скорость закрытия?
Даже при небольшой массе каждый мешок должен быть установлен, наполнен и закрыт. Эти повторяющиеся операции определяют количество готовых единиц.
3. Можно ли применить бумажный пакет из линии ATR 125?
Совместимость нельзя устанавливать только по массе. Конструкцию, горловину и размеры тары проверяют именно для ATR-2003-M.
4. Сколько места требуется вокруг карусели?
Рабочую и сервисную зоны определяют по монтажному чертежу и организации безопасной установки мешков.
5. Какие материалы мешков подходят для фасовки?
Для этой группы перечислены бумажные, полимерные, ламинированные и тканые полипропиленовые мешки с открытой горловиной. В исполнении на 5–10 кг размеры тары и её прохождение к зашивке проверяют по образцу.
6. Чем регулируется поступление муки?
В конструкции применяются шнековые питатели с управлением скоростью приводов. Настройку согласуют с набором весовой порции 5–10 кг и проверяют на фактически используемой муке.
7. Можно ли изменить положение выходного конвейера?
Высота конвейера регулируется в пределах 350–700 мм. Для карусельной машины проверяют также переход мешка с рабочей позиции на транспортёр и его положение перед закрытием.
8. Какие коммуникации нужны для работы?
Для машины необходимы электропитание 380 В, 50–60 Гц и сжатый воздух давлением 6–8 бар. Мощность подключения и расход воздуха комплектной линии определяют по её окончательному составу.
9. Как проверяют результат весового дозирования?
Точность взвешивания составляет ±0,3 %. Для порций 5–10 кг в техническом задании фиксируют рабочий темп, свойства муки и порядок контрольных взвешиваний; число весовых узлов не заменяет такую проверку.
10. Каков объём бункера перед дозированием?
Верхний бункер имеет объём 1,6 м³. Массу находящейся в нём муки рассчитывают по насыпной плотности, а нагрузку на опоры — с учётом монтажной документации.
Смотрите также